ナックの製品ラインアップ

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 ※ワーク専用設計しておりますので写真は一例となります。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 ※ワーク専用設計しておりますので写真は一例となります。

• その他検査機器・装置

『NLT-360』は、気密検査の自動化、標準化を可能とするリークテスタです。 多品種ではなく専用機向けとなります。 漏れのないマスタとの比較測定方式で、数値的な検査結果が可能で、 水没検査と違い、ワークを濡らすことなく測定が行えます。 高精度の気密検査を必要とするガス関係、水道関係、電気機器、自動車部品、 医療機器、食品容器、空油圧機器など幅広く採用されています。 【特長】 ■漏れのないマスタとの比較測定で、高精度に漏れを検出 ■コンパクト設計で操作が簡単 ■専用機向けなので品種がないお客様向け ※付属装置の設計製作にもお答えします。是非一度ご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• リーク試験装置

金属加工業界、特に表面処理を施した製品においては、接合部の強度が製品の品質を左右する重要な要素となります。表面処理後のボルトやナット、溶接部の強度が不十分な場合、製品の耐久性や安全性が損なわれる可能性があります。押込み試験機（NP-100）は、これらの接合部の強度を評価し、品質管理を向上させるために必要とされます。 【活用シーン】 ・表面処理後のボルト・ナットの強度試験 ・溶接部の強度試験 ・製造ラインでの抜き取り検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得

• 試験機器・装置

自動車業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の耐久性が非常に重要です。特に、走行中の振動や衝撃にさらされるボルトや溶接部は、その強度が製品の寿命を左右します。不適切な強度の場合、重大な事故につながる可能性があります。当社の押込み試験機（NP-100）は、ボルト・ナットや溶接部の強度試験に最適です。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーでの品質管理 ・製造ラインでの抜き取り検査 ・研究開発部門での耐久性評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・安全性の確保

• 試験機器・装置

ボルトナット溶接の強度試験に使用可能です。 製造ライン内に設置して手軽に抜取り試験ができます。アタッチメントの交換により、各種ボルト、ナットに対応ができます。 ※下記ダウンロードボタンよりカタログがダウンロードできます。

• 試験機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 お客様のワーク専用設計で製作致します。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 ワーク専用設計しておりますので写真は一例となります。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。 ※ワークに合わせて専用設計行ってる為、写真は一例となります。

• その他検査機器・装置

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、部品の性能が非常に重要です。特に、高度な環境下で使用される部品においては、微小な漏れや流量値異常が重大な事故につながる可能性があります。エアーフローリークテスターは、規定圧力を加圧しマスフローセンサーにて流量測定することで、流量値を数値化し検査の自動化を可能にします。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の耐圧検査 ・ロケット、航空機の部品検査 ・高圧環境下で使用される部品の検査 【導入の効果】 ・流量試験の品質向上 ・検査工程の効率化 ・製品の安全性の向上

• リーク試験装置

電子機器業界では、製品の品質を保証するために、筐体の気密性が重要です。特に、外部からの埃や湿気の侵入を防ぎ、内部の電子部品を保護する必要があります。筐体の漏れは、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。エアーフローリークテスターNFT-720は、筐体の漏れを数値化し、自動化することで、品質管理を効率化します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の気密検査 ・防水性能が必要な筐体の検査 ・各種電子部品の組み込み後の検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・検査工程の効率化 ・不良品の削減

• リーク試験装置

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、製造工程における漏れ検査が非常に重要です。特に、患者の健康に直接影響を与える可能性のある医療機器においては、微小な漏れも見逃すことは許されません。エアーフローリークテスターNFT-720は、医療機器の完成品や部品に規定圧力を加え、マスフローセンサーで流量を測定することで、漏れの有無を数値化し、検査の自動化を実現します。これにより、検査の精度向上と効率化を両立し、高品質な医療機器の製造を支援します。 【活用シーン】 ・医療用チューブやカテーテルなどの漏れ検査 ・呼吸器部品の気密検査 ・薬液容器の漏れ検査 【導入の効果】 ・検査の自動化による人件費削減 ・検査時間の短縮による生産効率向上 ・検査データの数値化による品質管理の強化

