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『HPバリア』は、建築ガスケットにおける防耐火ガスケットとして、非常に 優れたシリコーンゴム押出製品です。 燃焼時にはセラミック化しますが、セラミック化後の形状保持性に優れ、 その結果隙間の発生による炎や煙の侵入を低減することが出来ます。 また、低発煙性のため、ガスケット自体の発煙量を防ぐことができ、 火災時の視野の確保にも有効です。 【特長】 ■難燃性：50%以上の高い酸素指数を有する ■焼結性：高温下でセラミック状に焼結する ■低発煙性：焼結後の重量残率が高く隙間の発生を低減 ■形状保持性：一般のシリコーンゴムに比較し発煙量が非常に少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スベアップ』は、特殊滑性樹脂を被膜した高摺動、耐摩耗樹脂押出品です。 一般的にポリオレフィン系のエラストマーは、樹脂中にゴムを分散させた 材料なので、押出成形品の表面は滑りにくく、シール材やガスケットとして 使用する場合、相手素材に固着しやすくなります。 当製品は、特殊滑性樹脂を薄膜で同時成形した異形押出製品なので、 固着防止対策や摺動性向上に役立ちます。 【事例】 ＜サッシ関連＞ ■複合サッシは近年重量化が進み、開閉が重くなっている →サッシにスベアップを採用する事で開閉がスムーズになり、 開閉力の低減が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スベアップ』は、特殊滑性樹脂を被膜した高摺動、耐摩耗樹脂押出品です。 一般的にポリオレフィン系のエラストマーは、樹脂中にゴムを分散させた 材料なので、押出成形品の表面は滑りにくく、シール材やガスケットとして 使用する場合、相手素材に固着しやすくなります。 当製品は、特殊滑性樹脂を薄膜で同時成形した異形押出製品なので、 固着防止対策や摺動性向上に役立ちます。 【事例】 ＜住宅設備機器関連＞ ■浴槽目地にTPOを使用しているが、カビが生えてしまう →スベアップを採用する事で清掃性が向上し、商品の性能アップができた →防カビ剤を使用する必要が無くなり、コストも削減できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スベアップ』は、特殊滑性樹脂を被膜した高摺動、耐摩耗樹脂押出品です。 一般的にポリオレフィン系のエラストマーは、樹脂中にゴムを分散させた 材料なので、押出成形品の表面は滑りにくく、シール材やガスケットとして 使用する場合、相手素材に固着しやすくなります。 当製品は、特殊滑性樹脂を薄膜で同時成形した異形押出製品なので、 固着防止対策や摺動性向上に役立ちます。 【事例】 ＜サッシ関連＞ ■形材挿入する際に挿入が困難なため、石鹸水を付けながら 作業を行う必要があり、とても手間がかかってしまう →スベアップを採用する事で石鹸水をつける必要が無くなった →チョコ停も無くなったため、工数の削減ができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スベアップ』は、特殊滑性樹脂を被膜した高摺動、耐摩耗樹脂押出品です。 一般的にポリオレフィン系のエラストマーは、樹脂中にゴムを分散させた 材料なので、押出成形品の表面は滑りにくく、シール材やガスケットとして 使用する場合、相手素材に固着しやすくなります。 当製品は、特殊滑性樹脂を薄膜で同時成形した異形押出製品なので、 固着防止対策や摺動性向上に役立ちます。 【事例】 ＜自動車関連・サッシ関連＞ ■閉め切った状態を継続しまれに開けようとすると、固着してしまい 開閉する事が困難 →スベアップを採用する事で製品との間に層ができ、固着することがなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スベアップコート』は、合成ゴムの非粘着化フッ素含浸コーティングです。 連続押出異形ゴム製品に同時コーティングし、固着の防止や摺動抵抗を低減。 コストパフォーマンスにも優れています。 【事例】 ＜自動車関連・サッシ関連＞ ■閉め切った状態を継続しまれに開けようとすると、 固着してしまい開閉する事が困難 →スベアップコートを採用する事で製品との間に層ができ、 固着することがなくなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『ホッティーソフラー』は、超低反発・低硬度に復元性を持たせたセルラーラバーです。 素材がEPDMなので、紫外線やオゾンによる劣化が少なく、耐熱性にも優れています。 連続押出加硫ラインにより製造されるので長さの制約もありません。 【事例】 ＜住宅設備機器関連＞ ■止水性を向上させる為にかなりの圧縮を必要とし、且つ角以外の異形を 作成する事が困難(システムバスの止水材として他社板スポンジを使用) →ソフラーを採用することで25％の圧縮で止水性が確保でき、 異形成型も可能になったため、商品の性能を向上することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スベアップチューブ』は、内面がなめらかに滑る画期的なチューブです。 内面がなめらかに滑るので、通線加工が容易になります。 