都ローラー工業の製品・サービス一覧

株式会社都ローラー工業では、卓上塗布装置を製造・販売しております。 【卓上塗布装置の特長】 ●オフライン用に簡易テスト塗工が可能 ●試作塗料による条件だしについて、既存機種から比較すると取り扱いが容易である。 ・駆動系はブラシレスモーターにより制御することで安定した回転が得られる。（ダイレクト駆動方式を採用） ・ナチュラル方式・リバース方式の採用により、塗布液の特性が把握できる。（基材に対しての塗布面の優劣・膜厚等の塗液特性が確認できる） ・塗布ロール関連（1.ドクター：2.コーティング：3.バックアップ・コンベア左右）が個別に回転制御が可能であり、各種塗液条件出しがスムーズにできる。 ●家庭用100Ｖ電源で対応可能である。 ●ロール間の調整は、1/1000分台での調整が可能である。 ※ご要望に応じた改造も可能です。 『卓上塗布装置』にご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、 お気軽にお問い合わせください。

• 塗装機械
• 塗料
• その他塗装機械

『ヨーソ君』の開発は、大手ケミカル会社製造のヨウ素系溶液を使用して当社が独自に生地への機能性付与するために開発された塗液です。 高度化処理された純水溶液(ヨウ素含有)で多種多様な生地に「スプレー噴霧」と「熱乾燥」により機能性を固着させ持続させることが可能です。 実験の結果、50回洗濯しても高い抗菌活性値が得られております！ 【特長】 ■独自に生地への機能性付与するために開発 ■高度化処理された純水溶液 ■多種多様な生地に機能性を固着させ持続させることが可能 ■環状オリゴ糖でカプセル化した無色透明 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプル相談も可能ですので、お問合せからご要望ください。

• 化学薬品
• その他安全・衛生用品

当社が取り扱う、「先端表面処理技術を用いた高機能性ロール」を ご紹介します。 産学官連携を駆使して開発した真空雰囲気下でのプラズマ技術を用いることで、 次世代の電子デバイス機器の高品質生産を可能としました。 振れ精度などのロールの精度を維持しつつ、帯電防止や親水性などの 表面エネルギ制御等の機能性付与は無論のこと、相手基材の汚染低減等も 可能です。 【特長】 ■ゴムロールへの対応も可能 ■静電気対策やゴムロール自体からのブリーミングの低減なども可能 ■ゴムの弾性特性を維持しつつ、低摩擦化ができる ■グリップ起因の搬送時のシワ発生の防止に効果を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー
• プラズマ表面処理装置

当資料は『大気圧プラズマ発生装置』について掲載しています。 大気圧プラズマ装置の新型プラズマヘッドを開発し、従来に比べ優れた プラズマを発生させる表面処理装置は、密着しにくい材質の密着向上・ 浸水性向上・洗浄効果向上等のドライプロセスに効果を発揮できます。 是非、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■プラズマとは？ ■大気圧プラズマの発生メカニズム ■印刷向上のための大気圧プラズマ処理 ■大気圧プラズマ装置の特長 ■プラズマ処理効果の確認方法（接触角度測定） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラズマ発生装置
• プラズマ表面処理装置

都ローラー工業では、「大気圧プラズマ装置の開発」や「生地への機能性 付与」など、ニッチな市場を目指した『製品提案』を行っております。 経済産業省・埼玉県の各種補助金事業を活用した産学官連携により、 新規開発した技術を基本ベースに、派生技術の応用展開で製品提案いたします。 【製品提案例】 ■常温DLCコーティング処理技術の開発 ■大気圧プラズマ装置の開発 ■生地への機能性付与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• プラズマ表面処理装置
• 2次電池・バッテリー

都ローラー工業では、『シクロデキストリンによる機能性付与』の研究・開発を行っております。 一般の生地に機能性を付加するための研究・開発では、従来、原料段階からの処理が必要でした。 当社では、一般生地の段階で機能性付与が少量・多品種・低コストで対応可能である生地の製品開発を行っております。 菌・ウイルスに効果のあるヨウ素を、生地に固着させる新しい製法では再洗浄しても機能低下が少なく、抗菌活性化の向上が見込めます。 また、衣類分野だけでなく、環境保全・農業分野への応用も一部成功を収めた事例があります。 【特長】 ■消臭効果 ■抗菌効果 ■防虫効果 ■包接機能を利用した有用成分の徐放 　（ヒノキチオール、メントール等、香料オイル） ※埼玉県の「経営革新計画」の承認事業です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