• リーク試験装置

家電業界では、製品の信頼性を確保するために、防水性能の厳格な検査が求められます。特に、水回りで使用される製品においては、漏水による故障や事故を防ぐことが重要です。エアーフローリークテスターNFT-720は、製品に規定圧力を加え、マスフローセンサーで流量を測定することで、漏れの有無を数値化し、客観的に評価できます。これにより、検査の自動化と標準化を実現し、品質管理を強化します。 【活用シーン】 ・防水性能が求められる家電製品（例：洗濯機、冷蔵庫、加湿器など） ・製造ラインでの全数検査 ・品質管理部門での検査工程 【導入の効果】 ・防水性能の信頼性向上 ・検査時間の短縮 ・不良品の削減 ・生産効率の向上

• リーク試験装置

自動車業界では、製品の品質と安全性を確保するために、部品の気密性が非常に重要です。特に、エンジン部品や燃料系部品など、漏れが許されない箇所においては、厳格な検査が求められます。漏れが発生すると、性能低下や安全性に関わる問題を引き起こす可能性があります。エアーフローリークテスターNFT-720は、自動車部品の気密検査を効率的に行い、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の気密検査 ・燃料系部品の漏れ検査 ・その他、気密性が求められる自動車部品の検査 【導入の効果】 ・品質の向上 ・不良品の削減 ・生産効率の向上

• リーク試験装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされてます。 エアーフローリークテスターは、検査が必要な完成品・部品に規定圧力を加圧しマスフローセンサーにて流量測定する装置です。 検査の数値化、自動化が可能です。 詳しくはカタログダウンロードして下さい。

• リーク試験装置

当資料は、自動車部品・ガス器具・水道器具や空・油圧関係などの漏れを検出する テスター『リークテスター』の技術資料です。 一般的に漏れ検査には、空気圧を用いる目視式がとられていますが、 『リークテスター』では漏れ検査の数値的な把握と自動化が同時に可能。 当資料では、導入実績の他、リークテスターの基礎知識や、 導入メリットからよくある質問（Q&A)までを収録した リークテスターの検討に役立つ一冊となっています。 【掲載内容】 ■リークテスターとは ■リークテスターの基礎知識 ■リークテスターの導入メリット ■実績例・お客様の声 ■Q&A（よくあるご質問） ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• リーク試験装置

当資料は、ガス器具や水道器具、空・油圧関係などの漏れを検出する テスター『リークテスタ』の技術資料です。 一般的に漏れ検査には、空気圧を用いる目視式がとられていますが、 『リークテスタ』では漏れ検査の数値的な把握と自動化が同時に可能。 当資料では、今さら聞けないリークテスタの基礎知識や、 各種漏れテスト方法、検出感度などを紹介しており、 リークテスタの検討に役立つ一冊となっています。 また、併せて弊社の製品を導入頂いた事例とお客様の声、総合カタログも併せてダウンロードできますので、是非ご参照下さい。 【掲載内容】 ■漏れ検査の必要性 ■漏れ検査の現状 ■漏れテストの方法 ■直圧式・差圧式リークテスタ ■リークテスタの検出感度 ■リークテスタの基礎知識 ■リークテスタのまとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• リーク試験装置

ボルト、ナット部品の溶接強度試験に使用致します。 製造ライン内に設置して手軽に抜取り検査出来ます。 アタッチメントの交換により、各種ボルト、ナットに対応出来ます。 ＊掲載画像の架台はオプションになります。

• 溶接機械

ボルト、ナット部品の溶接強度試験に使用致します。 製造ライン内に設置して手軽に抜取り検査出来ます。 アタッチメントの交換により、各種ボルト、ナットに対応出来ます。

• 試験機器・装置

『NLT-730T2』は、密閉製品などでエアー供給口が無い製品に適した リークテスターです。 漏れのないマスタとの比較測定なので高精度に漏れを検出します。 オペレーションはカラータッチパネルで幅134×高さ92とワイド画面。 計測は2回行い、1回目は感度を落とし大漏れ検知行った後に2回目 微小漏れ検知を行います。 【特長】 ■気密検査の自動化、標準化が可能 ■漏れのないマスタとの比較測定なので高精度に漏れを検出 ■密閉製品などでエアー供給口が無い製品に好適 ■特に空間容積が少ない製品向け ■オペレーションはカラータッチパネルで幅134×高さ92とワイド画面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他の自動車部品

