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非鉄金属をワンストップで一貫生産！商品開発の納期短縮からコストダウンをトータルでサポート！設計段階から参画し、VAのご提案！
銅、真鍮(黄銅)、アルミなどの非鉄金属を中心に、熱間鍛造から切削加工、パイプ曲げ、ろう付け、ユニット組立までの一貫した生産体制と、国内外３箇所(大阪・鳥取・中国)の生産拠点で、最適なQCDをご提案致します。 【一貫生産の特長】 ■鍛造 ■切削加工 ■ベンダー加工 ■ろう付け ■組立・検査 ■短納期 ■コストダウン ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
高い技術は品質を裏切らない。当社が創業から求めつづけるのはいつでも品質第一主義
非鉄金属加工はニッチな産業分野ですから、非鉄金属加工用の工具が非常に 少なく種類もありません。そこで当社では、汎用工具を独自に加工して 当社用に標準化し、製造効率を上げているのです。 銅や銅合金の製品には、電極のような消耗品も数多くありますから、表面磨き などはおざなりにされたり、多少の傷は見逃されたり、切削・穴開け・成型 などの加工後に多少のバリが生じてもバリ取りに注意を向けなかったりする メーカーもあるようですが、当社の製品にそのような手抜きはありません。 近年では、樹脂加工、レアメタル加工、セラミック加工そしてカーボン加工の 分野にもご注文をいただけるようになりました。 銅製品の製造で培った高度な加工技術を駆使して、様々な分野の部品加工を 可能にした当社の専門技術が、お客様の「困った」を根本的に解決いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物加工ならお任せください！プラスチック加工技術を応用した非鉄金属加工！
アルミや銅などの非鉄金属の加工製品を取扱う株式会社メイワでは、 長年培って来た「プラスチック加工技術」を非鉄金属の加工に応用出来ないか？と 研究を重ねて来ました。 当社は、一般的に液体に弱い為に、非鉄金属加工には不向きとされていた プラスチック加工の際に使用する「両面テープ」に着目しました。 さまざまな両面テープの実験を行い、同時に簡単に剥離出来る溶剤を使用し 「貼り付け加工」と「簡単剥離技術」により、多くの分野に貢献しています。 この技術により、製品精度は0.01mmと高精度加工を行っています。 「薄物・小物」に関することなら、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■薄物マシニングセンター加工 ■アルミ製加工製品 ■銅製加工製品 ■真鍮製加工製品 ■エンジニアリングプラスチック加工製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材+塑性加工+α 技術力、品質力、競争力のある最適なメーカーをご提案
橋永金属株式会社 取扱商品 加工部品では、素材+塑性加工+α 技術力、品質力、競争力のある最適なメーカーをご提案致します。精密プレス、鍛造、ダイカスト、切削、スリット、センターレスを取り扱っています。橋永金属株式会社は非鉄金属材料及び加工部品の特性を活かした製品を通じて主要得意先である自動車、電子部品メーカー様の環境性能向上に貢献してまいりました。今後もお客様の開発、製造、品質、購買の各現場の皆様の声（ニーズ）に耳を傾け、競争力ある素材メーカーとオンリーワン技術を持つ加工メーカーの技術力を融合させたオンリーユーの商品、サービス（シーズ）を提供してまいります。この非鉄金属素材業界で70年余りの歴史を積み重ねてくることができましたのは、ひとえにお得意様、仕入先企業様、協力先企業様、従業員の皆さんとの信頼関係があってこそと考えております。今後もステークホルダーの皆様と共創・共栄の精神で信頼・安心・期待に応えてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
精密部品ニーズに幅広く対応！環境や素材にもプロフェッショナルにチャレンジ
有限会社マスタニテックは、創業以来、機械部品加工を主体とした 生産の場において、高精度・高品位な製品をご提供しております。 低膨張合金コバール、インバーにもトライし、アルミ、ステンレス、銅、 鋼鉄など、従来素材の加工だけでなく、チタン鋼なども当社技術の スタンダードな技術素材をとしてラインナップ。 さらには、加工難易度の高い特殊合金素材のインバーやコバールなども 積極的に取り扱っております。 【加工材質】 ■各種非鉄金属 ■ステンレス ■アルミ ■銅 ■真鍮 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抵抗溶接用電極やアームなど銅製部品の製造を得意とするスペシャリスト企業
