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当社では、試作だけでなく量産にも対応できる高品位な金型製作を行っています。 サーボ式射出成形機を利用した成形サービスも手掛けており、 ニーズに応じた材料・サイズに対応可能です。 設計から成形、検査まで当社の金型製作の流れを写真と共に紹介した資料 『金型・成形ロードマップ』を配布中！ 2019年度の「磨きチャンピオン」が在席！といった 当社の強みのほか、保有設備なども掲載しております。 ★ダウンロードボタンよりご覧ください。 【当社の金型製作の特長】 ■試作・量産に対応 ■金型のみの作製、販売も対応（売り型） ■3次元CAD/CAM連携で高品質と短納期を両立 ■様々な材料や製品サイズに対応 ■金型材質は主に高硬度アルミを使用（NAK材にも対応）
本資料では当社が手掛けた「金型成形」および 「切削加工(金属・樹脂)」の事例26点をご覧いただけます。 素材、サイズ、加工方法など、様々な条件の部品・製品を掲載。 当社が保有する技術の一端をご覧いただけます。 【掲載事例】 ＜金型成形＞ ・表裏にインサートがある樹脂部品 ・変形しやすいPOMを使用した窓枠関連部品 ＜金属切削＞ ・角ブロックから切削したインテリア用製品 ・ワイヤー加工で製作した五重塔 ＜樹脂切削＞ ・デザイン重視のアミューズメント関連製品 ・精密さが要求される軸流ファン ※「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 サンプル（恐竜）をはじめ、ワイヤー加工や三菱FA20S、 Φ0.2ワイヤー（1stcut）、（2.5H)などの実例があります。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：NAC55 ■SIZE：50×40×59 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工（ワイヤー加工）実例をご紹介します。 サンプル（五重塔）をはじめ、三菱MV1200R（ワイヤー加工）や Φ0.2ワイヤー（粗取→仕上）、2段取り（8H)などの実例があります。 ご用命の際はお問い合わせください。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工（ワイヤー加工） ■素材：NAC55 ■SIZE：45×45×90 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 インテリア用製品の依頼を受けました。 「MAKINO V33i」を使用し、角ブロックから切削。 3次元形状のデザイン製品も承らせて頂いております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：A5052 ■SIZE：61×24×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 本来旋盤で加工する「フランジ」部品。 「MAKINO V33i」を使用し、角ブロックから切削してみました。 図面精度は±0.02で、加工2段取り（3H）です。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：SUS303 ■SIZE：Φ65 t=17 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V56i」を使用し切削しました。 成形をしやすくする為に、細いリブ箇所の切削ピッチを細かく加工し 磨きを重点的に行います。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：250×150 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V56i」を使用し切削。50mm程の深さがある製品は 切削加工にしても、放電加工にしても、加工時間を要します。 当社は少しでも短納期、低コストに合わせるよう、このような製品を 分割（駒分け）し作業効率化を図っております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：90×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V33i」を使用し、R0.2Bエンドミル（Φ0.4ドリル）で切削。 製品のリブの深さによっては成形時の離型が困難となる場合が多々あります。 テーパーを設ける、面精度を仕上げるといった作業に重点を置き、 後工程の問題を事前に解消する活動を行っております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：80×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V56i」を使用し、精度±0.01の高度な製品を切削。 R0.2Bエンドミル（Φ0.4ドリル）で精度を調整し再現しました。 微細加工のノウハウは経験度合いが重要です。 当社ではこのようなご依頼もお受け致します。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：80×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V33i」で切削し、磨き職人の「手」によって光の具合を検証。 このサンプルによって、仕上げの番手を指標化し、仕上げ職人を育てる活動を 行っております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：80×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金属切削加工実例をご紹介します。 「MAKINO V33i」と「V56i」を使用し、面精度の確認を行いました。 同じ加工プログラム、エンドミル（ドリル）の条件で切削した結果、 僅かではありますが、表面の仕上がりに若干の誤差があり、表面性を重視する 製品の場合「V33i」を使用しております。 【加工実例】 ■加工区分：金属加工 ■素材：YH75 ■SIZE：65×65×65 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 軸流ファンは風速、風量、空気密度、管路抵抗係数といった 計算に基づき設計されます。 精密さが求められる製品の為、表面の加工、裏面の加工を施した 最終的な厚みが重要。当社では、このような精密さが要求される 製品の切削を得意としております。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-B ■SIZE：320×320×60 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 アミューズメント関連部品も依頼の多い業種のひとつです。 デザインを重視した製品を短納期で切削加工にて再現致します。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：ABS-B ■SIZE：200×120×50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 ガラス繊維の入っている素材は切削すると変形しやすい特長があります。 当社では、±0.01の寸法精度を求められる依頼も少なからずあり、 ガラス材を使用した高精度加工を得意としております。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-GF ■SIZE：93×53×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 高い透明性と耐衝撃性を兼ね備えるPC（ポリカーボネード）の用途は、 工業製品、軍事目的と幅広く使用されています。 試作段階で中の機構部を確認したいというご依頼も多い汎用性の 高い材料。そのような用途の場合は透明処理を行うことも可能です。 