株式会社ATOMでは、『レーザー仮溶接装置』を取り扱っております。 本装置は、作業者が部品aをインデックステーブル治具内に供給します。 トレイより整列された部品bをロボットにて取出し、途中、画像処理装置 において位置補正を行い、インデックステーブル治具内の部品aに挿入。 部品aと部品bをレーザー溶接して部品aと部品bの抵抗検査を行います。 【特長】 ■作業者が部品aをインデックステーブル治具内に供給 ■部品aと部品bをレーザー溶接 ■不良品発生時は、装置が不良発生表示して作業者が取出す ■良品は、作業者が取出し、次の部品aをインデックスに供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械

本装置は、ダイヤル型インデックスを2台使用し6部品を組立、導通検査・ 刻印・良／不良選別後、専用BOXに払出しする装置です。 供給空圧は490kPaで、サイクルタイム4.0sec／個の生産能力を保有。 また、表示はハンディータッチパネル（digital製）を採用しています。 ダイヤル型インデックス8分割×2台に加え、パーツフィーダー4台、 P&P（CYL構成）で構成されています。 【仕様（一部）】 ■生産能力：サイクルタイム4.0sec／個 ■電源：3相　AC200V　50Hz ■供給空圧：490kPa ■シーケンサー：三菱電機製 ■表示：ハンディータッチパネル（digital製） ■設備外形寸法：2,300×1,900×1,800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組立機械

本装置は、前工程より部品aがローラーコンベアに供給され、部品aは 3ヘッドの線材挿入ユニットにおいて各30個（計90個）のU型線材を 挿入させます。 挿入ユニットはロボット構成と傾斜ショート構成の2タイプで構成。 U型線材の3品種を汎用させ、また、部品aは9品種を対応させております。 【仕様（一部）】 ■生産能力：サイクルタイム60sec／個 ■電源：3相　AC200V　50Hz ■供給空圧：490kPa ■シーケンサー：三菱電機製 ■表示：ハンディータッチパネル（digital製） ■設備外形寸法：3,000×1,350×1,800mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組立機械

本装置は、パレットリターンコンベアを使用し、ハウジング内へゴムリング・ リテーナ・ホルダーを組込んでいる5品種4部品の汎用組立自動機です。 検査後、良・不良選別し、自動包装機にて袋詰め。品種替えのツール交換に、 一切の工具を必要としません。 また、パレットも自動切換えとなっており品種替え時に作業者が交換することも ありません。（エアー・電気接続部も同時切換え） 【特長】 ■パレットリターンコンベアを使用 ■ハウジング内へゴムリング・リテーナ・ホルダーを組込んでいる ■1台の装置で5品種まで組立ができる ■ツール交換時に、間違えて品種の違うツールに交換された時に、 　電気的に異常表示がでる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組立機械

本装置はダイヤル型インデックスを使用し、ハウジング内へリテーナを 組込み、検査後、良・不良選別し、自動包装機にて袋詰めする5品種2部品の 汎用組立自動機です。 すべて、ワンタッチで取付・取外しが可能。またツール交換時に、間違えて 品種の違うツールに交換された時に、電気的に異常表示がでます。 供給空圧は490kPaで、サイクルタイム2.0sec／個の生産能力を有しています。 【特長】 ■ダイヤル型インデックスを使用 ■ハウジング内へリテーナを組込んでいる ■検査後、良・不良選別し、自動包装機にて袋詰めする ■品種替えのツール交換に、一切の工具を必要としない ■すべて、ワンタッチで取付・取外しが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組立機械

当社では、多彩な運転モードを持ち生産状況によってモード選択する 『2部品汎用ASSY装置』を取り扱っております。 ハンダ付、接着剤塗布、軽ネジ締ユニットの併用も可能。 当社開発クイックチェンジシステムを使用した場合、昼間はセル生産作業、 夜間は自動組立装置として貴社設備費用の低減と生産計画に大いに 貢献することが出来るものと考えます。 【特長】 ■多彩な運転モードを持ち生産状況によってモード選択 ■部品供給はパーツフィーダ及びパレットにて供給 ■汎用システムツールで構成されておりますので多品種対応可能 ■品種替えもワンタッチで工具レスでできる ■ハンダ付、接着剤塗布、軽ネジ締ユニットの併用も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 組立機械