『全天候型　自立型移動式造水装置』は、 飲料水・医療用水を造水可能な民生用・産業用のRO純水造水装置です。 RO純水造水製造システムは、生産造水量に合わせ、 小型のコンパクトサイズ～大型の大容量型ユニットまで製作可能。 2019年6月発売予定です。 【特長】 ■最大700L/H可能 ■蓄電池160A×6セット ■太陽電池パネル装着　2000W出力 ■飲料水・医療用水を造水 ■余剰電力供給100V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• 純水製造装置
• 2次電池・バッテリー

特殊ドクターロールの開発により、塗布液に適合した条件でのコーティング技術です。弊社塗布装置で塗布テスト・小ロットでの塗布委託の御相談もお請けしています！ 【特長】 　◆水溶性～有機溶剤（エマルジョン系）の塗布が可能 　◆ナノオーダーからミクロンオーダーまでの塗布可能 　◆小型から大型装置もあり、ラインナップが豊富 【サービスとして】 　◆ウェットの状態の膜圧状態を図れる装置を完備 　◆密着性、塗り性を向上するための大気圧プラズマ装置完備 【用途・実用例】 　◆放射性塗料と塗布装置：LED、太陽光パネル 　◆帯電防止・親水性塗料と塗布装置：太陽光パネル、建材ガラス 　◆遮熱・遮光塗料と塗布装置：建材ガラス、自動車ガラス ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 塗装機械

特殊ドクターロールの開発により、塗布液に適合した条件でのコーティング技術です。弊社塗布装置で塗布テスト・小ロットでの塗布委託の御相談もお請けしています！ 【特長】 ・ナノオーダーの塗布が可能 ・コーターヘッドロールの形状が安定 ・基材における塗布面の精度が安定 ・塗液特性によりラインスピードの調整可能 ・薄物基材に対しても安定的に塗布可能 ・泡及び塗布抜けが極めて少ない ・各塗液製造メーカーの塗液に対応可能 ・同機構はロールtoロールへの対応が可能 ※詳細はＰＤＦダウンロードいただくかお問合せ下さい

• 塗装機械

特殊ドクターロールの開発により、塗布液に適合した条件でのコーティング技術です。弊社塗布装置で塗布テスト・小ロットでの塗布委託の御相談もお請けしています！ 【特長】 ・両面同時塗布が可能 ・最大6枚/毎分　が可能（基材による） ・PCB基板においてリジット基板・フレキシブル基板の対応可能 ・基板穴埋め用ドクターブレード装着 ・4ヘッドのチャッキング採用によりシステム構築の拡張が可能 ・異種基板混合同一塗布が可能 ・乾燥炉1基にて塗布装置連結可能（最大3台まで） ・薄物基板の80μmのスルホール孔にレジストが完全に埋まる ※詳細はＰＤＦダウンロードいただくかお問合せ下さい

• 塗装機械

試作品のコーティングでお困りではありませんか？高硬度・帯電防止・塗布性向上・耐薬品性を備えたＤＬＣコーティングロール。都ローラー工業では、高粘度から低粘度・厚膜からナノレベルの薄膜まで、幅広い塗液でのコーティングが可能です。 ■特長 ●低摩擦・・・テフロンコーティングと同等以上の低摩擦を有することから相手材への負荷を低減できます。高硬度の為、耐摩耗性にも優れています。 ●高硬度・・・従来の硬質Crめっきより硬質のためロール表面の耐磨耗性に優れており攻撃特性が極めて小さい相手材に負荷を与えません。また、ＤＬＣ膜処理前に硬質Crめっきを施すことで、更なる硬質化も可能です。

• その他包装機械
• 食品搬送装置
• 表面処理受託サービス

『機能性DLCコーティング』は、帯電防止、汚れ防止、シワ防止、 親水性が向上します。 各種搬送ロール、延伸ロール、圧延ロールなどに使用いただけます。 最大加工サイズは、300φ×2500L×2800TL（MAX 350kg）です。 また、「常温DLCコーティング」、「各種硬質薄膜コーティング」など、 真空炉における各種類コーティング処理を行っております。 【特長】 ■低摩擦係数：0.2以下 ■高硬度 ■耐摩耗：DLC（MAX2200HV） ■傷防止対策（HCrより硬質膜） ■フッ素樹脂コーテッドロールの代替（フッ素樹脂コーティングより高硬度） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