また、内外装の特殊滑性樹脂加工押出し製品も可能です。 【事例】 ＜自動車関連＞ ■チューブ内にワイヤーを挿入する際、通常品では挿入が困難で グリス等を塗り挿入性を向上させているが、とても手間がかかってしまう →スベアップチューブにする事でグリス等を塗布する手間が削減でき、 工数を削減することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『スーパービューアップ』は、新しいコンセプトで企画・開発した、 ポリオレフィン系の透明押出し製品です。 耐候性、耐衝撃性、耐傷付き性に優れ、低臭気。 また、柔軟性と耐熱性に優れ、非架橋でありながらゴム弾性に優れています。 【事例】 ＜インテリア関連＞ ■室内建具のグレージングチャンネルを以前は樹脂の着色品で生産していたが、 アルミの色調と完全に合わず、意匠性に悪影響を及ぼしている →ビューアップにする事でグレージングチャンネル自体の存在をなくすことができ、 アルミとの色調合わせも必要無くなり意匠性が向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『シリ光ーン』は、蓄光顔料を特殊配合した夜光タイプのシリコーンゴム押出製品です。 太陽光や蛍光灯等の光を蓄え、暗くなった際に光を放出し発光します。 優れた耐候性、耐熱性、耐薬品性、柔軟性を持ち合わせたシリコーンゴムに 夜光性を付与することにより、様々な分野での使用が可能です。 【事例】 ＜住宅関連＞ ■マンション等のベランダの仕切に緊急脱出口に一般的なパッキンを 使用しているが、夜間でも目立つようにしたい →シリ光ーンを使用する事で夜間でも緊急脱出口の位置が分かり、 安全性を向上することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『シリ光ーン』は、蓄光顔料を特殊配合した夜光タイプの シリコーンゴム押出製品です。 太陽光や蛍光灯等の光を蓄え、暗くなった際に光を放出し発光します。 優れた耐候性、耐熱性、耐薬品性、柔軟性を持ち合わせたシリコーンゴムに 夜光性を付与することにより、様々な分野での使用が可能です。 【事例】 ＜インテリア関連＞ ■階段のステップが暗くなると見えなくなり、危険 →滑り止めにシリ光ーンを使用することで夜間でも足元に目印ができ、 安全性を向上することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『トリムシリーズ』は、金属複合構造パッキンです。 エッジを保護し、シール部分がある製品は、気密性や水密性および 防塵機能を兼ね備えています。鉄板や樹脂板に挟み込むだけなので、 簡単に取付できます。 また、接着剤を使用しないので仮押さえが必要無く省略化できます。 【事例】 ＜機械関連＞ ■配電盤の気密部分を角スポンジの両面テープ貼りで行っているが、 剥れによる気密不良が多く、市場でクレームが発生している →トリムシールを使用することにより、剥れがなくなり気密性も向上 →押込むだけで取付出来るため、工数の削減にも繋がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『トリムシリーズ』は、金属複合構造パッキンです。 エッジを保護し、シール部分がある製品は、気密性や水密性および 防塵機能を兼ね備えています。鉄板や樹脂板に挟み込むだけなので、 簡単に取付できます。 また、接着剤を使用しないので仮押さえが必要無く省略化できます。 【事例】 ＜設備関連＞ ■工場内に取り付いているシャッターの下から隙間風が入って 作業場が寒くなり環境が悪化(隙間風防止用に角スポンジを 取り付けたが、耐久性が悪く交換することが多い) →角スポンジをトリムシールに変更することにより耐久性が向上 →メンテナンス時も交換が容易になり、環境も向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『シリコーントリム』は、シリコーンゴム+金属複合構造のパッキンです。 エッジを保護し、シール部分がある製品は、気密性や水密性および 防塵機能を兼ね備えています。加えてシリコーンゴムの特性である 高耐熱性、高耐薬品性、高寿命なトリムの作成を実現しました。 【事例】 ＜機械関連＞ ■恒温層のパッキンは巴形パッキンを使用しているが、外れたりすることが多く 性能に悪影響を及ぼしている →シリコーントリムに変更することにより外れが少なくなった →メンテナンス時も取り外しが容易になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム、樹脂の押出成形のエキスパートとして、さまざまな企業様の お手伝いをしてきたホッティーポリマーの開発・製造事例をご紹介いたします。 『超極細PEEKチューブ』は、物理的、化学的性質に優れたPEEK (ポリエーテルエーテルケトン)樹脂で押出成形されたチューブです。 260℃の温度環境下での連続使用が可能。 非常に低い摩擦係数により、抜群の耐摩擦摩耗性を発揮します。 【事例】 ＜自動車関連＞ ■PEEK樹脂は高性能だが高価であるため、用いると製品価格が高くなってしまう →射出成形品や切削加工品ではなく、押出成形品を加工したものを 利用することにより低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「スキンレススポンジ」は通常押出成形品においては必ず付帯する表面層（スキン層）がない、画期的な押出しスポンジ製品です。
