日進精機の製品・サービス一覧

ワイヤー＆パイプ曲げ工程を革新 【カスタマイズ可能】 ツーリングはお客様の仕様、ワイヤーのサイズや素材に合わせてカスタマイズします。 【自動化】 少ない労力で、何千もの再現性のある部品を生産できます。 【高精度】 仕様に合わせた高精度な部品を製作します。 【デザインからパーツ製造まで、わずか数分】 とっつきやすい手続き型のスクリプトプログラムにより、試作や個別仕 様の部品の小ロット生産がすぐに可能です。 【多用途】 1台のマシンで、さまざまな形状やΦ0.4～6.4mmのワイヤーに対応します。 ※パイプはΦ4～6mmをカバーします。 【ユーザーフレンドリー】 直感的なソフトウェアにより、新入社員でも初日から戦力化できます。 【卓上サイズ】 移動が簡単で、設置スペースや作業フローに柔軟に対応します。 【簡単セットアップ】 電源を入れてスイッチをオンにすれば、すぐに稼働可能です。

• 3次元CAM

ワイヤー曲げ工程を革新 使いやすさ抜群： 　最小限のトレーニングで、数分以内に使用開始可能。 　直感的なソフトウェアにより、新人でも初日から即戦力に。 機械化で生産性向上： 　患者毎のカスタムパーツを1日で大量生産可能。 最初から高精度： 　ベテランの職人でなくても、正確なパーツが製作可能。 線形設計からワイヤー曲げ加工まで数分以内： 　WireWare Dtを使えば、矯正ワイヤーや患者毎のパーツを数分で加工可能。 矯正歯科専用に構成 　専用ツーリング： 　矯正ワイヤーに特化したツール設計。 高い汎用性： 　1台でスプール材にもストレート材にも対応。 　0.4～2.0mmの範囲でさまざまなサイズ・材質のワイヤーに対応可能。 パーツの再現性： 　標準パーツの大量生産も、個別のリテーナー再製作も、毎回同じ精度で出力可能。 省スペース設計： 　デスクトップサイズで、限られたスペースや既存のワークフローにも柔軟に対応。 簡単セットアップ 電源を入れてスイッチをオンにすれば、すぐに稼働可能です。

• 3次元CAM

■お客様から頂くよくある質問と答え １．本機は“押し通し曲げ工法”を採用しており、パイプ外径と肉厚に応じてダイス＆ガイドセット、押し棒セット、パイプ押さえを段取り替えし、曲げ半径（R）、曲げ角度（T）、３次元曲げの場合は軸角度（P）のパラメータをWindows版の専用プログラム（EasyProgramming）で編集し、一気通貫に一筆書きでパイプを冷間塑性加工することができます。溶接等の後工程を激減できます。 ２．お手持ちの3次元CADで設計した直線と円弧から構成されるパイプの芯線を同梱のIGESコンバータで加工プログラムに変換することができます。 3Dプリンターの様に臨機応変に試作加工ができます。 ３．当機は、従来のパイプベンダーが苦手とする、半径数ｍレベルの大R、曲げ半径が異なるRが連続する複合R／徐変R、さらに、３次元複合R/徐変R曲げを得意としています。 ４．曲げ加工の自由度を優先し、芯金を用いません。 最小曲げ半径は3DRです。 ５．当社では試作、量産も歓迎します。最新の３次元測定システムを用いて仮想治具もご提供できます。

• その他工作機械
• 展示会企画/施工
• 車体系部品

創業以來60年、ピンの設計/製造、ピン型、電鋳型、高精度な光電センサーや自転車用リフレクターなどを垂直統合的に一社で製造している点が弊社の強みです。 　- ピン型 　- 電鋳型 　- 光電センサー用リフレクター 　- 自転車用リフレクター 　- 自動車用リフレクター 　- 道路鋲用リフレクター 　- 道路用デリネーター 　- 三角停止表示板

• センサ

数十年もの永きにわたる当社のベスト＆ロングセラー商品”サインバー付き電磁チャック（サインバーチャック）”のアドオン商品として自家用に開発した”ロータリチャック”。 お手持ちの成形研削盤、平面研削盤の電磁チャックにワンタッチで取り付けるだけで、水冷・湿式仕様［防水保護構造：IP63］のロータリー研削盤に大変身。 ロータリーチャックは、サインバーチャックと同様、創業より56年間、通算5,000型以上の精密プレス金型、リフレクタ金型、及び金型部品を設計・製造して参った当社の製造現場から生まれた地に足のついた商品です。

• 研削盤

精密順送プレス金型と精密プレス加工を提供します。特に深絞りを得意としております。

• プレス金型
• 製造受託

研削加工の必需品！研削加工の際のワークをワンタッチで角度出しが出来るサインバー付電磁チャック

• 研削盤
• チャック