【常温ＤＬＣ処理可能素材】 ■ゴム（ＮＢＲ系）ロール表面 ■ＣＦＲＰロール表面 ■アルミニウム表面 ■プラスチック樹脂表面 ■硬質Crめっき表面 ■彫刻ロール表面 ■セラミックス表面

• その他表面処理装置
• 表面処理受託サービス

『NP-1』は、ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの 低減、剥離性が向上するロールのコーティング加工技術です。 従来のゴムロール表面改質処理では、強制的ゴム劣化処理により ゴム耐久性の低下がありました。 当加工技術の非塩素改質処理により、ゴム耐久性が向上し、 環境に配慮したゴム表面改質処理を確立しました。 【特長】 ■ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和 ■汚染防止 ■ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの低減 ■剥離性の向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

優れた耐薬品性を発揮し、従来にないロングライフ、基材処理工程のある現場で最大限に能力を発揮します（最大膜厚1ｍｍ製造可能） フッ素樹脂ロールは近年高速化が進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」としてメッキロール・硬質ゴムロール等が多用途に使用されておりました。しかし、各工程において搬送ロールからの基材への汚染(特にゴムロールからの配合物質の抽出)、液切れ不足による溶液の持ち出し、擦り傷防止の改善を目的とする事に使用されるロールとして製作致しました。また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております。 フッ素樹脂ロールとしてロングライフを目的にフッ素樹脂塗布膜厚を0.3mm〜1mmとし、使用する工程ではロール表面の粗面を任意に調整出来ます。（表面粗面Ra-0.2〜0.01）フッ素樹脂被膜ロールは、擦り傷防止や基材へのストレス低減を計り、生産工程における高速化に対応出来る様ロールとして設計しております。

• 表面処理受託サービス

『梨地鏡面ロール（パスティンミラーロール）』は、梨地処理後生じる フィルム表面キズダメージの防止対策を目的としたロール研磨加工技術です。 ロール表面が鏡面、又は平滑の場合、搬送されるフィルムとロール表面の 間が真空状態となり、フィルムが吸着してしまい、フィルムにシワが 発生してしまいます。 その対策としてロール表面を梨地化させ、特殊突起形状の間に空気の 逃げ場所を作ることで、フィルムに発生するブロッキング現象を 軽減させることができます。 【特長】 ■フィルムへのダメージ防止 ■ロール表面を梨地化させる ■特殊突起形状の間に空気の逃げ場所を作る ■フィルムに発生するブロッキング現象を軽減 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他

『フッ素樹脂薄膜処理コート』は、フッ素樹脂を主材として、プラスチックの 物理的強度を変化(劣化)させず表面にだけフッ素樹脂を薄膜コートさせる 特殊な処理技術です。 ナイロン、ポリエステル、ABS、PP樹脂、スチロール、ウレタン、 フロロカーボンの他殆どの樹脂及び天然ゴム、合成ゴム等にも薄膜コートが 出来て改質が可能になりました。 【特長】 ■フッ素樹脂特性の耐薬剤性、耐磨耗性、潤滑性、耐候性、耐熱性、 　耐光性、撥水性等を持たせることが可能 ■ワイバーゴム、各種樹脂、合成ゴムの摩擦防止等に好適 ■フッ化エチレンが主材 ■樹脂、ゴムの表面に約100ミクロンの深さまで薄膜コートする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• 表面処理受託サービス

ノンタックフューチャーは　金属表面にローレット加工・溶射処理を必要としない非粘着用途の新しい表面処理工法であり、薄膜金属材料や高温加熱処理が不可能な場合でも同処理を可能とする非シリコン非粘着性コーティングです。

• ローラー
• ステンレス
• 紙・パルプ加工品

『厚膜フッ素樹脂コーティング（フッ素樹脂ロール）』は、近年高速化が 進む中、機能性フィルムや金属箔等の前後工程ラインの酸やアルカリ溶液等の 処理工程において、従来「ガイドロール」「液切りロール」「搬送ロール」 として使用されております。 また仕様用途に於いて導電性フッ素樹脂塗料を使用した 「導電性フッ素樹脂ロール」も取り揃えております｡ 製造ライン用搬送ロールとして現場で最大限に能力を発揮します。 【特長】 ■優れた耐薬品性を発揮 ■従来にないロングライフ ■パウダー塗料コーティングによる厚膜成形 ■用途によりロール表面の鏡面仕様が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