合成ゴムの中でも優れた耐油性、耐熱性、耐薬品性を有するフッ素ゴム押出製品です。
日本ゴム工業会・墨東ゴム工業会・弊社タイ工場等による多彩なネットワーク力で御提案！！
弊社独自配合製品である「HPスポンジ」とメタルインサート成型技術を融合した環境に優しいワンタッチEasy&Convenienceガスケットです。
FDM方式の3Dプリンターで様々な素材での受託成形をいたします。
画期的なフッ素ガス表面処理方法で改質し、タック性・摺動性を改善した「シリコーントリム」です
『エスディーズI』は、安定した軟質造形を可能にした3Dプリンターです。 MEX方式における軟質造形はTPUをはじめとする材料が軟質として 販売されていますが、そのほとんどがゴム硬度80～95°であり、軟質とは 言っても非常に硬い物しか造形が出来ないのが現状です。 しかしながら、当社の「HPフィラメント(スーパーフレキシブルタイプ)」は 100％充填でもゴム硬度60°の柔らかさを実現し、且つ当製品を使用する事に より、より安定した高品質の軟質造形を可能としました。 【特長】 ■軟質造形専用MEX方式 ■容易なフィラメントフィード ■高摺動なフィラメントガイドチューブを採用 ■タッチパネル採用 ■優れた作業性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※ご購入の際は直接弊社もしくはamazon.co.jpもしくはモノタロウ（www.monotaro.com)まで
『nTopology』は、既存のCAD/CAMと連携し、トポロジー最適化等を含む エンジニアリングフローを実現したソフトウェアです。 近年、3Dプリンターの発展に伴い、その特長を最大限に活かすために、 従来の加工方法に比べて自由度の高い製造特性を生かした設計である DfAM（Design for Additive Manufacturing）が求められています。 当製品は、そのような状況において既存のCADから派生する機能形状を 取り込み、エクセル等によって定義されたパラメータを用いて様々な フォーマットへアウトプットを可能としています。 【機能（一部）】 ■トポロジー最適化 ■ジェネレーティブデザイン ■アーキテクティッド・マテリアル ■シミュレーション ■デジタルシボ、リブ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今までは試作用金型の製作やゴム板の切削加工での製作が一般的であった シリコーンゴムの試作や少量生産において、LAM方式3Dプリンター「L320」を用いた造形や、 3Dプリンターによる簡易樹脂型を製作しシリコーンゴムを成型する受託加工を開始致しました。 切削加工においてはその原料となる平板を削りながら製作するため、形状によっては大きなロスが発生します。 また金型での製作においてはコストが高いため試作の実施が容易には実施出来ないのが現状です。 弊社の3Dプリンターでの受託加工においてはLAM方式（液体積層方式）により製作するため、 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。 製作可能な形状についても弊社独自技術である「架橋接合（特許申請中）」により様々な形状での製作が可能です。 また、簡易樹脂型での製作もアルミ等による試作型の製作よりもコストを安く製作することが可能です。 形状により対応可否がありますのでお問い合わせ下さい
エンプラのチューブをお探しの方は、ホッティーポリマー株式会社を ご利用下さい。 当社では、優れた特性を併せ持つ生分解性の エンプラチューブをご用意しております。 ポリイミド(TPI)とは、ポリイミド樹脂(PI)に熱可塑性を付与したスーパー エンプラの一種です。当社では、熱可塑性ポリイミド(TPI)を使用した チューブの製造・販売を行っています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラを用いた医療用のチューブをお探しの方は、 ホッティーポリマー株式会社をご利用下さい。 当社では医療用としてはもちろん、農業用や土木用などとしても使える 超極細のエンプラチューブを販売しております。 種類豊富にある素材は、それぞれ特長も異なります。そのため、 選ぶ際にはその特長もきちんと考慮する必要があるのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DCADで設計した製品を作る際、動作やデザインを検証するために まずは試作品を作っていると思いますが、試作品の製作には 手間とコストがかかります。 こういった問題を解決する方法として、3Dプリンターの活用を おすすめします。 3Dプリンターは、設計通りの寸法で精巧な試作品を作る事が可能です。 早いものだと数時間で製作ができ、使用するフィラメントによって コストも削減できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンター用フィラメントやフレキシブルフィラメントを お探しの方は、ぜひご参考にしてください。 