『NLT-370』は、生産数が多くロットアウト可能なワークにて ご使用頂くのに向いているリークテスターです。 ワーク比較測定なので高精度に漏れを検出。 コンパクト設計で操作が簡単です。 高精度の気密検査を必要とするガス関係、水道関係、電気機器、自動車部品、 医療機器、食品容器、空油圧機器など幅広く採用されています。 【特長】 ■気密検査の自動化、標準化を可能とする ■幅広く採用されている ■ワーク比較測定なので高精度に漏れを検出 ■コンパクト設計で操作が簡単 ■生産数が多くロットアウト可能なワークにてご使用頂くのに向いている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• リーク試験装置

リークテスター（エアーリークテスター）と装置は別々のメーカーでつくられることが一般的です。 そのため、機材メンテナンスの際には別々の会社に問い合わせなければならず、二重の手間とコストがかかっていました。 しかし、弊社では用途に合わせてテスターと装置をオーダーメイドで製作しています。 そのため、容易に機材メンテナンスが行えるのです。 また、使用目的に合わせてテスターと装置を設計するため、ご要望に合わせたきめ細やかな調整が可能です！ リークテスターの検討に役立つ一冊として、リークテスターの技術資料も進呈中。 ■他社と異なるナックの強み ・生産からメンテナンスまで自社で行うため、導入におけるトータルコストを削減 　導入後も弊社にご連絡頂くだげで対応可能です。 ・導入前のデモデータ計測が可能なので安心して導入頂けます。 ・各業界での実績多数（自動車、水道・ガス配管継ぎ手業界、電気・電子部品業界など） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• リーク試験装置

当資料は、自動車、ガス・水道、電子部品、医療・食品産業向けの漏れ検査に関する『リークテスタ（エアーリークテスター）』の技術資料です。 一般的に漏れ検査には、空気圧を用いる水没目視式がとられていますが、 『リークテスタ』では漏れ検査の数値的な把握と自動化が同時に可能。 当資料では、今さら聞けないリークテスタの基礎知識や、 各種漏れテスト方法、検出感度などを紹介しており、 リークテスタの検討に役立つ一冊となっています。 また、併せて弊社の製品を導入頂いた事例とお客様の声、総合カタログも併せてダウンロードできますので、是非ご参照下さい。 【掲載内容】 ■漏れ検査の必要性 ■漏れ検査の現状 ■漏れテストの方法 ■直圧式・差圧式リークテスタ ■リークテスタの検出感度 ■リークテスタの基礎知識 ■リークテスタのまとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• リーク試験装置

接続したいオネジにそのまま接続行いシール完了します。 今まで毎回シールテープを巻いて、工具で締め込み接続していた作業が 不要になります。 ワンタッチ式よりコンパクトな設計となります。 ※流体の供給や排気は別で必要となります。 ■特徴 １．接続したいオネジに素手(工具不要)で締め込めます。 ２．オネジの端面部にパッキンが接触する事でシールします。 ３．防水、耐水性、耐薬性にも優れています。 ※下記ダウンロードボタンよりカタログがダウンロードできます。

• 管継手

接続したいメネジにそのまま接続行うだけでシール出来ます。 今まで毎回シールテープを巻いて、工具で締め込み接続していた作業が 不要になります。 ワンタッチ式よりコンパクトな設計となります。 ※流体の供給や排気は別で必要となります。 ■特徴 １．接続したいメネジに素手(工具不要)で締め込めます。 ２．メネジの端面部にパッキンが接触する事でシールします。 ３．防水、耐水性、耐薬性にも優れています。 ※下記ダウンロードボタンよりカタログがダウンロードできます。

• 管継手

接続したいメネジにワンタッチ接続が出来ます。 今まで毎回シールテープを巻いて、工具で締め込み接続していた作業がワンタッチで接続出来ます。 取外しもワンタッチとなります。 ※流体の供給や排気は別で必要となります。 ■特徴 １．ワンタッチカプラー後端部をメネジワーク側に押し込む事でロックし、シールします。 ２．ワンタッチカプラーの後端部の解除機構をスライドしてアンロックします。 ３．防水、耐水性、耐薬性にも優れています。 ※下記ダウンロードボタンよりカタログがダウンロードできます。

• 管継手

ワークをシールするため、クランプ機構が必須のリークテストにおいてロボットを使用してワークをセットするのはとても困難でした。 しかし六軸ロボットを使用する事で動きにある程度の自由さが手に入ったので、解消する事が出来ました。 また、投入・排出にはエアシリンダを用いてスライド端を原位置とするので、 Ｙ(Ｘ)軸のずれを抑える設計になります。 従来の半自動機(人手でのワークセット)から脱却しオンライン化を実現します。

