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SUS316製カテーテルチップの高精度加工と品質安定化を両立した 事例についてご紹介いたします。 医療用カテーテルの先端部品として使用されるSUS316製チップでは、 寸法精度や表面粗さのばらつきが課題となっていました。 当社では、NC自動旋盤による高精度切削技術と、画像測定器を活用 した寸法・表面粗さの検査体制を組み合わせることで、SUS316の 安定した加工を実現。寸法精度・表面粗さのばらつきが大幅に改善 しました。 【事例概要】 ■課題 ・量産化の過程で、難削材であるSUS316の加工安定性を確保できず、 　品質のばらつきや検査工程での不合格率の増加が問題 ■結果・効果 ・難削材SUS316でも量産対応が可能となり、製品化が実現 ・検査工程での不合格率が低下し、品質の安定化を実現 ・医療機器メーカーからの信頼性向上と継続受注につながる結果に ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他
• 加工受託
• 受託検査

当製品は、φ0.05レベルの微細切削加工に対応した 高精度コネクタ部品です。 社内一貫体制による工程間のばらつきの最小化と短納期対応。 微細加工と表面処理の両立により、接触信頼性と長寿命を実現 した、航空宇宙・医療分野にも対応可能な高精度・高信頼性部品。 全長1mm以下の極小部品にも対応可能で、高周波・微小電流測定 用途に適しています。 【特長】 ■φ0.05～φ10レベルの微細切削加工に対応 ■全長1mm以下の極小部品製造実績多数 ■穴加工最小径φ0.1まで対応可能 ■Ni-P/Au/PdCo/Rhなどのメッキ厚み指定対応 ■熱処理と表面処理の組み合わせによる信号安定性と耐久力 ■高精度加工から表面処理まで社内一貫体制 ■海外拠点の自社検査会社によるグローバル品質体制 ■高信頼性が求められる航空宇宙・医療分野への供給実績あり ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他コネクタ

「コンタクトプローブ」は、半導体ウェハおよびICパッケージの 電気検査工程に使用されるプローブピン向け構成部品です。 極小径・極短寸法でも安定した加工精度を実現。微細電極・ 精密接点部品に好適です。社内完結による短納期対応と 品質安定性を両立し、工程間のばらつきを最小化します。 また、熱処理＋各種メッキ処理(Ni-P、Au、AuCo、Pd、Rh)による 信号安定性と耐久力の両立、高周波・微小電流測定において、 接触信頼性と長寿命を実現します。 【特長】 ■材料径φ0.6mmからの精密切削加工に対応 ■最小加工径φ0.05、全長1mm以下の微細部品の製造実績多数 ■穴あけ加工は最小径φ0.1まで対応可能 ■Ni-P、Au、PdCo、Rhなど各種メッキにおいて厚み指定対応可能 　熱処理にも対応 ■高精度加工から表面処理まで、社内一貫体制で対応 ■海外拠点にある自社検査会社との連携により、 　グローバル品質基準を満たす高品質体制を構築 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• プローブ

当製品は、SUS316・SUS304などの難削材にも対応した高精度な 医療用カテーテルチップです。 φ1～5mmの外形範囲で±0.01mmの加工精度を実現し、Ra0.8の 表面粗さにも対応可能。先端形状の微細加工により、体腔内や 血管内での挿入性と安全性を両立しました。 社内一貫体制により短納期・高品質を実現し、医療機器分野での 採用実績と信頼性がございます。 【特長】 ■φ1～φ5の小径精密部品を、NC自動旋盤により高精度加工 ■SUS316、SUS304などの難削材でも±0.01mmの寸法精度を安定維持 ■画像測定器による表面粗さ・寸法測定体制 ■試作～量産まで一貫対応、短納期・安定品質を実現 ■ISO9001認証を取得し受注から納品に至るまでの品質保証体制の構築 ■表面処理・洗浄・検査まで社内一貫対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

• その他