また溶着が可能であり、一体加工が困難な製品も分割加工がおこなえます。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PC-N ■SIZE：80×37×54 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った樹脂切削加工実例をご紹介します。 剛性、強靭性、耐熱性のある素材の加工は、刃物の摩耗が 激しくなります。 このような厚みのあり、深堀りを要する製品や、細いリブがある 製品は切削した面が刃物の摩耗によりデコボコになりますが、 ⻑年培った当社のノウハウによりクリアできます。 【加工実例】 ■加工区分：樹脂加工 ■素材：PBT-GF ■SIZE：125×82×31 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 窓枠関連部品を一括受注しました。 窓の開け締めによる摺動性の良いPOM（ポリアセタール）を提案。 変形しやすい材料ですが、様々な形状の製品を製作出来ます。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：POM ■SIZE：10mm~50mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 表面のヒケ（くぼみ）を出さないよう設計の段階から 調整を行いました。 過去の実績をデーターベース化しており、成形トライの 条件だし時間を短縮しております。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PP ■SIZE：200×160×15 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 内側にアンダー形状があり、型が開いた際に内側にスライド機構を 設け、斜めに可動する設計を行いました。 成形機は川口鉄工「KX-360B」を利用し、加工は5日で完成しました。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PP+抗菌剤 ■SIZE：Φ90 t=94 ■成形機：川口鉄工KX-360B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 キャビ側に取られないようにコア側にあえてアンダー形状を 追加して細工しております。 金型は25部品構成。成形機は川口鉄工「KX-360B」を利用し、 加工は7日で完成しました。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PP+抗菌剤 ■SIZE：Φ200 t=38 ■成形機：川口鉄工KX-360B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 当社において大きい部類の成形品です。 成形機サイズは1000t。お客様のご要望でゲート位置の指示があり、 ゲートの見栄えを解消するために当社の提案でロゴを追加しました。 シルク印刷の上に成形した透明アクリルカバーをASSYすることで 見栄え良く高級感のある仕上がりとなりご好評頂いております。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：ABS ■SIZE：370×310×140 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 4方向のスライド機構にステンレスの切削品をインサート。 金型にセットする際にインサートが成形機から落ちないように 治具を使用して成形しました。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PC ■SIZE：90×55×115 ■成形機：住友重機械130ｔ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 「表」「裏」にインサートがある製品。 当社の成形機にはカメラが搭載されております。 インサート部品が落ちる事があり、型を締める度に留意していました。 成形サイクルを早める為にインサート部品が落ちないようオリジナル 治具を作成し成形する事で問題を解消しております。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PC-GF ■SIZE：105×93×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 4方向のスライド機構。 PPという材質は変形しやすく、特に軸の変形は置き駒で 調整しました。パイプが入る箇所の合わせの調整は当社の オリジナルのノウハウです。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PP ■SIZE：85×75×20 ■成形機：住友重機械130ｔ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社誠武が行った金型成形加工実例をご紹介します。 スライド機構を外側に2方向設け、内側に置き駒方式で設計時間と、 加工時間を短縮。 成形個数によって、最終的にお客様にコストメリットのある提案を させて頂いております。 【加工実例】 ■加工区分：簡易金型 ■素材：PC-GF ■SIZE：110×75×23 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、株式会社誠武が樹脂切削加工を行った加工実例集です。 素材「PBT-GF」や「PC-N」などを樹脂加工した実例を多数掲載。 当社は、一般的な樹脂はもちろんのこと、耐熱樹脂等の加工が 困難な材料や、数個～数十個の製造に適した真空注型による加工法、 更に切削加工+成形樹脂+金属部品等を一体組立するハイブリッド工法 （当社の独自技術）も承ります。 【掲載加工実例（素材）】 ■PBT-GF ■PC-N ■PC-GF ■ABS-B ■PC-B ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、株式会社誠武が金属切削加工を行った加工実例集です。 MAKINO V33iで切削し、磨き職人の"手"によって光の具合を検証した 磨きサンプルの実例や、MAKINO V56iを使用し切削した実例など 多数掲載。 50mm程の深さがある製品は切削加工にしても、放電加工にしても、 加工時間を要します。 当社は、少しでも短納期、低コストに合わせるよう、このような製品を 分割（駒分け）し作業効率化を図っております。 【掲載加工実例（素材）】 ■YH75 ■SUS303 ■A5052 ■NAC55 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当資料は、株式会社誠武が金型成形を行った加工実例集です。 スライド機構を外側に2方向設け、内側に置き駒方式で設計時間と、 加工時間を短縮した実例品や、金型にセットする際にインサートが 成形機から落ちないように治具を使用して成形した実例品などを 多数掲載。 写真と共に素材やサイズもご紹介しております。 【掲載加工実例（素材）】 ■PC-GF ■PP ■PC ■ABS ■PP+抗菌剤 ■POM ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作だけでなく量産にも対応可能な高品位な金型製作サービスです。短納期実現のために、金型材質は主に高硬度アルミを使用。（NAK材にも対応できます） 放電加工を最小限にとどめるほか、モールドベースを共有化するなどさまざまなノウハウを駆使し、品質を落とさずに納期を極限まで短縮するよう努めています。 【特長】 ◆製品のモデリングから金型設計、NCデータ出力まで3次元CAD/CAM ◆成形にはサーボ式射出成形機を利用。成形t数は30t～300t ◆成形材質はご指定材質、特殊材質も可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