『M-100/M-300 シリーズ』は、常温乾燥可能な新フッ素塗液です。 電線・電柱などに使われる絶縁固定器具、碍子は、 表面に雨水中の汚れが水膜を作り、電気リークの原因になります。 当製品は碍子の電気リーク防止に適しており、 碍子に塗布することで、撥水させて水膜を作らないようにすることが可能です。 実際に、新幹線のパンタグラフの碍子に使用されています。 新幹線に限らず、様々な場面で使用する碍子に共通の問題点です。 【特長】 ■常温乾燥可能 ■碍子の電気リーク防止に適している ■様々な場面で使用する碍子に使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他
• 塗料

『アクティブリアクター』は、特殊なセラミックを利用した「水」による 物理的アプローチであり、セラミックスを水に接触させることにより 「水」の活性化を計り、合目的な水を造る装置です。 水の分子配向を整え、水のクラスターを小さくする作用を持ち、表面張力を 低減し洗浄力の向上に寄与し、また乾燥速度の向上にも貢献。さらに、 サビの分解を促進する効果もあります。 電子回路部品製造工程においては活性水の活用により、製造タンク内の 雑菌の繁殖が防止され基材の汚れを防止する効果も現れています。 【特長】 ■特殊なセラミックを利用し「水」を活性化 ■表面張力を低減し洗浄力の向上に寄与 ■乾燥速度が向上 ■サビの分解を促進する効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 水処理装置
• 活水装置
• その他水処理装置

『シワ取り・蛇行防止用 MXロール』は、シワ防止効果対策として、 低テンション化・グリップ性・素材走行時ストレス低減等を考慮し 基材の安定走行・基材品質の安定化を計ることが可能なロールです。 「狭角度搬送向け」と「広角度搬送向け」をラインアップするほか、 用途に合わせた表面特殊加工をお選びいただけます。 【特長】 ■MAX:5000mm ■ゴムロール表面は、特殊Wヘリカル溝加工 ■シワ防止効果対策として、低テンション化・グリップ性・素材走行時 　ストレス低減等を考慮 ■基材の安定走行・基材品質の安定化を計ることが可能 ■用途に合わせたゴムロール表面特殊加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

LCD製造用・液状レジスト塗布用コーターロールに使用される高性能ゴムロールです。 溝加工の山幅・ピッチ・深さを、ミクロン単位の指定オーダーで承り、正確な溝断面積の加工をいたします。これにより貴社における塗膜厚の設計が容易に成ります。 塗布膜厚において、目標膜厚より3%以内のバラツキに抑える事が可能です。 ■特長 塗装膜厚が計算できる、ハイレベルなコーターロールです。 コンピューターを使用した独自の検査により、再現性の高い、 高度な溝加工が施されています。

• その他加工機械
• ゴム
• その他

[高機能型　水切りロール] 本体には、特殊ポリウレタン樹脂とオレフィン系樹脂の２種類のスポンジがあります。 液状焼結工法による、押出し成型で超微細連続気孔体を形成している為、優れた吸水力を誇り、特に高品質・高精度が要求されるプリント基板やリードフレーム等の電子部品関連の 水切りに最適な「高機能水切りロール」です。

• その他加工機械
• 基板加工機

印刷・工業用ロール及び各種コーティング品の製造・販売を 行っている、都ローラー工業社が取り扱う 『工業用 ガイドロール　非粘着ロール MPF-115』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■カタログナンバー 027 ファインセラミックロール ■非粘着ロール MPF-115 特許 第1995494号 印刷中、インキの付着が 最も少なく、汚れにくいロールとして設計されている ■印刷用ガイドロールに適している ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• その他機械要素

印刷・工業用ロール及び各種コーティング品の製造・販売を 行っている、都ローラー工業社が取り扱う 『工業用 ガイドロール　導電性ガイドロール ME-102』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■カタログナンバー 027 ファインセラミックロール ■導電性ガイドロール ME-102 特許 第1995494号 連続限界使用温度が 220℃まで耐えられ、体積抵抗値102 〜103 (Ω)と優れた導電性数値を示す ■接触角102〜106°の数値を示し、比較的滑り特　 性も優れている ■硬さは鉛筆硬度で2H〜3Hを示す ■詳細は、お問い合わせ下さい。

