練り生地中の少量添加薬品が、正しく配合されていることを簡単な工程検査で立証することはできません。ゴム製品のユーザーが、現場を見て安心できる配合工程の確立が要求される時代です。 「ゴム練り設備」の鈴鹿エンヂニヤリングが、永年の「ゴム練り経験」をもとに開発した信頼性の高い”品質保証配合システム”は、このニーズを満足させることができます。ヒューマンエラーを排除したマン・マシンシステムが、少量薬品配合作業の品質を保証します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

少量薬品配合装置は人による配合作業で発生するミスやエラーを排除し、配合物の品質を保証するシステムです。このシステムはカルーセル方式のストッカーと異なり、原料薬品を収容したコンテナーを計量レーンに呼び出す高速クレーンが、次々と計量レーンに取り出すので、薬品の切り替えの「待ち時間を限りなくゼロ」にすることができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

混練工程の最上流で、品質保証の要となる配合工程。全自動計量装置も半自動機もコンピュータ管理により誤計量を完全に排除します。自動的に収集された計量実績は原材料のプロファイルと共にデータベースに記録され、品質記録の管理の容易性とトレーサビリティを確保します。 オイル自動計量注入装置 OWI型は、ミキサー直結注入型で高精度の計量と高速仕込みを可能としています。オイルは4～5系統の混入不可区分と同系統ラインへは何種類でも接続可能な構成とし、あらゆる配合に適合する設計です。ミキサーと加圧ニーダーの直結型に多く採用されています。オイル自動計量装置 OWJ型は、ジョッキによる投入型で、高精度の自動計量を可能としています。オイルは4～5系統の混入不可区分と同系統ラインへは何種類でも接続可能な構成とし、あらゆる配合に適合する設計です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『配合スケール』は、配合処方通り、配合材料の正確な計量作業を コンピュータが指示、作業過程を監視し、作業を全記録するシステムです。 配合作業に潜在する”ヒューマンエラーやミスオペレーション”を排除。、 配合品質の信頼性とトレーサビリティーを確実にするため、 品質保証システムに最適です。 【特長】 ■配合品質の信頼性を高める ■計量器は２台まで接続可能 ■誰でも使い易いシステム ■QRコード照合により原材料の取り違えを防止 ■原材料ロット番号を取得・登録し在庫情報を記憶 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「原材料の配合・計量時によくある５つの課題と解決策」は、原材料の配合や計量時によくある「ロット番号を追跡したい・・・」や「記録紙への印字だけしか残らない・・・」など、お困り事とその解決方法や解決ノウハウを掲載した事例資料です。 【こんなお困り事ありませんか？（一部を紹介）】 ■材料ロット番号の追跡がしたい・・・ ■計量記録が紙への印字しか残らない・・・ ■計量器を使って手動計測しているが材料の取り違えが防げない・・・ ※技術資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。