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【事例を紹介】 ＜ホースの付着研磨材洗浄テスト（写真）＞ ・酸化セリウムを使用した結果、ホース内部に付着した研磨剤も完全洗浄することができました。 ■使用研磨剤⇒酸化セリウム （※カタログでホースの付着研磨材洗浄テストについてご紹介しています） ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在、研磨機（定盤横、研磨材タンク等）、CMPののぞき窓等に貼り付着研磨材を軽減及び簡単洗浄できるフィルムを開発テスト中です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【仕様】 ■使用洗浄剤：ダッククリーンTK-2（常温） ダッククリーンORT-1(50～55℃) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【仕様】 ■使用洗浄剤：ダッククリーンHA-2、ダッククリーンTK-2 ■洗浄方法：ブラシ洗浄 … ナイロンブラシ 流速洗浄 … 吐出量：16.5L/分 高圧洗浄 … 吐出圧力：2～7Mpa ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【クーリングタワー/チラー水路洗浄】 ＜推奨使用方法＞ ■循環する水の量に対し30％投入（2年目から20％） ■5～6時間循環後、液の色変化なくなれば廃液を抜く ■水を入れて循環（リンス）で完了 ＜廃液処理方法＞ ■洗浄後のBOD、CODを下げるために、水で20倍～30倍で希釈して 下水に流す ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
pH：中性（6～7） BOD： 10mg／L COD:250mg／L クーリングタワーより循環水を抜いてダッククリーンを投入（初回30％、翌年より15～20％）し5～6時間循環するだけで液がスケール成分と反応、溶解しスケールを除去します。
水配管の中に付着したスケール成分を安全・安心・簡単に洗浄します。 WSCの特徴は、 １．中性 ２．BOD；10mg/L COD；250mg/L ３．廃液処理は、水で20〜30倍に希釈のみ 自社で洗浄〜廃液処理までの作業が可能
１．PH；中性 ２．BOD；10mg／L、COD；250mg／L の特徴を生かして洗浄後の廃液処理は、PH調整無し、 水で20〜30倍に希釈するのみ。 クーリングタワーを止められない工場でも使用可能。
１．研磨機に付着した研磨材の洗浄 ２．研磨後の製品洗浄 研磨機に付着した酸化セリウム研磨材を安全・簡単に洗浄可能です。
ダッククリーンTK-2を使用することにより研磨焼けが解消されます。 通常の洗浄前に使用。
中性の配管内スケール洗浄剤 中性なので廃液処理は、ph調整無し、原液のBOD、CODが 低いので廃液処理は水希釈のみ。 作業工程もWSCを投入後、配管内に循環するのみ。 自社で洗浄から廃液処理まで行えるのでコストダウンに 貢献できます。
CMPマシン廃液配管閉塞を防ぐための洗浄剤と洗浄システム
研磨後、ダッククリーンにワークを20分ほど浸漬後通常洗浄するだけで洗浄度がアップします。
輸送品質を高める衝撃検知ツール。１２／２０までサンプル進呈
吊り下げ搬送の自由度UP。後退や加速が容易なコンベアの資料進呈
業界の枠を超えたリニューアルでビジネスを加速！総合カタログ進呈
