ナックの製品ラインアップ

リークテスターは、完成品・部品に圧力を加圧または減圧し、高感度 差圧センサーで漏れが生じた場合の圧力変化を電気的に検出します。 漏れを電気的に検出するので、従来の水没目視検査では出来なかった 漏れ検査の数値化、自動化が容易に出来ます。 乾燥工程の削除、検出力の個人差の排除も大きな利点です。 特に自動車部品、ガス/水道用部品、携帯電話、デジタルカメラ、 医療機器などの気密検査に最適な試験機をご提供しています。 お客様の試験条件に合ったテスト方法をリークテスト・ラボにて 検証します。 ※リークテスターの実装例はホームページをご覧ください。 詳しくはカタログダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。

差圧式リークテスタ NLT-720は製品、部品の気密（漏れ）検査において圧力変化を高精度差圧センサーで電気的に捉えるテスタです。水没検査と違い、ワークを濡らさず、個人差が無く数値的な検査ができる検査器です。また、自動機への組み込みが容易です。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

プラスチック専用のリークテスト装置です。 プラスチックや樹脂のようなワークでも安定した検査結果を提供でき、 また、社内一貫開発製造体制の為、ご要望に応じたカスタマイズでも、 納期・コストともに抑えることができます。 【

気密検査の自動化、標準化を可能とする、NAKK製のリークテスタです。 漏れのないマスタとの比較測定方式で、数値的な検査結果の出力が可能で、 水没検査などワークを濡らすことなく測定が行えます。 高精度の機密検査を必要とするガス関係、水道関係、電気機器、自動車部品、医療機器、食品容器、空油圧機器など幅広く採用されています。 ■特長 ・漏れのないマスタとの比較測定なので、高精度に漏れを検出。 ・コンパクト設計で操作が簡単。 ・各種設定条件を10種類プリセット出切るので、ワーク別に呼び出しが可能。 ■機能 オートゼロ：計測直前の値をゼロ補正します。 補正：測定ワークにより計測ノイズを補正します。 判定信号選択：判定後のOK、NG信号をパルス／ホールドの選択 各種チェック機能：バルブ、センサ、テスト圧力等のセルフチェックなど ホールド：測定終了時の数値をホールドします。 オプション：アナログ出力、RS232C等通信機能、SDカードデータ収集ユニット ※付属装置の設計製作にもお答えします。是非一度ご相談下さい。

リークテスタ（漏れ検査用計測器）をはじめとする工業用測定機器、カップカラー、省力化・自動化装置のスペシャリストです。 ＝＝＝　総合カタログ希望の方はお問い合わせください　＝＝＝ 自動車産業、電子機器産業、ガス・水道産業、医療産業等で不可欠な各種製品を製造しております。 自社開発による納期短縮と低コストの実現、迅速で的確なフォロー体制、スペシャリストならではの独自技術の開発を使命として、お客様に安心と信頼の製品をお届けします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『NLT-730T2』は、密閉製品などでエアー供給口が無い製品に適した リークテスターです。 漏れのないマスタとの比較測定なので高精度に漏れを検出します。 オペレーションはカラータッチパネルで幅134×高さ92とワイド画面。 計測は2回行い、1回目は感度を落とし大漏れ検知行った後に2回目 微小漏れ検知を行います。 【特長】 ■気密検査の自動化、標準化が可能 ■漏れのないマスタとの比較測定なので高精度に漏れを検出 ■密閉製品などでエアー供給口が無い製品に好適 ■特に空間容積が少ない製品向け ■オペレーションはカラータッチパネルで幅134×高さ92とワイド画面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワークをシールするため、クランプ機構が必須のリークテストにおいてロボットを使用してワークをセットするのはとても困難でした。 しかし六軸ロボットを使用する事で動きにある程度の自由さが手に入ったので、解消する事が出来ました。 また、投入・排出にはエアシリンダを用いてスライド端を原位置とするので、 Ｙ(Ｘ)軸のずれを抑える設計になります。 従来の半自動機(人手でのワークセット)から脱却しオンライン化を実現します。

