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現場でベアリングを自動診断。共振の影響を受けずに問題の部位を即時検出できる音響カメラなどをご紹介
超音波によるベアリング診断の新ソリューションを紹介する 参加無料のウェビナーを6月23日（火）に開催いたします。 第1部では、非接触で診断できる産業用音響カメラ「FLIR Si2-LD」の仕組みや特長、 診断性能を実証したデータや、導入モデルケースについて詳しく紹介。 第2部では、油切れや潤滑劣化・異物による摩擦上昇を捉える 超音波設備診断装置「Ultraprobe 15000」の特長や事例などを解説します。 【ウェビナー開催概要】 ■開催日：2026年6月23日（火） ■時間：13:30～15:00 ■形式：Zoom ■参加費：無料（事前登録制） ※下記ダウンロードボタンより当社が提供する 音響カメラ「FLIR Si2-LD」の紹介資料をご覧いただけます。
騒音を可視化！毎秒100フレームの抜群のリアルタイム性能！後処理解析も可能な豊富なオプションを取り揃えております。
『SoundCam』は、可聴域から超音波域までの幅広い周波数レンジを サポートする音響カメラです。 ビームフォーミング法で高速リアルタイムに騒音を可視化。 100kHzまで分析領域を拡大した第2世代の2.0やUltraをはじめ、 定点監視モデルの2.0SensorやUltraSensorをラインアップ。 【特長】 ■可聴域から超音波域までの幅広い周波数レンジをサポート ■トリガー設定で、自動収録開始が可能 ■用途に応じて選択できる嬉しいラインアップ ■低周波領域、高度解析機能への優れた拡張性 ■音響分析が可能な後処理解析ソフトもオプションでご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内蔵のサーモグラフィカメラは、音響画像と熱画像を並行して評価できるため、より包括的な分析が可能！
『SoundCam 3.0』は、騒音源を正確に特定できる完璧な測定機器です。 176個のマイクと200kHzのサンプリングレートを備え、非常に高い 測定感度を実現するほか、800Hzから90kHzまで拡張された周波数 範囲により、より正確なノイズ検出と優れた干渉抑制を実現します。 結果は1秒あたり100枚の音響画像でリアルタイムに表示されるため、 過渡騒音と定常騒音の判別が容易です。 【特長】 ■33dB～120dB、最大40dBのダイナミック ■ビームフォーミング方式では800Hzから、解像度を下げればそれ以下 ■176個のMEMS マイク、24ビット解像度 ■サンプルレート200kHz ■周波数範囲10Hz-90kHz(推奨) ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネ、カーボンニュートラル対策のベストツール 圧縮エアー、ガスリークの可視化用音響カメラ
音響カメラ Si2-LD は, ガス漏れや部分放電で発生する超音波を計測し, 発生箇所を 「 見える化 」 出来る設備診断ツールです。 測定面に配置された124個の高性能超音波マイクロフォンによりエアリークや部分放電によって発生する超音波の大きさと位置を正確に把握し、中央の可視カメラで撮影した画像に発生個所を正確に表示することができます。
工場設備の騒音対策や異音発生源調査、住宅等の静音性向上対策などに。小型・軽量で計測操作も簡単
『SoundGraphy SG-02』は、球体状のセンサー本体にマイクとカメラを内蔵した、コンパクト・軽量で持ち運びやすい音響カメラです。 本体とプロセッサユニットをUSB接続し、無料の専用アプリをインストールした タブレット端末と無線接続して使用します。本体内の16個のマイクの間で生じる 音圧差・位相差を分析し、リアルタイムでカメラ映像に重ねてカラー表示。 データ保存機能やプレイバック・再分析機能も備えています。 【特長】 ■「音の見える化」ができ、異音の発生源調査や騒音対策の効果確認などに好適 ■単3電池やモバイルバッテリーで駆動するため、コンセントがない現場でも使用可能 ■センサーが球体のため、多数の騒音源や反射音にも対応可能 ■騒音計との併用で、調査・対策の効率化にも貢献 ※現在、訪問デモを実施中。詳しくはお問い合わせください。 製品の詳細は下記「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。
音響と熱画像の同期表示で微小なガス漏れや部分放電を可視化する高性能音響カメラ
『CRY8120シリーズ』は、音響カメラ（超音波カメラ）です。 200個の高感度マイクにより2kHzから100kHzまでの広帯域で超高解像度な音響イメージングを実現します。 遠方の微小なガス漏れや部分放電の発生箇所をリアルタイムで可視化し、トラブルによるダウンタイムを防止します。 音響画像と熱画像を同時に同期表示する機能を備え、多角的なアプローチで検出精度を向上させます。 刷新されたユーザーフレンドリーなインターフェースにより、漏れ箇所の特定や部分放電のタイプ識別をスムーズに行えます。 データの無線送信に対応し、解析や報告書作成などの後処理も容易です。 【特徴】 ●200個の高感度マイクと100kHzの広帯域がもたらす超高解像度イメージング ●検出精度を高める音響画像と熱画像のリアルタイム同期表示機能 ●直感的な操作画面とワイヤレスデータ転送によるスムーズな点検ワークフロー 【用途・事例】 ●配管などのエア漏れ（エアリーク）検査 ●より遠い距離からの微小なガス漏れや真空漏れの迅速な特定 ●部分放電の検出および放電タイプの識別によるダウンタイム防止
124個の超低ノイズマイク搭載！電気代のロスにつながっていたことが可視化された事例をご紹介
ミナルコ株式会社様へ、当社の産業用音響カメラ『FLIR Si124』を 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、定期巡回の際に製造現場でシューッという音が出ているのを 気にかけていましたが、リーク箇所が特定できていませんでした。 導入後は、漏れていないと思っていた箇所からエアリークが見つかり、 電気代のロスにつながっていたことが可視化されました。 【事例概要】 ■課題：リーク箇所が特定できていなかった ■結果：電気代のロスにつながっていたことが可視化された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エアリークの検査時間を1/2以下にし、作業人員も1/3にしたコマツ様の事例をご紹介！
コマツ郡山工場様へ、産業用音響カメラ『FLIR Si124』を導入した事例をご紹介いたします。 【導入前】 生産ラインが停止する静かな時間帯を狙い、聴覚に頼ってエアリークを探していましたが、 生産ラインが停止している時間内に全ての設備点検を終わらせる必要がありました。 2、3名程度で点検に当たっても、休日出勤となってしまうため年間4日程度を限度としていました。 【導入後】 総検査時間が1/2以下、作業人員は1/3になりました。 また、時間帯に縛られず点検をいつでも行えるようになったため、 業務負荷に応じて点検を進めることができるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・聴覚に頼ってエアリークを探していた ・休日などライン停止日に1日で終わらせる必要があった ■結果 ・設備の稼働状況に関わらずいつでも実施できるようになった ・総検査時間が1/2以下、作業人員は1/3になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目で音源を見る！支配的音源の特定が可能な音響カメラソリューション！
『01dB NOISE INSPECTOR』は、スマートなシステム構成の 音響カメラソリューションです。 音源の可視化により、支配的な音源を特定することができ、 また、明確に結果を表示することで、容易に結果の把握が可能です。 当製品は、工業分野での製品の品質向上、製品開発スピードの加速にも貢献します。 【特長】 ■作業現場で操作可能 ■顧客指向で直感的 ■多様性がある ■スマートなシステム構成 ■手頃な価格 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロホンアレイとオプションのタブレットコンピュータを併用！静止物、移動物双方の上での騒音源の位置を特定しマッピング可能！
このキットは、ハンドヘルドマイクロホンアレイを使用して、リアルタイムで広い周波数範囲に渡るノイズマップを作成し、音源を識別します。 ポータブルアレイには、指定した場所のリアルタイムサウンドマップを表示するタブレットコンピュータが装備できます。 最小限のトレーニングで使用でき、ユーザーは騒音源位置の特定、スクリーンショットの取得、その後の分析のために関心のあるイベントや問題領域のビデオ録画を迅速に行うことができます。 瞬時に再生できるため、周波数範囲などの必要な設定を調整しながら、データが正しく収録されていることを確認することができます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
リーク対策のベストツール
『FLIR Si2-LD』は、ノイズキャンセル機能搭載の 産業用音響カメラです。 正確なエア・エネルギー漏れの検知と無駄なコスト削減に貢献。 検出性能を重視した設計により水素等新エネルギーの漏れの検出が可能。 見落としていたエアリークも漏らさず検出します。 【特長】 ■0.0032L/分、約３倍の検出能力 ■リアルタイムで漏れコストを表示、報告書も容易に作成 ■圧縮エアに加え、新エネルギーの検知に対応 ■エアリーク以外にベアリング異常検出モードも搭載 ※詳しくは、下記にお問い合わせください。 【問い合わせ先】 旭日産業株式会社 工業製品事業部 音響カメラ担当 TEL：03-5200-8116 E-mail：info_kougyoseihin2-1@ns.asahi-san.co.jp 【お問い合わせフォーム】 https://www.asahi-san.co.jp/form/
部分放電検出から診断まで現場で完結！騒音の多い現場でも正確に検知
『FLIR Si2-PD』は、最大200m離れた場所から測定が可能な 産業用音響カメラです。 FLIR独自技術のオンボード部分放電診断機能ではカメラに搭載された AIが放電の種別と重大度のアセスメントを自動で行います。 鉄塔に登ることなく診断ができるため、作業員の安全性が保たれる他、 現場で判定を下せるため工数を削減することができます。 【特長】 ■騒音と放電音を自動で識別 ■部分放電を検出後、カメラ上でAIが重大度を評価 ■修繕アドバイスまでその場で ※詳しくは、下記にお問い合わせください。 【問い合わせ先】 旭日産業株式会社 工業製品事業部 音響カメラ担当 TEL：03-5200-8116 E-mail：info_kougyoseihin2-1@ns.asahi-san.co.jp 【お問い合わせフォーム】 https://www.asahi-san.co.jp/form/
