金型が壊れた！寸法が安定しない！バリや打痕が治まらない！金型を改造したい！ キョウワハーツがこれまで培った技術、経験を駆使し、情熱をもってお客様ご期待にお応えします。 他社製造・海外製造、いずれも問題ございません。 「金型図面がない」「不良原因が不明」といったご依頼にも対応しております。 お急ぎの方、新規コストをかけられない方、ぜひご相談ください。経験豊富なスタッフが対応します。 金型をお送りいただければ、到着日の翌日一杯に見積もりをお出しします。 さらに、ファーストロット分のプレスを行い同時納入することも可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

精密プレス加工　すき間のあるヘミング曲げとカーリングの複合形状では、 カーリング加工の先端に密着しないヘミング（折り返し）加工を行っております。 これで組立時もケガの心配なく安心です。新しい加工技術への挑戦のひとつとして、 順送絞り加工に取り組んでいます。 これにより、従来のカーリング技術に加えて、強度の必要な物には絞り加工を選択できるなど、 お客様の開発設計の幅の広がりに対応できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。 ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。 この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

0.7幅に0.45幅のビートをつけて強度をアップさせました。 製品の材質はベリウム銅、板厚は0.1、形状は細い足の幅0.75、用途は接点バネになります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

精密プレス加工　真円カーリング加工は芯金を使わずに丸める加工方法です。 羽の一枚一枚をカール状にし、さらに全体的に丸めている、耐久性のある摺動スプリングです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

精密プレス加工　細いスリットの多数打抜き加工では、0.3ｍｍのスリットが49本づつ両側にあり、 薄いパンチの製作と折れを防ぐ対策です。50本の先端のヘミング（折りかえり）加工です。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

キョーワハーツでは、コネクター部品、ターミナル、薄板バネなどの 『微細プレス加工』を行っております。 材質・形状検討、試作から金型製作・量産まで、これまで培ってきた技術力、 提案力、問題解決力を駆使し、お客様のお困りを解決します。 【プレス加工】 ■板厚：1mm以下 最薄板厚 30μm ■大きさ：手のひらサイズ以下 最小サイズ 米粒以下 ■材質：SUS304 SUS631 SUS420J2 　　　　リン青銅 洋白 ベリ銅 チタン ■応用分野：コネクター部品、ターミナル、薄板バネ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「カール曲げに接近した90°曲げを、どう曲げたらよいでしょうか？」 「ヘミング（折り返し）曲げの合せ部を、隙間なく仕上げるにはどうするか？」 という問題を解決します。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

小型化　板厚以下のスリットを抜く技術とは、三角形状で強度を持たせ、 かつ相手部品と点接触していることです。 製品の材質はリン青銅、板厚は0.3、形状はスリット幅0.2、用途は接点バネです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

相手部品と勘合する為、真円度0.03が重要ポイントになります。 製品の板厚は0.15、材質はリン青銅、形状はカーリング径φ2.3になります。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

微細・精密プレス、板バネ加工、試作から量産までを手掛ける 株式会社キョーワハーツの精密金型製作、精密プレス加工などの ソリューション事例集です。 各種接続端子や小径絞りの事例、金型製作ポイントなどの情報を掲載。 また、Q&Aでは「良い業者について」や「加工できる素材」などの よくある質問にお答えしています。 【掲載項目】 ■製品の安定した品質の証 ■小径絞り加工例 ■微細曲げ・抜き加工品 ■Q&A よくある質問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

軽量化、長寿命化、小型化、組立省力化、微細・精密、工程削減など、 様々な課題を解決するキョーワハーツの課題解決事例集です。 【掲載内容】 ・樹脂＋マグネシウムの一体成形 ・精密絞り＋レーザー封止による異種材接合（SUS,銅,アルミ,等） ・黄銅ＬＥＤ部品の内径φ0.7の小径絞り加工 ・真円度0.03、リン青銅 複雑曲げ（カーリング径2.3） ・同芯度・同軸度に技あり！ 複雑形状アンテナエレメント ・順送金型で角筒絞り、切欠き・ダボも型内で加工　など ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

＊部品一体化は組立て省力化、ひいては耐久性向上をもたらします。 弊社は、板バネ（特に接点バネ）の複雑形状加工が得意で、さまざまな形状に対応が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

「薄い、小さい、細い」板バネなどのプレス加工。 携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの試作から金型製作による量産加工まで。 【特徴】 板厚は0.03から、可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

『マグクリーン』は、銀の優れた抗菌性と超軽量金属のマグネシウム合金を利用した製品です。 電車の吊り輪、手すり、エレベーターのスイッチ、自販機のボタン、 ドアノブ、サムターン等々、手に代わって触るため、外出から帰宅まで 色々なシーンで活躍。 また、マグネシウムの超軽量な特性を利用して、外出時にポケットに 入れていることを忘れてしまうくらい軽い製品を実現しました。 【特長】 ■タッチレス ■外出時に多くの方々が触れる数々のモノに、手に代わって触れる ■外出から帰宅まで色々なシーンで活躍 ■当社の技術を投入して、際立つ特長と優れた性能を具現化 ※PDFにて「マグネシウム合金の利用技術」や「抗菌効果を発揮するコーティング技術」について解説！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

