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当資料では、研削加工でのチッピング発生のメカニズムと改善ポイント について分かりやすくご紹介しております。 研削加工でよく問題となる被削材のチッピング(カケ・クラック)や チッピング改善の理解ポイントなどを掲載。 その他にも、チッピングが問題になった際の注意点や、異常チッピングの 発生要因や、異常チッピング発生時の確認事項についても解説しております。 【掲載内容(一部)】 ■研削加工でのチッピング発生メカニズム ■チッピング改善の理解ポイント ■チッピングサイズと砥石の粒度 ■被削材のチッピングサイズと目安の補足 ■チッピングが問題になった際には ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
■レジンボンドの弾性による高作業性と、耐熱性にも優れ長寿命 ■超硬合金の乾式研削・研磨、硬質脆性材料の粗加工で高パフォーマンスを実現 ■海外生産による高いコストパフォーマンスと、東京ダイヤモンドの技術の投入による高性能・高信頼性を両立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
■効率的に1つの工程で鏡面加飾を実現 ■ダイヤモンド工具は超硬工具に比べ数十倍の長寿命 ■カスタムメイド対応品により、微細形状(パターン)の成形を実現 金、銅、黄銅(真鍮)などの鏡面加工や、ガラス、ニッケルの面取り(バリ取り)にも有効 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
■チッピングを抑え良好な面粗さの仕上げ加工を実現 ■ホイールの形状維持性が高く、高精度な形状成形が可能 ■ホイールの寿命を伸ばすために電着を多層化することも可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
■難削材の研削において切れ味が良く、高能率な加工を実現 ■レジンボンドホイールに比べ、砥粒の保持力が高く、長寿命 ■セルフドレッシング性に優れ、切れ味が持続し、作業効率が向上 各種セラミックス、サファイア、石英、超硬合金、サーメット、焼入れ鋼(刃物) などに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ガラス、セラミックス、シリコン、フェライト、超硬合金、水晶、石材など硬質脆性材料の研削加工やアルミニウム合金、無酸素銅、NiPメッキなど非鉄合金、樹脂類、複合材料(CFRP)などの切削加工をダイヤモンド工具により高品位・効率的に実現します。 また、硬度計ダイヤモンド圧子をはじめとした耐摩耗製品もオーダーメイドでご提供致します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会!出展社募集中
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