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類似サイズのファスナーをライン作業や急ぎの工程中取付ける際により違いを分かりやすくできないか？との声がでてきました。 そこで、一目でサイズの違いが分かるように提案。 また、サークルサイズを約1mm小さく出来ました。 結果、頭部に識別用の塗装をする事により見た目で すぐ分かるようにしました。そのため、作業効率アップにつながりました。 光洋では、開発～製造～品質管理まで一貫管理しております。国家資格ばね製造技師の資格をもったスペシャリストが、小さなお悩みを解決すべく対応させていただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の『板ばね（鉄筋固定金具）』をご紹介いたします。 誰でも簡単に取り付け可能な固定金具のため、作業の向上とばらつきの 抑制が可能。 技術習得が必要な結束線に代わる誰でも使える代替品として使用する ことができます。 【こんな方におすすめ】 ■建設現場における作業の効率化をはかりたい方 【特長】 ■誰でも簡単に取り付け可能な固定金具 ■作業の向上とばらつきの抑制が可能 ■技術習得が必要な結束線に代わる誰でも使える代替品 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
当社のワンタッチハーネス固定部品の板ばねをご紹介いたします。 丸線をつぶして板状にした異型線を用いることで、通常の板材で発生する サイドカットのバリを無くしました。 バリが配線に触れて傷つくことが無い為、安心して使用できます。 【こんな方におすすめ】 ■組み立てラインの工数削減したい方 ■バリによる樹脂皮膜の削れが気になる方 【特長】 ■通常の板材で発生するサイドカットのバリを無くした ■バリが配線に触れて傷つくことが無い ■安心して使用できる ■組み立てラインの工数低減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、磁性を嫌う場所や薬品に曝露される箇所について、通常の 金属バネが使用できない場所に使用できる『線ばね（PEEK樹脂ばね）』を開発しております。 【このような方におすすめ】 ■医療現場の関連機器開発において初期コストを低くしたいと思っている方 ■医療現場の関連機器において、強度の高さや安全性をお求めの方 ■使い方やご希望の性能/ばねの形状や強さ/素材などから知りたい方 【特長】 ■耐薬品性/耐熱性優れているため医療関連の機器や部材に適した素材 ■安全性の高い給湯器や自動車業界に納品実績があり ■磁性を帯びないため、MRIなど磁場を発生させる機器内においても使用可能 ■径/自由長/巻き数等カスタムが容易なため、初期コストを低くできる ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
精密バネ製造メーカーの当社では、 板ばねや線ばね、その他のばね全般に関する基礎知識を収録した 『ばね用語集』を進呈しています。 ばね製品を選ぶ際には、専門用語の理解が求められます。 この用語集があれば正しい意味をすぐに把握でき、 適切なばね製品選びにつながります。 ※本用語集はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※当社事業について詳しくはお気軽にお問い合わせください。
1.クイックファスナー登場前 ガス管など流体が流れる管を接続するため、19世紀イギリスで 管継手が用いられるようになりました。 その後フランジをボルトで止める方法なども用いられるようになりました。 以降も、ホースクランプなどが登場しますが、 ボルト締めが必要になるなど作業性に問題がありました。
器具の小型化により、従来のクイックファスナーでは 装着時に周りの配管などに引っ掛かるという問題がある という相談がありました。
クイックファスナーは、流体を流す配管の接続部分を固定する 留め具として使われる部品です。以前はネジなどで固定する 配管固定バンドが主流でしたが、より簡単に接続できる クイックファスナーが使われるようになってきました。 給水・給湯・排水管等の継手結合方法として多く利用されており、 ワンタッチで簡単・便利に着脱できるのが特徴です。
当社では、精密ばね製造メーカーとして培った豊富なノウハウをもとに 形状や素材提案なども含めて対応できる『板ばねの試作品製作』を行っております。 お客さまのご要望を開発段階から携わりカタチにする提案が可能で、 特にバネを用いた「つなぐ」「とめる」「しめる」機構提案が得意です。 ガス給湯器・自動車業界など、安全性・品質を要求される分野での実績も豊富。 ZoomなどWeb会議ツールを用いた打ち合わせも可能です。 お気軽のご相談ください。 【特長】 ■国家資格「金属ばね製造技能士」が製造・営業・品質チェックの現場に在籍 ■50年以上の歴史で培ったノウハウによって高い品質と安全性を確保 ■これまでに1万点以上の製品を実現 ■ISO9001とISO14001認証を取得 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 試作依頼の連絡をいただく際、「板ばね試作情報シート」を 記入の上、連絡いただくとスムーズです。
例えば、自動車ではエアーフィルターボックスを クランプするために用いられたり、 給油口のロックに用いられています。 給湯器関係では、銅管パイプとサーミスタや温度ヒューズ、 給湯器パイプを固定するために使用されています。