• その他検査機器・装置

『NLT-130』は、価格を優先した上で必要最低限の機能を持たせた直圧式のエアーリークテスターです。 ・とにかく安く導入したい ・現在すべて手動で直圧式エアーリークテストを実施している 　そんな方にお勧めとなります。 スタートボタンを押してからの加圧、計測、OK・NG判定までの自動機能は確保。 表示値は測定容積部内(配管含む)の圧力を表示するのみとなります。 ※計測移行時の０リセットなし 【特長】 ■徹底したコストパフォーマンス ■マスタータンクなしで難しい調整なし ■コンパクト設計で操作が簡単

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

今日の生産工場では、製品によっては、高い製造品質を維持して行くために、全品の「漏れ検査」が必要とされています。しかし、従来の「水没目視検査」では、手間がかかり、検査の数値化も困難でした。 　リークテスタは、検査が必要な完成品・部品に圧力を加圧（または減圧）して、高感度差圧センサーで圧力の変化を検出して測定する装置です。「漏れ」を電気的に検出するため、検査の数値化、自動化が可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

• その他検査機器・装置

ガス配管業界では、安全性の確保が最優先事項です。ガス漏れは、爆発や中毒事故につながる可能性があり、重大なリスクをもたらします。そのため、配管の気密性を確保し、漏れを確実に検出することが不可欠です。当社の高品質リークテスターは、誰でも簡単に、高精度な結果を短時間で得られるように設計されています。水没目視検査のようなコストや時間の問題、漏れの見落とし、後工程でのエアブローといったデメリットを解消します。 【活用シーン】 ・ガス配管の製造工程 ・設置後の配管検査 ・メンテナンス時の検査 ・ヘリウムリーク検査前の測定 【導入の効果】 ・ガス漏れのリスクを低減 ・安全性の向上 ・検査時間の短縮 ・コスト削減

• その他検査機器・装置

真空機器業界では、製品の性能を維持するために、気密性の確保が重要です。真空状態を維持できない場合、機器の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の高品質リークテスターは、水没目視検査のようなデメリットを解消し、高精度な検査を可能にします。 【活用シーン】 ・真空ポンプ ・真空チャンバー ・真空配管 ・真空部品 ・ヘリウム検査前の測定 【導入の効果】 ・気密性の確保による性能維持 ・検査時間の短縮 ・漏れの見落とし防止

• その他検査機器・装置

製薬業界の品質管理において、製品の完全性は非常に重要です。容器の微小な漏れは、製品の品質劣化や有効成分の損失につながり、製品の安全性と有効性を損なう可能性があります。当社の高品質リークテスターは、水没目視検査のようなコストや時間の問題、漏れの見落とし、後工程でのエアブローといったデメリットを解消し、高精度な検査結果を短時間で提供します。 【活用シーン】 ・医薬品容器の気密検査 ・品質管理部門での検査工程 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・検査時間の短縮 ・コスト削減 ・信頼性の向上

• その他検査機器・装置

家電業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、気密性の維持が重要です。特に、温度変化や振動にさらされる製品においては、漏れは性能劣化や故障の原因となります。当社の高品質リークテスターは、これらの課題に対応し、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の製造工程における気密検査 ・製品の品質管理における漏れ検査 ・耐久性試験における漏れの有無の確認 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上

• その他検査機器・装置

エネルギー業界では、設備の安全性と効率的な運用が求められます。特に、ガスや液体の漏れは、エネルギー損失や事故につながる可能性があるため、高精度なリーク検査が不可欠です。当社の高品質リークテスターは、水没目視検査のようなコストや時間の問題、漏れの見落とし、後工程でのエアブローといったデメリットを解消し、エネルギー設備の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・ガス配管の検査 ・タンクの気密検査 ・バルブの漏れ検査 【導入の効果】 ・漏れによるエネルギー損失を削減 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上

• その他検査機器・装置

化学プラント業界では、安全な操業のために、配管やタンクからの漏洩を確実に防ぐことが重要です。漏洩は、環境汚染や重大な事故につながる可能性があります。当社の高品質リークテスターは、高精度な検査結果を短時間で得ることができ、漏れのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・配管の気密検査 ・タンクの漏洩検査 ・バルブの気密検査 【導入の効果】 ・漏れによる事故のリスクを低減 ・検査時間の短縮 ・検査コストの削減

• その他検査機器・装置