• その他機械要素

『ハイブリッドカーボンロール』は、CFRPパイプを使用し、 ジャーナル部には、アルミ・SUS・SS等の金属が用いられており、 軸部とは高性能接着剤により接合されています｡ カーボンロール（CFRPロール）の優れた性能によって「たわみ量低減」や 「負荷低減」等が可能となり、金属ロールにおいての諸問題が改善。 長尺ロールの製作も可能となりました。 【特長】 ■高速化 ■軽量化 ■広幅化 ■高精度化 ■ロス低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ローラー

搬送時のシワを防止！Ｗヘリカルロール仕様のシワ取りロール ■□■特徴■□■ ■シワ防止効果対策として、低テンション化・グリップ性・素材走行時の ストレス低減等を考慮し素材の安定走行・素材品質の安定化を実現 ■ロール有効長に対して中央部から両側に向かって 対照に傾斜溝（溝が斜めに入っている溝）を形成 ■中央部から両端に向かって溝深さが深くなる特殊溝加工 ■ゴムロール表面上の加工技術で、使用配置部位によりゴ ム材質・硬度を選択できる ■生産スピードによりロール表面上に加工されている溝角度も 調整加工でき、最適角度を選択することでシワ防止効果をより発揮 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード　 もしくはお問い合わせ下さい。

• ローラー

タック基材全般に対して卓越した非粘着性を発揮し、 用途に応じて特注仕様に導電性仕様も可能なロール ■□■特徴■□■ ■表面状態を変化させることにより、スリップ防止・横滑り防止等の 機能を持たせることも可能 ■非粘着性　測定不能（粘着テープが全く貼り付きません） ■耐摩耗性　0mg　テーパー磨耗試験CS-17,500g/1000回転 ■耐熱性　連続220℃MAX ■表面硬度　HRC90 ■膜厚　5〜200μm ■付着性　100/100（基板目試験） ■タック性基材搬送ロールに最適 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード　 もしくはお問い合わせ下さい。

• ローラー

ガラス・プリント基板等の製造工程等で抜群の 吸水・給水性能を誇るスポンジロール ■□■特徴■□■ ■高密度ＨＧスポンジロール、電子材フィルム・ディスク向け 精密用ＰＶＡブラシロースポンジ・ブロック、シート等の 各種製品がラインナップ ■親水性が強く、吸水能力が抜群 ■耐摩耗性が高く、耐薬品性に優れ耐久力がある ■連続気孔である為抵抗が少なく、濾過性能に優れる ■気孔サイズ、形状の変化、また染色への対応が可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード　 もしくはお問い合わせ下さい。

• ローラー

優れた吸収力、高品質、高精度を誇る！特殊ゴム弾性体吸水スポンジ ■□■特徴■□■ ■高機能 ・気孔径10〜30μmの超微細セルを持った連続気孔構造の為、基板表面の水分は 　瞬時に吸水されロール表面は外径研磨加工により真円度・円筒度の 　レベルが高くサラリとた仕上げで優れた絞り・水切り効果を発揮 ■大幅なコスト削減 ・抜群の水切り・絞り効果により、乾燥温度の低減化とラインの 　スピードアップが可能 ・優れたウレタン系の特長である耐摩耗性とゴミやホコリの 　再付着がない工夫がなされている ・表面皮膜が無いので他の絞りロールに比較して数倍の歩留まりが得らる ■メンテナンス・フリー ・卓越した柔軟性と吸水機能を備えているので乾燥状態でもまったく硬化しない ・水分の補給作業なしで、ロールの円筒度・円振度が保たれてる ・用途によりクリーン処理したスポンジも出荷可能 ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード　 もしくはお問い合わせ下さい。

• ローラー

ロール表面にフッ素樹脂PFAチューブを加熱収縮させることにより フッ素樹脂の優れた特性を引き出すことができる被膜加工 ■□■特徴■□■ ■耐熱性 ■離型性 ■耐薬品性 ■一般タイプ（透明） ■静電気防止（黒） （電気抵抗率10８Ω） ■下地ゴムは用途に応じた材質を選択出来る ■被膜表面を研磨加工により鏡面化（Ra-0.1S以下） ■最大研磨加工径350φ×3000Ｌ ■その他機能や詳細については、カタログダウンロード　 もしくはお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス