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『スプレードライヤー クローズドサイクルシステム』は、 主に実験や研究において特殊な粉末の少量生産等の為に、 新たに設計・開発されたスプレードライヤーシステムです。 7.7インチのタッチパネルを計装しており、操作性も良好です。 温度調節は、50℃~160℃で可能です。 【特長】 ■実験用に ■少量生産用に ■タッチパネル付き ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
熱風循環乾燥機は、低温加熱における利点である対流熱伝導方式を採用し、 さらに一部排熱の再循環をおこなった機械です。 熱源としては瓦斯、電気、蒸気、油が採用されております。 型式でバッチタイプ、連続タイプがあり生産量、生産設備に合わせて、 機種の決定が行われています。 【特長】 ■対流熱伝導方式 ■一部排熱の再循環 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
実験用スプレードライヤーは、化学、食品、薬品、セラミック等、 各分野における小規模スプレードライヤーとして使用される装置です。 その目的は一般実験用のみならず多種少量生産用としても好評です。 原料は乾燥と同時に狭い範囲の均一した顆粒製品の製造ができます。 当製品はアルミニウム酸化物、その他セラミック成型加工品用原料のドライヤーとして、 重要な役割をはたしております。 【特長】 ■原料における最低水分の調節可能 ■流動性の良い粉塵の出ない顆粒製品となる ■生産される原料の特性は均質な原料を保証 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
円盤式スプレードライヤーは、原液は加熱体表面の接触によって乾燥されず、 微粒子はチャンバー内部の空間において水分の大部分が蒸発乾燥されるので 粉乳製品など特に溶解性に影響を与え、原料及び蛋白変化に対しても、 有効に乾燥効果を発揮します。 乾燥製品をある程度希望値に近づけることが出来ます。 また、前処理工程において濃度、配合により希望値ができます。 スプレーされた原料は同時造粒され、必要な最終水分と容積密度が 達成された顆粒原料が出来ます。 【特長】 ■蛋白変化に対しても有効 ■乾燥製品をある程度希望値に近づけることが可能 ■スプレーされた原料は同時造粒 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
フラッシュドライヤーは、急速に流れる熱空気中に湿潤原料を投入し、 熱風と激突させ乾燥管中を浮遊状態で送りながら、瞬間的乾燥を行う装置です。 特に粘着性を有する原料を除く、あらゆる粉状粒状の乾燥に適しています。 原料の乾燥速度が極めて早いため、熱に敏感な原料の乾燥にも用意に用いられます。 乾燥工程中熱伝導効率を挙げるため、粗砕及び粉砕の設備が備えてあり、 乾燥粉砕が同時解決出来ます。 【特長】 ■乾燥速度が早い ■設備面積が狭く立体的配置が可能 ■乾燥工程がダクトで接合されていて作業中の取扱が容易 ■熱効率が良い ■人件費削減 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
ニードルロッカー・ニードルパンチと呼ばれる不織布を作る機械も扱っています。 この道何十年と扱ってきたプロが相談にのります。
色々な乾燥機を作っています。
タンクのように見える本体の中にアトマイザーと呼ばれるこの機械の心臓のような装置が血液を送り出すように液状の原料を噴出します。この吹き出しはヘアースプレーを思い浮かべて下さい。ボタンを押すとスプレー液が出てくるように、その先端から噴出された原液がタンクの中で熱と風によって水分を蒸発させ乾燥した粉を作る装置です。 原料を溶かしこむものは水だったり有機溶剤だったり変わります。 この装置はセラミック・食品・薬品と多方面で使われています
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