キョーワハーツではマグネシウム合金板からプレス加工によって製品作りをしています。 ダイキャスト金型や鋳造設備は必要ありません。 通常のプレス金型・プレス機でマグネシウム合金製品を作ることができます。 優れたマグネシウム合金の特性を活かした製品作りを提供致します。

『今さら聞けないバネ設計と材料選定』は、板バネ加工を手掛ける当社が、 素材の性質に対するノウハウをもとに作成した材料選定のポイント紹介資料です。 材料選定に必要な要素のほか、機械的性質による選定プロセスを紹介。 「過去の図面を引き継いだものの、必要なバネの作り方がわからない」 「どんな基準で材料を選べばいいのかわからない」といった状況で、 キーポイントの確認に役立つ資料です。 【掲載内容】 ■材料選定に必要な要素 ■機械的性質のデータをもとにした選定プロセス ■代表的な材料の特性値 ※PDFダウンロードより、スグにご覧いただけます。 　図面や一部の部品をベースにした試作や材料選定のご相談もお気軽にどうぞ。

製品開発において、できる限り失敗を避けるためにはどのような対策が必要でしょうか。 まず、製品に必要な金型を考え、なおかつ製品の寸法や形状が顧客満足を得られるものなのかどうかを良く考えます。 次に、金型の加工や製品の組立てに必要な情報を精査し、担当技術者に正確に伝える必要があります。 つまり詳細な仕様書や設計図、金型図面などが必要になります。 そして、金型は試作品製作の経験が豊富であり、多くのノウハウを持った業者に発注することが大切であることは言うまでもありません。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの ノウハウを掲載しております。 「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を 確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。 この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ ■材料の選定は強度レベルで行う ■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する ■その他の周辺技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『お客様の必要とされる部品の機能は何なのか？』 「本当に精度が必要な個所はどこなのか？」 などをお客様の設計担当者にお尋ねし、 また被加工材の加工特性や加工限界などを当社営業担当者が提案－ご相談します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

錆とは言い難い軽度のシミ状の物が発生することもあります。 これらの欠陥を製品に生じさせないために、錆びる特性を念頭に入れて仕事を進めています。 本資料では、各種金属の錆びる条件や環境についてご紹介いたします。 各種金属材料の発錆条件について、錆びを誘発する条件・環境について簡潔にまとめました。 我々は知識と経験の積み重ねで、プレス加工技術だけでなく、金属材料についても熟知しています。 当社のメンバーは金属加工のプロ集団です。 みなさまの金属加工のお悩みを一緒に解決しませんか？ お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

1. 薄板バネ 2. 重ね板バネ 3. 皿バネ 4. 渦巻きバネ キョーワハーツでは、バネ性・滑り性・耐久性など、机上のシミュレーションでは 性能把握が困難な薄板バネ製品を得意としております。 板バネの試作から量産まで、期間がないときには、弊社の提案力、素材調達力、短納期対応力をご活用下さい。 試作時のブランク形状（抜き形状）の製作には、微細レーザー加工（ビーム径0.03）、 ワイヤー放電加工、エッチング加工、簡易金型によるプレス加工など、 精度・数量を考慮して選択します。 曲げ加工は、豊富な手持ち仮型をできるだけ使用し、短納期・低コストを実現します。 開発の初期段階から板バネ部品の訴求要件を読み解き、最適な材質・工法をご提案することにより、 お客様における開発の良きパートナーであることを心がけています。

現時点で、金属製品はSGDsの17のテーマに広く貢献しています。 当資料では、鉄鋼業の国際的な業界団体である世界鉄鋼協会の「鉄鋼のSGDsへの貢献」というテーマの発表を表で掲載。各々のSGDsの原則別に貢献するテーマを示しています。 原則とテーマを対照すると鉄鋼材料の物性がどのようにSGDsに貢献するかが分かります。併せて、人に優しい金属材料の使用について解説しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■表‐1「鉄鋼のSGDs への貢献」 ■SGDsに貢献する金属の利用 ■表‐2 抗菌性金属材料の現状と特長比較 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、金属材料の塑性加工能を活かした薄板プレス加工について ご紹介しております。 「金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処」をはじめ、 「せん断加工」や「曲げ加工」などを解説。 正式な製品設計の前にご相談いただけると結果として生産性の優れた 合理的な設計の製品ができます。また、設計段階でご相談いただけると、 金属の塑性加工能に対して無理のない加工方法による合理的な金型設計が可能です。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■金属材料の選定に関する配慮 ■金属材料の加工性に適したデザインであるかどうかの判断、検討と対処 ■せん断加工　■曲げ加工　■絞り加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、材料別に当社のこれまでの難加工材への取り組みを ご紹介しております。 プレス潤滑剤の活用やチタンの加工、マグネシウム合金の加工などを 詳しく掲載。 また、当社はパシフィコ横浜で開催される 第46回 工業技術見本市「テクニカルショウヨコハマ2025」に出展いたします。 【掲載内容(抜粋)】 ■ステンレスのプレス加工 ■金型の持ちを良くする対策 ■チタンの加工 ■マグネシウム合金の加工 ■ニッケル合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。