【特徴】 ○ピッチ送りコンベアによる自動排出 ○６匹同時加工による加工の省人・高速化 ○真空方式によりワークの傷みを低減し、衛生上好ましい状態を保持 ○高確率での目玉除去 ○シンプルな機械操作 ○作業後の清掃が簡単 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○KPM-1 ○アルミサッシ網戸の完成品をビニール袋の中に入れ任意の長さにてカット ○幅の違う種類の網戸に対してビニール幅を二種類に対応、また長さに対しては、自由な長さ設定が可能 　 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○電動機 ：0.35kw2p ○モータ回転数： 3600rpm(60Hz) ○駆動方法： 空圧 ○使用エアー圧 ：0.5Mpa ○材料クランプ 上・前クランプ付き ○材料ストッパ： 手動調整ストッパ付き ○切断可能寸法： 幅15.5×横87mm ○使用エンドミル ：φ8（1枚刃） ○重量：約40kg 　　 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○工　程 ： ワークセット　→　ワーク吸着　→　ヘッド移動 　　　　　　　　 →　クランプ穴明け　→　他に穴があればヘッド移動＆加工 　　　　　　　　 →　ヘッド待機位置戻る　→　ワーク離脱 ○サイクルタイム ： ワーク形状、穴の位置、穴数によって異なる。 ○備　考 ： 四角以外にも台形など異形も加工可能。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○工　程 ： ベルト搬送(搬入)　→　W,H方向位置決め　 　　　　　　　　 →　上部クランプ　→　加工　→　上部アンクランプ 　　　　　　　　 →　W,H方向位置決め解除　→　ベルト搬送(搬出) ○サイクルタイム ： 750mmで25秒(加工サイズにより変化)。 ○備　考 ： ガラスサイズ□350mm～□900mmまで対応。 　　　　 　　　　5軸サーボを用い、多様な加工パターンに対応。 　　　　　　　　 ガラスに1mm程度の反りがあっても矯正して加工可能。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○アルミサッシ45°コーナーカシメ接合の４コーナー同時カシメを自動化 ○大きなドアから小さなマドまで、サイズを問いません。ワークサイズの変更も、そのワークの巾、高さの寸法(W×H)をテンキー入力することで、簡単に操作できます。 ○油圧シリンダーによる４コーナー同時カシメにより、カシメ部に安定した品質、強度が得られます。ワークセットも１度ですみ、作業者に負担をかけません ○４コーナーには、同期予圧による予圧組付後カシメするため、段差のない綺麗な外観に仕上がります。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○樹脂サッシ45°コーナーの４コーナー同時溶着接合を自動化 ○小さなサイズから大きなサイズのフレームまで、ワイドに対応 ○ワークセットしやすい立体構造 ○ワークタイプ違いによる治具段替はワンタッチ。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○KH405・KH455 ○ 鋸刃を露出させないコンパクトな機体により、安全で使いやすい作業が行えます。 ○テーブル上面の硬質クロームメッキにより、製品の汚れ・損傷等の不良率を削減。 ○自動切削油装置の装備により、鋸刃の寿命・切断面の仕上向上が図れます。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○KLPワイドシリーズ(KLP2000C-10TH) ○1台で複数の金型加工ができ、段取り時の重労働・作業時間の大幅削減、ならびに長尺材の加工も容易にできます。 ○敏速・確実・操作性低騒音等色々な面において、安定したプレス作業ができます。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○工 　程 ： ブロア　→　基準上昇　→　ワークセット　→　吸着 　　　　　　　→　基準下降　→　切断寸法、切断回数入力　→　起動 ○サイクルタイム ： ワークに依り異なります。 ○備　考 ： ワーク（薄板ガラス）　ｔ＝0.5mm～3.0mm、 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 Ｗ1200mm×Ｈ1100mmまで対応、 　　　　　　　上面テーブルはテフロンコーティング仕上げで 　　　　　　　フットペダルによってガラスを吸着、離脱可能。 　　　　　　　後工程にブロア付折割台をラインナップ可能。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○工 　程 ： ワークセット→自動 ○サイクルタイム ： 15秒 ○備　考 ： ガラスサイズ3t～6t、巾600～1300、 　　　　　　　長さ1800～2200まで二枚同時加工が可能。 　　　　　　　尚、最大加工サイズは巾2400、長さ2700まで可能。 　　　　　　　後工程に自動折割機、自動搬出装置をラインナップ可能 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○工 　程 ： 移載アームでワーク搬入　→　パンチ加工　 　　　　　　　 →　ワーク旋回（位相出し）　→　パンチ加工 　　　　　　　 →　ワーク旋回（位相出し）　→　パンチ加工　 　　　　　　　 →　移載アームでワーク搬出 ○サイクルタイム ： 40秒（パンチ穴加工３ヶ所） ○椀形ワークを旋回させながら正確な位置決め後パンチ加工、 　 最大パンチ推力33ｔ ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○工　程：ワークセット　→　側長自動測定　→　プレス加工　→　自動払出 ○サイクルタイム：約110秒。 ○備　考 ：ワークセット後、完全自動加工。ワーク形状曲がり自動補正機能付。。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○アルミサッシの多数個の皿絞り・穴あけ工程を自動化 ○一度のワークセットでタテパンチ、ヨコパンチ加工が可能。 ○アンローディングにより、次回ワークが楽にセット可能。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○アルミサッシの多数個の皿絞り・穴あけ加工を自動化 ○２本取りのため、左・右、上・下のセットが可能。 ○シャトル方式で２種類の治具をワンタッチ段替も可能。 ●詳しくはお問い合わせください。

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【特徴】 ○一度の切断で、１本目の後端と２本目の前端を同時切断できます。 ○90°に配置された２枚のカッターで、Vカット切断できます。 ○４列切断機です。 ●詳しくはお問い合わせください。

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