大和化学工業の製品・サービス一覧

「３＋１」の成形ノウハウをワンストップ＆直販でご提供 　　　　・3種類の成形で培った生産技術力 　　　　・超短納期を実現 　　　　・3Dプリンタの出張造形サービス 【短納期】 成型機は7割稼働、急な依頼に即対応 成形材料はPP・PETに絞り込み（真空）、適量の在庫保有 3種の成形を内製化＋直販（Tier１）＝ワンストップ対応 【小ロット】 中空・射出・真空成形機22台保有、7割稼働 3種の３Dプリンタ（炭素繊維含有ナイロンでAl同等強度も可） 【出張造形サービス】 小型３Dプリンタを車載持ち込み（企画・技術打ち合わせ） ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

大和化学工業株式会社は、工業用プラスチック専門のメーカーです。 三種の成形手法（ブロー成形、射出成形、真空成形）と 3Dプリンタを社内で内作保有しておりワンストップサービスが可能です。 それにより、最短当日発注・当日納品の対応可能です。 この度、お客様のご要望によりフッ素樹脂（ETFE)の ブロー成形の試作開発が完了しました。 量産に向けて工程・整備中でございます。 フッ素樹脂（ETFE)は樹脂全般の中でも最強レベルの耐薬品性を有し、 耐熱・電気特性・耐候性の有する最強レベルの樹脂です。 このブロー成形に成功しました。 ブロー成形により、切削品に比べて 材料ロスが少なくなり劇的なコストダウンが可能です。 ※1/10～１/20のコストダウンが可能 お問い合わせいただければお客様に合わせたベストな提案をさせていただきます。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。

• その他
• 中空成形機

今までの３Dプリンタは見せるだけのモデルしか作れませんでしたが、カーボンを入れる事により強度UPし、部品として使えます。金型が無くても量産品以上の強度ある製品、治具が作れます。従来機と合わせて3台体制となりました。 【特徴】 ■金型不要で小ロット対応 ■量産品以上の強度で ■モデルではなく実用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

精密部品を自動車メーカーへ納めるのに形状を保持したまま隣どうしで 打痕せず、荷崩れもしないで確実にお届けしたい。又、収容数を出来るだけ 多く取り輸送効率もＵＰしたい。というお客様からのご要望を受けました。 そこで、当社は『精密部品搬送用トレー』を製作。 強度が必要と考え、ブロー成形の2重構造トレーとしました。 (射出成形では型費がネック、真空成形では強度が不足) 【製作概要】 ■材料：ポリエチレン(HDPE)/ポリプロピレン(PP)他 ■寸法：タテ750mmＸヨコ500mmＸ高さ100mm(MAX寸法) ■数量：少LOT対応可能 ■納期：ナチュラル色(原色)/黒色は最短2～3日(その他色彩は別途協議) ■用途：精密部品搬送用容器 ■成形：中空成形 ■工程(技術)：設計、作図、見積、試作、量産 ■対応領域：試作開発から量産まで ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• 製造受託

従来品は鋼管製だがヨーロッパ規格に準じた樹脂製の保護チューブを作成 してほしい。各種サイズがありバリエーションの拡大に合わせた生産対応を お願いしたい。特殊形状の成形品もあるが成形可能としてシリーズ化を完了 したい。というお客様からのご要望を受けました。 そこで、当社は『ワイヤーケーブル保護チューブ』を製作。 LOT数に合わせた金型構造としており多数個取金型やブロック入れ替え式の 兼用金型で型費を削減しています。 【製作概要】 ■材料：ポリエチレン(HDPE)/ポリプロピレン(PP)他 ■寸法：Φ150ｘ500L(MAX寸法) ■数量：少LOT対応可能 ■納期：受注後7日～ ■用途：ワイヤー保護チューブ(橋梁、LNGタンク等、コンクリート構造物の保護) ■成形：中空成形 ■工程(技術)：設計、作図、見積、試作、量産 ■対応領域：試作開発から量産まで ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

射出成形品で着色ペレット材料使用(UL認可難燃材料)で多品種少量生産をして ほしい。モデル製作からアルミ切削品(ダイキャスト検討品)も対応してほしい。 というお客様からのご要望を受けました。 そこで、当社は『各種ハウジングカバー』を製作。 型費を抑える工夫で共取型、切り替え型ゲート処理方式でベストな提案を しております。樹脂切削モデル～アルミ切削品まで対応可能です。 【製作概要】 ■材料：PA，PC、ABS、POM、PP、PE他 ■寸法：50トン～650トン成形可能サイズまで ■数量：少LOT対応可能 ■納期：受注後14日～ ■用途：各種ハウジングカバー、部品ケース、機能部品等 ■成形：射出成形 ■工程(技術)：設計、作図、見積、モデル試作、量産、塗装、印刷 ■対応領域：試作開発から量産まで(外観塗装、導電塗装、シルク印刷含む) ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

ブロー成形ではあるが加工が複雑でもその形状を作って欲しい。 従来は押出品を切削加工しているが、ブロー成形でコストダウンを図りたい。 というお客様からのご要望を受けました。 そこで、当社は「雪害保護カバー」と「塩害補修部品」を製作。 「雪害保護カバー」は、3次元NC加工機で対応(加工ミス皆無)。 「塩害補修部品」は極細径で肉厚大でも歪みが少ない製品になりました。 【特長】 ■雪害保護カバー ・3次元NC加工機で対応 ・加工ミス皆無 ■塩害補修部品 ・極細径で肉厚大でも歪みが少ない ・ブロー成形用ではない特殊開発樹脂を使用 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

従来にない新材料による成形品、複雑加工な中空成形品を製作して欲しい。 というお客様からのご要望を受けました。 そこで、当社は「医療機器」、「介護福祉機器の樹脂成形部品」を製作。 未知の材料を使い成形品を安定的に製作出来るのかどうか。 3次元湾曲加工は実績ありスムースに量産化に移行しました。 【製作概要】 ■材料：ウレタン、アクリル、PC、ナイロン、ジュラコン、ABS等 ■寸法：エンプラ対応成形機のキャパシティー内(1ショット700gまで) ■数量：少LOT対応可能 ■納期：別途協議 ■用途：各種特殊分析機器、医療器掲載部品 ■成形：ブロー成形(エンプラ対応機＋ハニカムドライヤーで対応) ■工程(技術)：設計、作図、見積、試作、量産(3次元NC加工/NC旋盤加工) ■対応領域：試作開発から量産まで ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 製造受託

当社の実際の加工や組立を考慮した製品設計～量産までをご紹介します。 お客様が考案されている製品について、ヒアリングを通じ、要求仕様や デザインイメージの共有化を図ります。 大まかな製品構想が固まった後、開発の進め方や方針を協議し、開発計画を 立てていきます。 その後に発注、構想設計、詳細設計などを経て最終検査＆納品を行います。 検査に合格した製品はお客様のご要望に応じて、納品や設置・据付工事等 を行います。 【基本的な流れ】 ■お問合せに基づく打ち合わせ ■協議・開発計画 ■発注 ■構想設計 ■詳細設計 ■試作 ■製作・組立・調整 ■最終検査＆納品 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック

他の材質（発砲ＰＰ、ＰＥ、ＥＰＤＭ、２ピースボール） と比べましても低コスト、耐久性、使用範囲で他品の追従を許しません、金型費も低額で希望形状で製品化出来ます

• 水処理装置