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コンプレッサーの運転状況を自動検知し、必要なときだけ排出。省エネ運転と効率的なドレン管理を実現する電磁式ドレントラップです。
『Grace-TRAP』は、コンプレッサー停止時の無駄なドレン排出を防ぐ電磁式ドレントラップです。 コンプレッサーの停止信号を受信すると、タイマーが排出時間になっても作動せず、省エネ運転を実現します。 【特長】 ■コンプレッサー停止時の無駄なドレン排出を抑制 ■タイマー制御との連動で効率的な運転をサポート ■簡単設置で導入後すぐに省エネ効果を実感可能 ■圧縮空気ラインにやさしい電磁式設計 ドレン管理の効率化と運用コスト削減に貢献する製品です。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
『Grace-TRAP』なら分解・組立が容易でメンテナンス時間を大幅に短縮。設備停止の影響を最小化し、作業負担も軽減します。
『Grace-TRAP』は、電磁式ドレントラップの新定番。 ストレーナの清掃や弁の交換が容易で、分解・組立も簡単に行えます。 【特長】 ■ストレーナ清掃や弁交換が簡単で、作業時間を大幅に短縮 ■分解・組立が容易で、設備停止による影響を最小化 ■日常点検・メンテナンスの負担を軽減し、作業効率を向上 ■信頼性の高い電磁式設計で、長期運用にも対応 メンテナンス作業を効率化し、設備稼働率の向上と作業負担の軽減に貢献する製品です。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
塗装品質を向上！Grace-TRAPでドレンによるトラブルを防止。
塗装業界では、塗料の品質を維持し、仕上がりの均一性を保つことが重要です。コンプレッサーから供給される圧縮空気中のドレン（水分）は、塗料の品質を劣化させ、仕上がり不良の原因となります。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせてドレン排出スケジュールを最適化し、ドレンの発生を抑制することで、塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装ブース ・スプレーガンへの空気供給ライン ・コンプレッサーからの空気供給ライン 【導入の効果】 ・ドレンによる塗装不良の低減 ・塗料の無駄を削減 ・塗装品質の向上
現場の運転条件に合わせ、ドレン排出を最適化し、省エネと設備効率向上を実現。
水処理業界では、設備の安定稼働とランニングコストの削減が重要な課題です。特に、コンプレッサーから発生するドレンの適切な管理は、設備の腐食や故障を防ぎ、効率的な運転を維持するために不可欠です。不適切なドレン排出は、エネルギーの無駄につながり、設備の寿命を縮める可能性があります。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせて排出スケジュールを最適化し、無駄なドレン排出を削減することで、省エネと設備効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・水処理施設のコンプレッサー ・排水処理設備のエアシステム ・各種ブロワー設備 【導入の効果】 ・ドレン排出量の最適化によるエネルギーコスト削減 ・設備の腐食防止によるメンテナンスコスト削減 ・安定した設備運転の実現
印刷機のインク品質を『Grace-TRAP』で維持！ドレン排出を最適化し、安定稼働をサポート。
印刷業界では、インクの品質維持が重要です。特に、空気中の水分はインクの性能を劣化させ、印刷品質の低下や設備の故障につながる可能性があります。ドレンの適切な管理は、インクの品質を保ち、安定した印刷を実現するために不可欠です。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせてドレン排出スケジュールを最適化し、インクへの水分混入リスクを低減します。 【活用シーン】 ・印刷機のコンプレッサーからのドレン排出 ・インク供給ラインの水分除去 ・印刷工場の設備メンテナンス 【導入の効果】 ・インク品質の安定化 ・印刷品質の向上 ・設備の長寿命化 ・省エネ効果
『Grace-TRAP』で現場の運転条件に合わせ排出スケジュールを最適化。無駄なドレン排出を削減し、省エネと設備効率向上を実現。
『Grace-TRAP』は、現場ごとに異なる運転条件に対応可能な電磁式ドレントラップです。 排出時間や周期を現場の条件に応じて柔軟に設定でき、無駄なドレン排出を最小化します。 【特長】 ■現場条件に応じた排出時間・周期のカスタマイズが可能 ■排出スケジュールの最適化でエネルギー・空気の無駄を削減 ■柔軟設計により様々な設備や運転条件に対応 ■簡単操作で導入後すぐに最適運用を実現 現場ごとの運転条件に合わせた柔軟なドレン管理で、省エネと効率化を同時に実現する製品です。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
Grace-TRAPで圧縮空気の漏れによるエネルギー損失を防止。三位一体設計により接続箇所を削減し、電力・エア供給コストを抑制。
『Grace-TRAP』は、圧縮空気の漏れによるコストロスを抑える電磁式ドレントラップです。 従来の製品と比べ、接続箇所を最小限にした三位一体設計により、漏れリスクを大幅に低減します。 【特長】 ■接続箇所を削減した三位一体設計で漏れリスクを最小化 ■圧縮空気の無駄な流出を防ぎ、電力・エア供給コストを抑制 ■従来型ドレントラップと比べ、効率的な運用が可能 ■長期運用でも信頼性の高い電磁式設計 漏れによるエネルギー損失を防ぎ、コスト削減と設備効率向上に貢献する製品です。 詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
現場の運転条件に合わせ、衛生管理を最適化。省エネと設備効率向上を実現。
食品製造業界では、製造ラインの衛生管理が非常に重要です。特に、蒸気を使用する設備においては、ドレンの適切な排出が、製品の品質保持と異物混入防止に不可欠です。不適切なドレン排出は、製品への汚染リスクを高め、製造効率を低下させる可能性があります。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせて排出スケジュールを最適化し、無駄なドレン排出を削減します。 【活用シーン】 ・食品製造ラインにおける蒸気配管 ・加熱殺菌装置 ・洗浄設備 【導入の効果】 ・製品への異物混入リスクを低減 ・蒸気設備の効率的な運用 ・省エネによるコスト削減
過酷な環境下でも、Grace-TRAPがドレン排出を最適化し、設備の耐久性向上に貢献。
造船業界では、過酷な環境下での長期的な稼働に耐えうる設備の耐久性が求められます。特に、湿気や塩害の影響を受けやすい環境下では、ドレンの適切な排出が設備の腐食や故障を防ぐ上で重要です。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせて排出スケジュールを最適化し、無駄なドレン排出を削減することで、設備の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジンルーム ・塗装ブース ・圧縮空気配管 【導入の効果】 ・ドレンによる腐食リスクの低減 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
『Grace-TRAP』でコンタミリスクを低減！現場の運転条件に最適化。
製薬業界では、製造プロセスにおけるコンタミネーション（異物混入）のリスクを徹底的に排除することが求められます。特に、圧縮空気系統からのドレン（水分や油分）の混入は、製品の品質劣化や製造設備のトラブルを引き起こす可能性があります。この問題を解決するためには、ドレンの確実な除去と、排出スケジュールの最適化が重要です。Grace-TRAPは、現場の運転条件に合わせて排出時間と周期を柔軟に設定できるため、コンタミのリスクを最小限に抑え、製品の品質維持に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン ・クリーンルーム内設備 ・滅菌工程 【導入の効果】 ・コンタミリスクの低減 ・製品品質の向上 ・設備の安定稼働
