電気設計の効率化事例 ＜株式会社明電様＞
図面の矛盾解消と部品表の自動作成により設計工数を約50%削減
1975年の創業以来、精密板金加工から塗装、組立までを一貫対応できる体制を強みとして発展してきた株式会社明電様にて、検図と部品表作成工数の課題を『ECAD DCX』の導入により解決できたポイント・効果についてご紹介いたします。 ■導入の背景 ・回路図、外形図、部品表の間で起こる不整合の解消 ・「もっと設計本来の業務に時間を使いたい」という思い ・図面から部品情報を抽出して部品表を自動作成する体制の構築 ■ECAD DCXを採用した理由 ・ECAD DCXのリアルタイムでエラーを通知、設計段階で修正可能 ・回路シンボルや外形シンボルを部品マスターに登録でき回路図と外形図の矛盾が解消 ・図面の変更内容が関連箇所に反映 ■導入後の効果 ・丸1日かかっていた部品表作成もボタンひとつで完了。設計業務にかかる工数を50%削減。 ・ECAD-キャビスタ連携の活用で納期とコストの最適化 ・設計が標準化され、誰が設計しても同じ品質に ・設計の正確性も大きく改善、本来やるべきことに集中できる環境が整う
- 企業：株式会社ＥＣＡＤソリューションズ
- 価格：応相談