「引張りコイルばね」とは圧縮コイルばねとは逆に両方向に引張る力を利用して用途を満たすばねとなっております。 相手物に取付ける為のフックが両端部につき、その形状も使用用途により様々な種類があります。
「圧縮コイルばね」とは押す力に対して、戻ろうとする力を利用するばねの基本タイプ形状です。 光洋では主に圧力を制御する弁ばね等の精密な圧縮コイルばねを製造しております。
当社の「板ばね」「線加工品」を活用した、照明器具の取り付け事例2点をご紹介します。 ➀ミニプラグ用接点ばね ➁Vばね ➀「ミニプラグ用接点ばね」は、照明用ダクトレールの電気プラグとして使われます。 このばねを使用することで、レール上で照明器具を簡単に移動させることが可能です。 また「耐疲労性・耐摩耗性に優れている」「高い電気伝導性を持つ」「化学的な腐食に強い」といった移動可能な接点として適した特長をもつばね用リン青銅を材料に採用しています。 ➁「Vばね」は、天井に埋め込んだ照明器具（ダウンライト）の、カバー取り付けに使われる線加工品です。 名前の通りVの形をしていて、中心のコイル部分で、カバーを装着します。 さらに、ねじ留めがしづらい天井部にＶばねを使う事で、両腕部分を照明器具本体に滑り込ませて固定でき、メンテナンス時の着脱を容易にします。 また、長期間使用される照明器具用として、耐食性に優れたばね用亜鉛メッキ鋼線などを採用することが多いです。
光洋では、マルチフォーミングマシンを用いて『板ばね』を製造しています。 一般に板ばね（薄板ばね）と呼ばれている製品の多くは、平板ないしは、 フープ材に打抜加工、曲げ加工、潰し加工などを加えることによって 造られています。 代表的な板ばねの材料は、ばね用ステンレス鋼帯または、特殊鋼（炭素鋼/ 炭素工具鋼）のどちらかですが、ばね用リン青銅なども使われることがあります。 当社では、板ばねの基礎知識資料を進呈しています。 下記"PDFダウンロード"より「板ばねの製造方法」「板ばねの材質」 「板ばね（薄板ばね）とは？」がご覧いただけます。 ぜひ、ダウンロードください。 【板ばねの種類（一部）】 ■薄板ばね ■重ね板ばね ■トーションバー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社光洋が製作した、コンロの前面パネル（扉開閉部）に使用する キックバネの事例をご紹介します。 材質は、SUS304WPBで、ワイヤーフォーミングという加工方法で 製作をしました。 線加工品ですので、線径/形状等、幅広く対応が可能です。 お気軽にご連絡ください。 【事例】 ■材質：SUS304WPB ■加工方法：ワイヤーフォーミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社光洋での、社内加工品の種類と加工範囲をご紹介します。 マルチフォーミング（板バネ）金型→自社にて設計・製作、 社内にて後処理（洗浄・テンパー・バレル・防錆油・梱包・出荷） 対応が可能。 協力会社との連携を行い、樹脂＋ばね、切削加工品＋ばね・プレス 板金加工品＋ばねなど多岐にわたる製品に対応できます。 【社内加工品の種類と加工範囲】 ■線ばね：線径0.1～3.0 ■引きばね：線径0.4～2.0／2.0～4.0 ■キックばね（捻じりコイル）：線径0.4～2.0／2.0～4.0 ■線加工：線径0.4～2.0／2.0～4.0 ■板ばね：板厚0.2～1.2／材料幅2.5～50程度／展開長10～220 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーカー様より、現行品で使用されている部品のAを継続使用したいが 新規企画部品Bに対しての取付スペースが少なく板の止め具では規格長さを オーバーしてしまう為、幅の少ないスペースで止める方法案を求められた 事案のご紹介です。 樹脂型の小規模変更にて溝を作成し、ワンタッチで止めれる ワイヤーファスナーをご提案。 当社は、「取り付けるスペースがない！改良して、新たにばねを作りたい！」 など、こんなお悩み解決します。 【提案事項】 ■樹脂型の小規模変更にて溝を作成 ■ワンタッチで止めれるワイヤーファスナーをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光洋では、マルチフォーミングマシンを用いて板ばねを製造しています。 フォーミング加工は、ギヤが時計回りに1周（360度）する間に、連動する ツールが1回ずつ中心に向かい作動して製品を1個加工します。 大きな特長として材料送り巾のまま加工が可能な点が挙げられ、プレス加工よりも材料ロスが少なく、製品単価に含まれる材料単価の割合が削減できます。 【特長】 ■材料送り巾のまま加工が可能 ■プレス加工よりも材料ロスが少ない ■製品単価に含まれる材料単価の割合が削減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板ばねは、荷重条件によって「静的条件で使用されるもの」「動的条件で使用されるもの」「ばね特性とそれ以外の特性を利用されるもの」の3分類に分けられます。 静的条件の場合には強度と安定、また動的条件の場合にはさらに疲れ強さや、ばねの共振の問題を充分考慮しなければなりません。 さらにばね特有の特性以外に摩擦・導電性などを同時利用するものがあります。 【分類】 ■静的条件で使用されるもの ■動的条件で使用されるもの ■ばね特性とそれ以外の特性を利用されるもの ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