当社では、幅広い加工技術で、銅をはじめとするあらゆる非鉄金属製品の 加工・販売を行っています。 ウォータージェットの導入で、複雑な形状の切断加工も可能となり、 ワーク素材の種類を問わず、金属・セラミック・樹脂・石・発泡素材 （スポンジ類）ほかどんなものでも繊細に切断可能。 小ロット・現物合わせ・短納期・大物加工・超精密加工など、 すべてお任せください。 【事業内容】 ■非鉄金属製品の加工・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属のエイジングを楽しむのも非鉄金属の楽しみ。暮らしの中に暖かさと愉しさを与えてくれます
「アカガネクラフト」とは、当社の非鉄金属の加工製品のオリジナルブランド です。各種モデル製品からオーダーメイドまで、御用命をいただければ、 当社の技術力を駆使してお客様の理想の製品を実現いたします。 表札、ドアの引き手、ハンガー類、照明、置き時計など、お客様の欲しいと 思った一品を、設計から製作まで、責任を持って実現。 年数が経つことで変化していく、その質感は製品ごとにまるで違います。 まさに一点ものの価値ある製品です。 【特長】 ■色合いからも暖かみがある ■錆がコーティングの役割を果たし、錆びても脆くはならない素材 ■経年によって風合いが変わる ■適当な方法で磨けば、また綺麗な面があらわれる ■ずっと輝きを保ちたい方にもおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットの動作精度向上に貢献！
ロボット業界では、製品の品質と安全性を確保するために、各部品の正確な位置決めと組み立てが求められます。特に、高精度な動作が要求されるロボットにおいては、部品間の平行度が動作精度に大きく影響します。平行度の不備は、動作のずれや振動を引き起こし、製品の不良や事故につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、ロボットの動作精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器組み立てロボット ・検査ロボット ・搬送ロボット 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・製品の品質向上 ・不良品の削減
航空宇宙分野における輪郭度の理解を深めます！
航空宇宙業界では、部品の高度な精度が求められます。特に、航空機の安全性に関わる部品においては、設計図面通りの形状を維持することが重要です。輪郭度の理解不足は、部品の製造誤差や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画を通して、航空宇宙分野における部品の精度向上にお役立てください。 【活用シーン】 ・航空機部品の設計・製造 ・宇宙開発関連部品の設計・製造 ・高精度が求められる部品の品質管理 【導入の効果】 ・図面解釈力の向上 ・部品の製造精度向上 ・品質管理の効率化
部材の共通化で、在庫管理の課題を解決！
工作機械業界において、ユニットの製造では、多種多様な部材の管理が課題となることがあります。在庫金額の増加や、必要な時に部材が不足するといった問題は、生産効率の低下につながります。この動画では、製造業における在庫管理の基本として、部材の共通化について解説します。部材の共通化は、在庫の最適化と効率的な生産体制の構築に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械のユニット製造における在庫管理 * 多品種少量生産における部材調達 * コスト削減を目指す企業 【導入の効果】 * 在庫金額の削減 * 必要な部材の迅速な調達 * 生産効率の向上
生産リードタイム短縮のメリットを解説！
機械製造業では、顧客からの多様なニーズに応えるため、納期管理が非常に重要です。生産リードタイムの長さは、納期の遅延や在庫の増加につながり、顧客満足度の低下やコスト増を招く可能性があります。この動画では、在庫管理の基本として、生産リードタイムの短縮について解説しています。 【活用シーン】 ・納期管理に課題を感じている企業 ・在庫削減を目指している企業 ・生産効率を向上させたい企業 【導入の効果】 ・納期遅延のリスクを軽減 ・在庫コストの削減 ・顧客満足度の向上
品質保証担当者必見！平面度の基本を5分で解説