検出性能を重視した設計により水素漏れの検出が可能。見落としていたエアリークも漏らさず検出
当社では、エアリーク検出モデルの音響カメラを取り扱っております。 リークと騒音をカメラが識別し検査時間と精度が大幅に向上。 機械学習によりリーク音とノイズの識別を行います。 ディスプレイにはリークのみが表示。 設備の稼働条件を反映したコスト、漏れ量をリアルタイムで カメラ上で確認できます。 【特長】 ■検出能力が従来比10倍 0.0032L/分 ■片手で簡単操作 ■周波数調整、検出距離設定を自動化 ■FLIR独自のノイズキャンセリング機能で騒音の多い現場でも正確に検知 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
騒音と放電音を自動で識別！騒音の多い現場でも正確に検知
当社では、部分放電検出モデルの音響カメラを取り扱っております。 放電音を事前に学習させることで、騒音と部分放電を正確に識別すること を実現。検出精度を飛躍的に向上させ、検出作業の生産性に貢献。 また、FLIR独自技術のオンボード部分放電診断機能ではカメラに 搭載されたAIが放電の種別と重大度のアセスメントを自動で行います。 【特長】 ■騒音と放電音を自動で識別、騒音の多い現場でも正確に検知 ■最大200m離れた場所からでも部分放電を検知 ■部分放電を検出後、カメラ上でAIが重大度を評価 ■クラウドソフトウェアによる簡単レポート作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
音の発生場所を探るツール、いつでも、どこでも、誰にでも簡単に「音の見える化」を実現します
SoundGraphyは、手軽に使える音を可視化できる装置で、本体とタブレットPCを無線接続し、簡単に音源探査、可視化測定ができます 音の可視化には、多くのマイクロフォンとカメラを組合わせた複雑な測定システムとなり、高価なものでしたが、SoundGraphyは、必要な機能を絞り込み大幅にコストダウン。音源探査を安価に、簡単に、誰でも利用できることを目指して開発した製品です 【SG-02の新機能】 ・音・映像データの保存機能 ・プレイバック・再生分析機能 ・可視化動画出力機能 さらに、最新のバージョンでは、データ保存機能やプレイバック・再分析機能も備えています ※）詳細はPDF資料をダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください
エア漏れによる電力ロスを見える化！損失コストまでその場で分かる音響カメラ
『ALGOLEAK AL64』は、64個の低雑音MEMSマイクを搭載し、圧縮空気のエア漏れや電力設備の部分放電をリアルタイムで可視化できる音響カメラです。工場稼働中でも非接触で検査できるため、生産を止めることなく効率的な漏れ診断を実現します。 検知したエア漏れ箇所はヒートマップ表示され、推定漏れ量や損失コストもその場で確認可能。従来の石けん水による調査や聴音検査に比べ、点検時間の短縮と調査品質の均一化に貢献します。 また、無料付属ソフトウェア「LEAK ANALYZER」により、漏れ箇所の写真、推定漏れ量、年間損失コストなどをまとめたレポートを自動作成。エア漏れ改善活動の効果測定や省エネ提案資料としても活用できます。 製造業をはじめ、自動車部品工場、食品工場、化学工場など幅広い現場で採用されており、エネルギーロス削減とCO₂排出量削減を支援します。
エア漏れの可視化が必要な理由の他、エアモアの音響カメラ「アルゴリーク AL64」もご紹介！
エア漏れ可視化とは、配管・バルブ・継手などから漏れている圧縮空気を、 音響・熱・気泡などのセンシング技術を使って画像や数値として 視覚化する技術の総称です。 圧縮空気は無色透明で、しかも漏れの音は工場騒音にかき消されて しまうため、肉眼や聴覚だけでは検出が難しいのが現実です。 この「目に見えない問題」を可視化することで、どこから・どれくらい 漏れているかを1〜2秒で特定でき、修理の優先順位付けや投資判断が 一気に進みます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
エア漏れの根本的な原因の見極め方から実践的な確認手順、状況に応じた適切な方法の選び方までご紹介！
工場の電気代の20〜30％が、エア漏れで消えているとしたら。 エア漏れの確認は、省エネとコスト削減への第一歩です。 本記事では誰でもできる基本の調べ方から、ハンディ音響カメラALGOLEAKで 漏れを可視化する方法、プロによるエア漏れ診断サービスまでを体系的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
漏れ量・損失金額・CO2排出量を数値化して把握する方法をご紹介！
工場の電気代の20〜30％が、エア漏れで消えているとしたら。 漏れを「見つける」だけでは、1円も削減できません。重要なのは どの漏れがいくらの損失かを数値化し、優先順位をつけて直すこと。 本記事では、ハンディ音響カメラALGOLEAKで漏れ箇所と損失額を 同時に可視化し、損失金額・CO2排出量で組み立てる戦略的な修理計画、 エア漏れ診断サービスの活用までを解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
