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【仕様(一部)】 ■使用期限：6ヶ月目処 ■容量：100ml ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【革新的表面処理技術】 ■常温DLC処理 ■NP-1処理(ゴムロール仕様) ■NP-1m処理(金属ロール仕様) ■SBD-1処理 ■FMG処理 ■TP-W処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の掲載内容（一部）】 ■大気圧プラズマによる表面改質及び洗浄 ■プラズマ電極構造 ■セラミック電極構造 ■プラズマ放電構造による違い ■プラズマ照射により静電気の除去効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品提案概要】 ■常温DLCコーティング処理技術の開発 ・精密コーティング装置の開発 ・印刷、工業用ロールへの応用 ・二次電池向けの応用 ■大気圧プラズマ装置の開発 ＜表面改質及び洗浄＞ ・親水性の向上 ・静電気除去の効果 ■生地への機能性付与 ＜ロールtoロールでの少量～大量生産まで可能な生産技術開発＞ ・バイオアベイラビリティーの向上 ・消臭効果 ・抗菌効果 ・防虫効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ヨウ素の固着による効果】 ■ウイルス・細菌の不活性効果 ■抗菌活性化の向上 ■再洗浄しても機能低下が少ない ■包接機能を利用した有用成分の徐放 【環境保全分野での特長】 ■ダイオキシン等の有害化学物質を包接機能により分解無害化することが可能 （水フィルター布に包接することで可能） ■生地・フイルムに機能性を付与した土壌改良シート材 ■植物の成長を促進し施肥効果を発揮する （既にある農業家での実施で成功を収める） ※国内特許2点取得・海外特許申請中 （製法特許および製品特許を取液原料メーカーと共同にて取得済み） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■IoTシステム実装可能 ■移動式車両使用 ■災害時、高性能な太陽電池パネルから発生する電源を利用した 必要不可欠な生活水・医療用水の確保が可能 ■災害時の一時電力供給可能な蓄電システムに適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊ドクターロールの開発により、塗布液に適合した条件レベルで塗布装置を製作出来ます。 本装置は基材表面への液剤コート用の片面ロールコーター装置です。 クリーンルームクラス10000～12000前後を設定しています。
※詳細はＰＤＦダウンロードいただくかお問合せ下さい
ＤＬＣを駆使した塗布装置なら、従来のロールコーター方式では不可能だった塗液に対しても応用利用が可能になり、さまざまな業界の注目を集めています。ナノレベルでの均一コーティングも実現。例えば砂や埃の付着で蓄電率が下がる太陽電池パネルや、傷や汚れが敬遠されるモバイルディスプレイ基材などに幅広く対応可能です。都ローラー工業のラボ室で塗布テストをしてみませんか。各種ロールに関する相談も受付中
【その他の特長】 ■腐食性対応：耐薬品性・耐腐食性の向上 ■親水性対応：水の接触角20～30°可能 ■電気抵抗値：106～1010Ω（帯電防止・塵・ホコリの付着防止） ■最大加工サイズ：300φ×2500L×2800TL（MAX 350kg） ■最大膜厚：6μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【特徴】（使用用途により機能選択） 1. 低摩擦係数：0.2以下（シワの防止・相手材へのダメージ防止） 2.高硬度・耐摩耗：硬質Ｃｒめっき(最大：980 HV）よりDLCが硬化（1500HV前後）、傷防止対策フッ素樹脂コートロールの代替（フッ素樹脂コートより高硬度） ３.腐食性対応：DLCコーティング処理することで耐薬品性・耐腐食性の向上 ４. 超親水性対応：水の接触角20～30°可能（溶液塗布の膜厚制御可能） ５. 撥水性対応：水の接触角90～100°可能（ドクター刃ブレードに対応可能） ６.電気抵抗値：106～1010Ω（帯電防止・塵・ホコリの付着防止） ７. CFRPの摩耗低減：摩耗塵の防止 ８. 抗菌作用を備えている