航空宇宙業界の品質保証においては、部品の正確な寸法と形状が、製品の安全性と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、航空機の部品は、高度な精度が求められ、わずかな誤差が重大な事故につながる可能性があります。平面度は、部品の平面の正確さを評価するための重要な幾何公差であり、品質保証担当者はその定義、使用方法、注意点を理解している必要があります。本動画では、平面度の基本を分かりやすく解説し、品質保証業務における理解を深めます。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の品質検査 ・図面解読 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、品質保証業務の効率化 ・図面解読能力の向上 ・品質問題の早期発見と対策
船体設計に役立つ！真直度の基本を解説
造船業界では、船体の強度と安全性を確保するために、正確な寸法管理が不可欠です。特に、船体構造の組み立てにおいては、部材の真直度が重要となり、溶接や接合の品質に大きく影響します。真直度の不備は、船体の歪みや強度の低下を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。真直度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画は、船体設計における真直度の理解を深め、設計品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・船体構造の設計 ・溶接部の品質管理 ・部材の検査 【導入の効果】 ・設計ミスの削減 ・品質向上 ・コスト削減
平面度の計算原理を解説！軽量化設計に貢献
航空宇宙業界では、部品の軽量化が性能向上とコスト削減に不可欠です。平面度は、部品の精度を決定する重要な要素であり、軽量化設計においては、部品の強度を保ちつつ、無駄な材料を削減するために、平面度の理解が不可欠です。本動画は、平面度の計算方法の概要を解説し、軽量化設計における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 航空機部品の設計 * 宇宙探査機の部品設計 * 軽量化が求められる構造体の設計 【導入の効果】 * 部品の軽量化に貢献 * 設計の効率化 * コスト削減
ロボットの関節設計に役立つ！
ロボット業界では、関節の正確な動作が求められます。特に、繰り返し動作や高負荷がかかる関節においては、円滑な動きと高い耐久性が重要です。円筒度の理解不足は、関節のガタつきや早期摩耗を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・ロボット関節の設計 ・精密機器の製造 ・品質管理 【導入の効果】 ・円筒度の定義を理解できる ・図面上の円筒度の見方がわかる ・円筒度指示の際の注意点がわかる
パイプの品質管理に役立つ！円筒度の基本を解説
エネルギー業界、特にパイプラインの製造やメンテナンスにおいては、寸法の正確性が重要です。パイプの円筒度が適切に管理されていない場合、接続部の漏れや強度の低下につながり、エネルギー供給の安全性に影響を及ぼす可能性があります。この動画では、円筒度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。パイプの品質管理にお役立てください。 【活用シーン】 ・パイプライン製造 ・パイプの品質管理 ・図面作成 【導入の効果】 ・パイプの品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減
家電製品の品質向上とコスト削減に貢献！
家電業界では、製品の小型化、高性能化が進む中で、部品の精度が製品の品質とコストに大きく影響します。特に、モーターやギアなどの回転部品においては、同心度・同軸度の精度が製品の寿命や動作音に影響を与え、不良品の発生や組み立てコストの増加につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説しています。同心度・同軸度の理解を深めることで、設計段階での課題発見や、製造工程における品質管理に役立ち、結果としてコスト削減に繋がります。 【活用シーン】 ・モーターやギアなど回転部品の設計・製造 ・家電製品の品質管理 ・コスト削減を目指す企業 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・組み立てコストの削減
不良品削減と在庫管理の関係を解説！
自動車業界では、高品質な製品を提供するために、不良品の削減が不可欠です。不良品の発生は、顧客からの信頼を損なうだけでなく、修理費用やリコールのリスクを高め、企業の業績にも悪影響を及ぼします。この動画では、在庫管理の基本として、不良品の削減について解説しています。 【活用シーン】 * 自動車部品の製造工程における不良品発生率を改善したい * 在庫管理の効率化を図りたい * 品質管理体制を強化したい 【導入の効果】 * 不良品の削減によるコスト削減 * 顧客満足度の向上 * 企業のブランドイメージ向上