高汎用ASSY装置クイックチェンジシステムの『治具部ツール』は、ワークの固定に使用します。 品種ごとに製作することにより、1台のベースマシンで多品種の生産が可能になります。 【特長】 ■エスケープ部、チャック部同様、工具を一切使用せず簡単に交換可能 ■パーツフィーダーやその他ツールとの組合せにより高汎用の装置ができる ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素
• パーツフィーダー
• チャック

高汎用ASSY装置クイックチェンジシステムの『チャック部ツール』は、 ワークをハンドリングするユニット等のチャック部に使用します。 品種ごとにツールを製作することにより、1台のベースマシンで多品種の生産が可能になります。 【特長】 ■交換作業が簡単 ■交換時の位置再現性に優れている ■交換時に一切の工具を使用しない ■間違えて品種の違うツールに交換された時は、電気的に異常表示 ■ツールの製作のみで新規ワークの立上げが可能 ■パーツフィーダーや、ロボット等との組合せにより高汎用の装置ができる ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素
• パーツフィーダー
• チャック

高汎用ASSY装置クイックチェンジシステムの『エスケープ部ツール』は、 パーツフィーダーより整列されてきたワークの固定、またはある姿勢に正すユニットなどに使用します。 品種ごとにツールを製作することにより、1台のベースマシンで多品種の生産が可能になります。 【特長】 ■交換作業が簡単 ■交換時の位置再現性に優れている ■交換時に一切の工具を使用しない ■間違えて品種の違うツールに交換された時は、電気的に異常表示 ■ツールの製作のみで新規ワークの立上げが可能 ■パーツフィーダーや、ロボット等との組合せにより高汎用の装置ができる ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素
• パーツフィーダー

高汎用ASSY装置クイックチェンジシステムの『汎用リターンフィーダー』は、 セル生産装置・半自動生産装置向けに開発されたＢ４サイズ程度のコンパクトなフィーダーです。 リターン選別部が弊社独自の脱着方式を採用しており高汎用（多品種）対応となっております。 【特長】 ■リターン選別部の交換作業が簡単 ■リターン選別部交換時の再現性に優れている ■リターン選別部内へエアーブロー・センサーの取付が可能 ■交換時、異品種異常を電気的に検知可能 ■リターン選別部の製作のみで新規ワークの立ち上げが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素
• パーツフィーダー

高汎用ASSY装置クイックチェンジシステムの『汎用直進フィーダー』は、１台の振動体と品種ごとにシュート部を製作し、 シュート部が簡単に品種替えができる構造となっており、多品種の整列供給が実現できます。（ボールフィーダーと同構成） 【特長】 ■シュート交換作業が簡単 ■シュート交換時の位置再現性に優れている ■シュート交換時に一切の工具を使用しない ■シュート内へエアーブロー・センサーの取付が可能 ■間違えて品種の違うシュートを交換された時、電気的に異常表示 ■品種替え時、シュートを交換してもコントローラーボリュームの調整必要なし ■シュートの製作のみで新規ワークの立ち上げが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素
• パーツフィーダー

高汎用ASSY装置クイックチェンジシステムの『汎用ボールフィーダー』は、１台の振動体と品種ごとにボール部を製作し、 ボール部が簡単に品種替えができる構造となっており、多品種の整列供給が実現できます。 【特長】 ■ボール交換作業が簡単 ■ボール交換時の位置再現性に優れている ■ボール交換時に一切の工具を使用しない ■ボール内へエアーブロー・センサーの取付が可能 ■間違えて品種の違うボールを交換された時、電気的に異常表示 ■品種替え時、ボールを交換してもコントローラーボリュームの調整必要なし ■ボールの製作のみで新規ワークの立ち上げが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他機械要素
• ボール盤
• パーツフィーダー

株式会社カサイテクノの『高汎用クイックチェンジシステム』は、基本ベースを1台持ち、 各品種ワークに対応したツール部だけを交換するようにして、汎用装置として使用できるシステムです。 【特長】 ■段取り作業は、全てワンタッチ ■短時間、工具レスで作業可能 ■多品種生産・新品種にも対応 ■設備投資にも貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• パーツフィーダー