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使いやすくて多目的、汎用セミオートタイプの焼入れ炉
金型や治工具の焼入れを行うたて型雰囲気炉です。 窒素ガスを炉内に入れることで、簡易に無酸化熱処理を行うことができます。 空冷鋼用と油冷鋼用の２タイプがあり、空冷鋼用の場合は加熱炉と炉前台、油冷鋼の場合は 加熱炉と油槽により構成されています。 ※空冷鋼用の炉前台はオプションとなります。 シンプルな構造で操作も簡単なので、内製化や大気熱処理からの切替に最適な装置です！
真空置換→N2/Ar/H2/NH3/加湿まで、雰囲気を切替えて反応条件を再現
当社では、酸化・還元・窒化・加湿など、複数雰囲気での材料評価に対応した「マルチ雰囲気炉」を取り扱っております。 真空置換後にN2/Ar/H2/NH3/Air/加湿ガスなどを切替え、雰囲気×温度の二軸で反応条件を精密に設計できます。 炉内には真空システムを内蔵し、処理後の真空置換や所定ガス置換が可能です。雰囲気履歴を管理することで、炉内残留ガスリスクを低減します。 【特長】 ■ 真空置換後、各種ガス雰囲気へ切替可能 ■ H2/NH3/加湿ガスなど反応性ガスに対応 ■ 温度と雰囲気をプログラム制御 ■ 排気・除害・安全機器との連携も検討可能 ■ 研究開発からスケールアップ条件検討まで対応 ■設備導入前の焼成テストも可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
露点・酸素濃度を管理し、金属表面の酸化防止・改質・前処理に対応
金属部品や粉末材料の表面処理では、温度だけでなく、雰囲気ガス、露点、酸素濃度、処理時間が表面状態や品質に大きく影響します。 特に、酸化防止、表面改質、コーティング前処理、親水化・疎水化処理などでは、乾燥雰囲気・湿潤雰囲気・還元雰囲気を切り替えながら、再現性よく条件を検討することが重要です。 当社のマルチ雰囲気炉は、真空置換により炉内空気を排出した後、N2、Ar、Air、H2、NH3などの雰囲気ガスを切り替えて処理できます。また、Wetterを接続することで、湿潤雰囲気や露点を管理した表面処理条件の検討が可能です。 【特長】 ■ 真空置換後に各種ガス雰囲気へ切替可能 ■ Wetter接続により湿潤雰囲気・露点制御に対応 ■ 乾燥→湿潤→乾燥など雰囲気履歴を管理可能 ■ 金属表面の酸化防止、表面改質、前処理に適用 ■ 露点計・O2計を組み合わせた条件管理も検討可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
腐食性ガスを用いる焼成条件と安全仕様を整理
Cl₂・HClなどの特殊雰囲気で、焼成・塩化反応・腐食評価を検討していませんか？ Cl₂・HClなどの腐食性ガス・反応性ガスを用いる焼成では、温度やガス濃度だけでなく、炉内材、治具材、シール材、配管、バルブ、排気配管、除害装置、安全インターロックまで含めて仕様を検討する必要があります。 特に、塩化反応や揮発分離では、生成塩化物の揮発性、凝縮位置、回収方法、排気配管の保温、除害能力が重要になります。 また、腐食性ガスを扱うため、リーク対策、ガス検知、排気経路、安全停止条件も設備仕様に大きく影響します。 本資料では、Cl₂・HCl特殊雰囲気焼成における処理目的、ガス条件、炉種選定、治具・配管・排気・除害・安全対策の確認ポイントを整理しています。 ■Cl₂・HCl雰囲気での焼成・反応評価に ■塩化反応・揮発分離・不純物除去の検討に ■治具・部品の付着物除去、腐食・耐久性評価に ■排気保温・凝縮物対策・除害装置の仕様検討に ■設備導入前の焼成テスト・条件探索に
反応性ガス・排ガス処理まで含め、化学反応プロセスの条件検討をサポート
化学反応プロセスの開発では、温度、雰囲気ガス、反応時に発生する排ガス成分によって、反応効率や安全性が大きく変わります。 特に、NH3・COなどの発生ガスを伴う反応や、Air・N2・Ar・真空・アンモニアなど複数雰囲気での反応条件検討では、炉本体だけでなく、ガス供給・排気・除害設備を含めた設計が重要です。 弊社のマルチ雰囲気炉は、処理物や反応ガスに合わせて、炉内材質、ガス供給ライン、排気系、除害設備、安全対策をカスタム設計できます。 化学反応、熱分解、還元反応、酸化反応、アンモニア雰囲気処理など、研究開発から試作、量産前評価まで対応可能です。 ■ 化学反応プロセスの反応条件を検討したい ■ NH3・COなどの発生ガスを想定した排気設備を検討したい ■ Air・N2・Ar・真空・アンモニアなど複数雰囲気で処理したい ■ 反応ガスに合わせた炉内材質やシール構造を検討したい ■ 既製炉ではガス種、排気仕様、安全対策が合わない ※資料では、マルチ雰囲気炉の基本構成、対応雰囲気、ガス供給・排気系統、反応性ガスを扱う際の設計ポイントを掲載しています。
