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航空機用大型金型からナノレベルまで、常に進化を続ける電鋳技術。
電鋳金型部では、長年培ってきた電鋳技術で航空機部品、自動車内装用部品等の大きなものから、マイクロキャピラリーチップ等の微細加工部品までの電鋳金型を提供させていただいております。 電鋳加工は、通常の機械加工では製作が不可能な場合や、高い精度で対象を細部まで複製する必要がある場合に用いられます。 私達は、電鋳加工で多品種少量生産用の比較的低圧で、大型・三次元形状を有する金型を製作している電鋳のパイオニアメーカーです。
0.05～0.1ミクロンの精度で面転写！業界トップクラスの大型電鋳層を備え、多様なニーズにお応え
株式会社極東精機で行っている『ノーマル電鋳』をご紹介します。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 当社の勢和工場では、世界トップクラスの大型電鋳層（6m×5m×2m）を備え、 浄化槽やバスユニットなどの大型の金型製造を可能としています。 高度な転写加工技術により皮革などの質感を精細に表現。 また、表皮のご提案から金型のアフターケアまで、一貫したサービス体制で お客様の多様なニーズにお応えします。 【特長】 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
マイクロ流体チップ（バイオチップ）の金型など高度な技術を必要とする金型をご提供！他工法との比較や電鋳金型Q&Aもダウンロード可能
当社では、「電鋳金型」を得意としております。 特殊リソグラフィ・電鋳技術により、さらに高度化しました！テーパー、球面、多段形状等の他工法では実現不可能な金型を提供致します！ 【電鋳金型のお客様】 成型加工業者、材料メーカー、光学機器業界、精密部品メーカー、電池メーカーなど 【電鋳金型の用途・事例】 マイクロ流体チップ（バイオチップ）の金型、光学部品用金型、精密部品用金型、マイクロニードル用金型、新材料の成型性評価金型など また、添付資料では 「電鋳とはどのような技術ですか？」「寸法精度はどのくらいですか？」などお客様からよくいただく質問をまとめたQ&A集や、 切削加工やシリコンプロセスなどの他工法と比較した比較表をご確認いただけます。
