1～2 件を表示 ／ 全 2 件
薬液供給の効率化とコスト削減を実現する電動ポンプ
半導体製造プロセスにおける薬液供給では、高純度かつ安定した供給が求められます。微細な異物混入や流量のばらつきは、製品の歩留まりに直接影響を与えるため、信頼性の高いポンプ選定が不可欠です。また、薬液の種類によっては、防爆性能や耐薬品性も重要な要素となります。当社の電動ダイアフラムポンプ『QUANTM』は、これらの要求に応え、既存のエア駆動ポンプからの置き換えにより、エネルギーコストとCO2排出量を最大80％削減しながら、安定した薬液供給を実現します。 【活用シーン】 ・高純度薬液の精密供給 ・防爆エリアでの薬液移送 ・クリーンルームでの使用 ・既存エア駆動ポンプからの置き換え 【導入の効果】 ・エネルギーコストとCO2排出量の削減 ・静音運転による快適な作業環境 ・コンプレッサーや外部インバーター不要による設備コスト削減 ・多様な防爆規格に対応
電気代・CO2排出量が最大80％削減！エア式からの置き換えで工場の省エネを推進する電動ダイアフラムポンプ。
既存のエア駆動式から置き換えが可能な電動ダイアフラムポンプです。 生産技術や設備保全の現場において、コンプレッサの電気代や、 エア消費に起因する高いランニングコストは大きな課題となります。 本製品はコンプレッサ不要の設計となっており、エア設備そのものが 不要になるため、工場内の設備簡素化と省エネに貢献します。 電気代・CO2排出量が最大80％削減可能で、工場の固定費低減を促します。 防爆規格を取得しているため、薬液や溶剤、塗料といった、 取り扱いに注意を要する幅広い流体の移送に対応が可能です。 外部インバーターも不要で、既存の設置環境からスムーズに更新できます。 また、騒音レベルを低減する設計により、快適な作業環境を実現します。 ▼特長 ■エア式からの置き換えでエネルギーコストを削減 ■コンプレッサ不要で工場の設備を簡素化 ■電気代・CO2排出量を最大80％削減 ■防爆規格を取得し様々な製造現場へ導入可能 ＼エア駆動式からの更新による省エネ効果についてまとめた資料は、以下よりダウンロードいただけます！／