一口にフレキシブル(軟質)フィラメントといっても様々な種類が ありますが、代表的なものとして「TPU」があります。 TPUとはゴムのような弾力性があるプラスチックの事で、 押出・転造・射出など様々な方法で加工する事が可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターのフィラメントを開発・販売するホッティーポリマー 株式会社では、様々な材質のフィラメントをご用意しております。 例えば、物理的・化学的性質に優れたPEEK樹脂で製作したフィラメントです。 こちらは、太さ1.75mm±0.05と非常に安定した寸法精度を有しており、 REACH規制・RoHS規制に適合している事から環境性にも優れております。 また、アロマグッズや雑貨などの用途にお使いいただける アロマタイプのフィラメントもあり、こちらは香り成分を 徐放させる事で持続性を向上させました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンター用フィラメントの素材・材質・サイズ・色・価格に関する ご相談ならホッティーポリマー株式会社へ。 フィラメントの製作を手掛ける当社では、PEEKやPLAなど様々な 素材・材質のフィラメントを販売しております。フィラメントの 素材によって、対応している3Dプリンターが異なりますので、 購入の際は事前にチェックしておきましょう。 こちらのページでは、3Dプリンターのフィラメントを選ぶ際に 押さえておきたい素材・材質の特長についてご紹介いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スーパーエンプラは、優れた特性を備えた素材として 様々な業界から注目されています。 こちらでは、スーパーエンプラとエンプラの性能の比較や様々な スーパーエンプラの代表格として、業界で注目されている素材 「PEEK」について詳しく解説しております。ぜひご参考にしてください。 3Dプリンター用素材について相談したい場合は、当社まで お気軽にお問い合わせください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
スーパーエンプラのチューブをお探しの方は、 ホッティーポリマー株式会社をご利用下さい。 当社では、高機能な各種スーパーエンプラチューブを製造・ 販売しております。スーパーエンプラは機械的強度・摩耗性 ・耐薬品性・耐熱性に優れており、歯車・ローラー・電気部品 ・自動車用部品・医療用など様々な用途に適しております。 エンプラやスーパーエンプラとは、プラスチックに分類される 高機能樹脂の事です。一般的に耐熱性100℃以上、強度49MPa以上、 曲げ弾性率2.4GPa以上あるプラスチックをエンプラと言います。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコンゴムを使用した製品を製造するホッティーポリマー株式会社では、 これまで様々な高分子素材の押出成形製品を 開発・製造してきた実績があります。 豊富な製品を販売しており、どれも高品質・高性能なのが強みです。 シリコンゴムは、高耐熱性・耐候性・高耐薬品性に優れているほか、 高寿命という特長があります。主に、ドアセットやサッシに 使用する気密ガスケットや精密機器用パッキン、 チューブなどの製品に使用されています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコンゴムの押出製品を製造するメーカーをお探しの方は、 ホッティーポリマー株式会社をご利用下さい。 シリコンゴム押出製品の優れた特性を活かした高機能部品を 提案しております。 シリコンゴム以外に熱可塑性エラストマーやプラスチックなどの 素材にも対応しており、保護・断熱・気密・緩衝などの 様々な用途にご利用いただけます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
シール材やトリム(樹脂・シリコーン)をお求めでしたら、ゴムと樹脂の 2本柱で多様な提案を行うホッティーポリマー株式会社をご利用下さい。 問題解決型の提案と素早い対応、先端の設備で高技術・高品質の製品を 提案する会社です。 そして次世代を見つめた研究開発の3点をモットーに掲げ、 皆様の抱えるお悩みを解決へと導いてまいります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