※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐薬品性を発揮し、従来にないロングライフ、基材処理工程のある現場で最大限に能力を発揮します（最大膜厚1ｍｍ製造可能） フッ素樹脂ロールは近年高速化が進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」としてメッキロール・硬質ゴムロール等が多用途に使用されておりました。しかし、各工程において搬送ロールからの基材への汚染(特にゴムロールからの配合物質の抽出)、液切れ不足による溶液の持ち出し、擦り傷防止の改善を目的とする事に使用されるロールとして製作致しました。また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております。 フッ素樹脂ロールとしてロングライフを目的にフッ素樹脂塗布膜厚を0.3mm〜1mmとし、使用する工程ではロール表面の粗面を任意に調整出来ます。（表面粗面Ra-0.2〜0.01）フッ素樹脂被膜ロールは、擦り傷防止や基材へのストレス低減を計り、生産工程における高速化に対応出来る様ロールとして設計しております。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【非粘着性】 汎用セロハンテープにて引張強度４ｇで剥離 （アルミ表面ノンコート面では約２６０ｇで剥離） 連続使用温度： 50℃以内 鉛 筆 硬 度： 3H 膜 厚： 25～30μ 付 着 性： １００／１００（碁盤目試験）
【その他の特長】 ■最大膜厚1mm製造可能 ■最大加工寸法：200φ×2500L×2900TL ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【導入例】 ■適用工程：最終水洗槽 ＜従来＞ ・河川水→砂濾過→簡易イオン交換→最終水洗槽へ供給。伝導度を管理 ・イオン交換樹脂交換頻度大 ＜アクティブ・リアクター取り付け後の効果＞ ・製品へのシミ発生がない ・有機物の臭いがしない ■適用工程：耐熱プリフラックスの最終水洗槽 ＜従来＞ ・イオン交換水 使用 ＜アクティブ・リアクター取り付け後の効果（イオン交換水→市水）＞ ・水洗フィルター汚染度に対して有効：汚れ度合いが軽度（目視） ・プリフラックス乾燥後の水染が無い。 エアナイフでほぼ乾燥 ・水洗チャンバー内部のヌメリ状況が良好 ・第一水洗水のPH変動が少ない。PH5以下にしない様に管理しているが流量をふやさなくても問題なし ■適用工程：水洗槽 ＜従来＞ ・イオン交換水 使用 ＜アクティブ・リアクター取り付け後の効果＞ ・搬送用ロールのヌメリ減少 ・直圧最終水洗ゾーン内壁の汚れ減少 ・水シミの減少 ・吸水ロールの汚染減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ラインアップ】 ■狭角度搬送向けロール ■広角度搬送向けロール 【用途別ゴムロール表面特殊加工】 ■ラジアルクラウン加工 ・絞りロール向け ・ラミネート向け ■逆クラウン加工（コンケイブロール） ・シワ防止向け ・搬送ロール向け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LCD製造用・液状レジスト塗布用コーターロールに使用される高性能ゴムロールです。 溝加工の山幅・ピッチ・深さを、ミクロン単位の指定オーダーで承り、正確な溝断面積の加工をいたします。これにより貴社における塗膜厚の設計が容易に成ります。 塗布膜厚において、目標膜厚より3%以内のバラツキに抑える事が可能です。 ■特長 塗装膜厚が計算できる、ハイレベルなコーターロールです。 コンピューターを使用した独自の検査により、再現性の高い、 高度な溝加工が施されています。
[高機能型 水切りロール] 本体には、特殊ポリウレタン樹脂とオレフィン系樹脂の２種類のスポンジがあります。 液状焼結工法による、押出し成型で超微細連続気孔体を形成している為、優れた吸水力を誇り、特に高品質・高精度が要求されるプリント基板やリードフレーム等の電子部品関連の 水切りに最適な「高機能水切りロール」です。
印刷・工業用ロール及び各種コーティング品の製造・販売を 行っている、都ローラー工業社が取り扱う 『工業用 ガイドロール 非粘着ロール MPF-115』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■カタログナンバー 027 ファインセラミックロール ■非粘着ロール MPF-115 特許 第1995494号 印刷中、インキの付着が 最も少なく、汚れにくいロールとして設計されている ■印刷用ガイドロールに適している ■詳細は、お問い合わせ下さい。
