熱成形技術の応用による「減圧被覆成形」は、基材（たとえば射出成型品）に加飾などの高機能シートを被覆・接着することで、基材表面に付加価値をプラスできる工法です。 熱板で材料を吸着加熱、基材側を減圧真空し、基材表面を被覆接着します。シートの巻き込みも可能です。 ■□■□■□■□■□■バージョン追加情報■□■□■□■□■□■□■ ・型式：TFH-0221 ・成形面積（型内寸）：250mm×180mm ・最大成形深さ：30ｍｍ ・サイズ対応：A4サイズのシートに対応 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■ ※詳しくは、カタログをダウンロード、もしくは直接お問い合わせください。

ACサーボモーターを多用し、より早くより正確な成形を可能にしました。クイックレスポンスヒーター搭載。PLC制御、操作はタッチパネルに触れるだけの簡単操作。メンテナンス予告機能もついて簡単メンテナンス。また、レール平行拡大装置、型交換装置も標準装備した、使い易さでお客様から大好評の浅野ベストセラー機です。

機内フレーム上にトリミング装置を設置したタイプで、ワンライン上に成形機とトリミング機を一緒にする事で、抜きズレを飛躍的に解消します。

食品容器、ブリスター容器に使われますが、ＯＰＳを材料とする透明性を重視する食品容器の蓋の生産に多く利用されています。シート送り、成形の駆動にACサーボモーターを使用。ダイクランパ、型交換装置を装備して型替えを簡単に行えます。12.1インチのカラータッチパネルで操作性の向上。印刷合わせ装置、メンテナンス予告機能も搭載しています。

トリミング部では、カット時のチップ粉、ひげ発生を抑えるトムソン刃での1ショット全面抜きが可能です。 成形の安定性を実現させたクイックレスポンスヒーター搭載。シート搬送はプラスチック粉が出にくいグリップ式チェーンを採用。