歯車や軸受けなど、部品同士が擦れて摩耗してしまうと、部品の破損や 精度の低下を招くおそれがあります。 機械部品にはこうしたリスクがつきものですから、 動きをスムーズにしたい時は「摺動」が欠かせません。 摺動性に求められるのは、滑り面が低発熱、低動力消費、静動摩擦係数の 差が小さい低摩擦係数である事。そして、自己潤滑性や高速滑り性を持ち、 摩擦音や摩擦振動を発生させない耐摩耗性である事が求められます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターに用いる素材は、湿気に弱いという性質があります。 特に、3Dプリンター用フィラメントは水分を吸収しやすい性質があり、 長時間湿気にさらされると品質・性能が損なわれるため注意が必要です。 湿気を吸ってしまうと造形精度に影響を及ぼし、プリントした オブジェクトに欠陥が出てしまう場合があります。 保管している間にプリントできないほど、 劣化してしまうケースは少なくありません。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターを企業で活用すると多くのメリットがあります。 試作段階で作成していた押出金型でのテスト・修正にかかる コスト削減につながります。 また、量産品の発注をいただいた場合には、両社間の検査レベルを 平準化するため、簡易的な検査治具のご提案もさせていただいております。 3次元CADで作成したデータと3Dプリンターがあれば、 すぐに試作ができるため、開発期間が大幅に短縮できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
建築・産業分野に用いられるガスケットの素材には、シリコーン、 EPDM(エチレン-プロピレンゴム)、TPO(オレフィン系エラストマー)など、 優れた特性を持つ、さまざまな種類があります。 ガスケットなどの押出成形に関する事なら、 ホッティーポリマー株式会社にお任せ下さい。 自動車・建築・家電・理化学・精密機器などの各分野に用いられる 高機能製品を取り揃えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスケットの開発・製造を行うホッティーポリマー株式会社では、 環境保全を意識したオリジナルの新製品開発にも取り組んでいます。 ゲルガスケットは、ゼリー状で弾力性のあるゲルをエラストマーと 同時成形することで、振動吸収性や水密性、機能性の向上を 図った複合押出し製品です。 制振材や建築ガスケットとして使用することができます。 RoHS規制をクリアし、PRTR法の指定化学物質を 使用しない製品のため、リサイクルが可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラを用いた医療用のチューブをお求めなら、成形(押出)は ホッティーポリマー株式会社にお問い合わせ下さい。 植物由来のプラスチックや高機能ゴムなど、高分子素材の押出成形を 究める会社です。医療用のチューブをはじめ、多様なご提案を させていただいています。 高機能部品を高技術・高品質でお届けしますのでご安心下さい。 また、環境への配慮も忘れず、製品開発を行っております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラ(スーパーエンプラ)を用いた理化学用の押出成形製品を お求めでしたら、ホッティーポリマー株式会社にお任せ下さい。 エンプラは優れた性能を持つ合成樹脂(プラスチック)です。 中でもスーパーエンプラの押出成形は、各種試験機器用チューブや 絶縁材など、理化学用品や分析機器・半導体関連の製品を 成形する素材として用いられます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
押出成形(異形)で多くの製品が生み出され、建材や家具、 家電、自動車など、さまざまなシーンで活躍しています。 高分子素材の押出成形を究めるホッティーポリマー株式会社では、 高機能製品をご提案させていただいています。 先端の材料を先端の技術でお客様に提供する事を考え、柔軟に 対応させていただきますので安心してお任せ下さい。 押出成形(異形)によって、さまざまなバリエーションを 用意する事もできます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
本来、樹脂は植物から採取する天然物質の事を指します。 しかし、人為的に製造されたプラスチックを合成樹脂と呼び、 プラスチックを使用した製品は樹脂製品と呼ばれます。 なぜ、樹脂ではない高分子化合物からなるプラスチックを 「合成樹脂」と呼ぶのか。 それは、天然樹脂の問題点を解決する所から始まります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）での三次元製品の製作においては、 大ロットの場合は射出成型、小ロットの場合は切削加工が主流となっています。 PEEKの三次元製品において、当社で製作したPEEK製フィラメントを用いた FDM（熱溶解積層方式）方式の3Dプリンターによる受託加工を開始。 ロスの大幅な低減となりコストの低減が可能です。また、3Dプリンターでの 製作においては内部を中空やハニカム状にすることも可能なため、無垢でしか 製作出来ない切削加工に比べ材料費の低減と軽量化を図ることが可能です。 【特長】 ■軽量化：内部を中空やハニカム状にすることが出来るため軽量化が可能！ ■経済性：切削による材料ロスが無いためコスト性に優れる！ ■精度：JISB0405の中級での製作が可能！（要相談） ■先進性：FDM方式での製作の為、切削加工では対応不可の形状の製作が可能！ ※形状により対応可否がありますのでお問合せ下さい。 ※受注させて頂いた後、実際に製作し製作不可であった場合、その費用は頂きません。 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