印刷・工業用ロール及び各種コーティング品の製造・販売を 行っている、都ローラー工業社が取り扱う 『工業用 ガイドロール 導電性ガイドロール ME-102』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■カタログナンバー 027 ファインセラミックロール ■導電性ガイドロール ME-102 特許 第1995494号 連続限界使用温度が 220℃まで耐えられ、体積抵抗値102 〜103 (Ω)と優れた導電性数値を示す ■接触角102〜106°の数値を示し、比較的滑り特 性も優れている ■硬さは鉛筆硬度で2H〜3Hを示す ■詳細は、お問い合わせ下さい。
【その他の特長】 ■コンパクト設計 ■たわみ量低減 ■負荷低減 ■作業環境の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送時のシワを防止！Ｗヘリカルロール仕様のシワ取りロール ■□■特徴■□■ ■シワ防止効果対策として、低テンション化・グリップ性・素材走行時の ストレス低減等を考慮し素材の安定走行・素材品質の安定化を実現 ■ロール有効長に対して中央部から両側に向かって 対照に傾斜溝（溝が斜めに入っている溝）を形成 ■中央部から両端に向かって溝深さが深くなる特殊溝加工 ■ゴムロール表面上の加工技術で、使用配置部位によりゴ ム材質・硬度を選択できる ■生産スピードによりロール表面上に加工されている溝角度も 調整加工でき、最適角度を選択することでシワ防止効果をより発揮 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
タック基材全般に対して卓越した非粘着性を発揮し、 用途に応じて特注仕様に導電性仕様も可能なロール ■□■特徴■□■ ■表面状態を変化させることにより、スリップ防止・横滑り防止等の 機能を持たせることも可能 ■非粘着性 測定不能（粘着テープが全く貼り付きません） ■耐摩耗性 0mg テーパー磨耗試験CS-17,500g/1000回転 ■耐熱性 連続220℃MAX ■表面硬度 HRC90 ■膜厚 5〜200μm ■付着性 100/100（基板目試験） ■タック性基材搬送ロールに最適 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ガラス・プリント基板等の製造工程等で抜群の 吸水・給水性能を誇るスポンジロール ■□■特徴■□■ ■高密度ＨＧスポンジロール、電子材フィルム・ディスク向け 精密用ＰＶＡブラシロースポンジ・ブロック、シート等の 各種製品がラインナップ ■親水性が強く、吸水能力が抜群 ■耐摩耗性が高く、耐薬品性に優れ耐久力がある ■連続気孔である為抵抗が少なく、濾過性能に優れる ■気孔サイズ、形状の変化、また染色への対応が可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
優れた吸収力、高品質、高精度を誇る！特殊ゴム弾性体吸水スポンジ ■□■特徴■□■ ■高機能 ・気孔径10〜30μmの超微細セルを持った連続気孔構造の為、基板表面の水分は 瞬時に吸水されロール表面は外径研磨加工により真円度・円筒度の レベルが高くサラリとた仕上げで優れた絞り・水切り効果を発揮 ■大幅なコスト削減 ・抜群の水切り・絞り効果により、乾燥温度の低減化とラインの スピードアップが可能 ・優れたウレタン系の特長である耐摩耗性とゴミやホコリの 再付着がない工夫がなされている ・表面皮膜が無いので他の絞りロールに比較して数倍の歩留まりが得らる ■メンテナンス・フリー ・卓越した柔軟性と吸水機能を備えているので乾燥状態でもまったく硬化しない ・水分の補給作業なしで、ロールの円筒度・円振度が保たれてる ・用途によりクリーン処理したスポンジも出荷可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ロール表面にフッ素樹脂PFAチューブを加熱収縮させることにより フッ素樹脂の優れた特性を引き出すことができる被膜加工 ■□■特徴■□■ ■耐熱性 ■離型性 ■耐薬品性 ■一般タイプ（透明） ■静電気防止（黒） （電気抵抗率10８Ω） ■下地ゴムは用途に応じた材質を選択出来る ■被膜表面を研磨加工により鏡面化（Ra-0.1S以下） ■最大研磨加工径350φ×3000Ｌ ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
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