自動車業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の性能評価が不可欠です。特に、エンジン、トランスミッション、ブレーキなどの重要部品においては、漏れや圧力、流量などの正確な測定が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な測定は、部品の故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の測定機器総合カタログは、リークテスターをはじめとする工業用測定機器を網羅しており、自動車部品の性能評価をサポートします。 【活用シーン】 ・エンジン部品の漏れ検査 ・防水検査が必要な電子部品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上

自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の気密検査が不可欠です。特に、エンジン部品や燃料タンクなど、漏れが許されない部品においては、高精度な検査が求められます。従来の検査方法である水没検査は、手間と時間がかかるだけでなく、ワークを濡らすことによる腐食のリスクも伴います。当社の差圧式リークテスタ NLT-330は、漏れのないマスタとの比較測定方式を採用し、数値的な検査結果の出力が可能です。水没検査のようにワークを濡らすことなく、高精度な気密検査を実現します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の気密検査 ・防水部品の気密検査 ・エアコン部品の気密検査 ・ブレーキ部品の気密検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・ワークの腐食リスクの低減 ・検査工程の標準化 ・コスト削減

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、気密性の確保が非常に重要です。特に、液体や気体が内部に封入される医療機器においては、漏れは製品の機能不全や患者へのリスクにつながる可能性があります。NLT-330は、水没検査を行うことなく、高精度な漏れ検査を実現し、医療機器の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用チューブ、カテーテルなどの気密検査 ・薬液容器、輸液バッグなどの漏れ検査 ・呼吸器、麻酔器などの気密検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による製品の品質保持 ・検査時間の短縮と効率化 ・不良品の削減によるコスト削減

電子部品業界では、品質を確保するために、気密性の検査が不可欠です。特に、電子機器の小型化・高密度化が進む中で、部品のわずかな漏れが製品の性能低下や故障につながるリスクが高まっています。水没検査ではワークを濡らしてしまうため、電子部品への影響を考慮する必要があります。NLT-330は、水没させることなく、高精度な気密検査を実現します。 【活用シーン】 ・電子部品メーカーでの部品検査 ・各種電子機器メーカーでの品質管理 ・基板実装後の検査 【導入の効果】 ・ワークを濡らすことなく検査が可能 ・高精度な漏れ検出による品質向上 ・検査工程の効率化 ・不良品の早期発見によるコスト削減

製薬業界では、医薬品の品質を保持するために、容器の完全性が非常に重要です。容器のわずかな漏れは、製品の劣化や汚染を引き起こし、医薬品の有効性や安全性を損なう可能性があります。水没検査は有効な手段ですが、ワークを濡らすリスクを伴います。NLT-330は、水没検査の代替として、ワークを濡らすことなく高精度なリーク検査を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品容器（バイアル、アンプル、ボトルなど）のリーク検査 ・充填後の容器の品質検査 ・製造ラインにおける抜き取り検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による製品の品質保持 ・検査工程の効率化とコスト削減 ・製品の信頼性向上とブランドイメージの向上

化学業界の容器検査では、製品の品質保持のため、容器の気密性が非常に重要です。特に、内容物の漏れや外部からの異物混入を防ぐために、高精度な検査が求められます。従来の検査方法では、容器を水没させる必要があり、手間と時間がかかるだけでなく、容器を濡らすことで品質に影響を与える可能性もありました。当社の差圧式リークテスタ NLT-330は、水没検査を行うことなく、高精度な気密検査を実現します。漏れのないマスタとの比較測定方式を採用し、数値的な検査結果を出力することで、客観的な品質評価を可能にします。 【活用シーン】 ・化学薬品、溶剤、試薬などの容器検査 ・食品容器、医薬品容器の気密検査 ・各種容器メーカーでの品質管理 【導入の効果】 ・非破壊検査による製品の品質保持 ・検査時間の短縮と効率化 ・検査コストの削減 ・数値データによる品質管理の標準化