森一産業の製品ラインアップ

当社で取り扱う『NCフライス、マシニングセンタ用エッジファインダ』をご紹介します。 エッジファインダをミーリングチャックに取り付け、 500min-1で回転させると偏芯します。 側面を配色したことによりスライドした瞬間を確認しやすくしました。 (EF1010TIN-NM、EF1004TIN-NMは除く) 【ラインアップ】 ■EF1010 ■EF1010TIN-NM ■EF1004 ■EF1004TIN-NM ■EF0606 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコン エメラルドエンドミル』は、刃先の剛性が非常に強いエンドミルです。 難削材溝加工で、切込み量1D～2Dの状態でも高速加工が可能。 抜群の切粉排出性能をもち、時間短縮で生産効率がアップし、コスト削減につながります。 また、肩加工で、超高速送りができ、かつ径方向に深く切り込むことができる 「ファルコン ウェーブエンドミル」もご用意しております。 【特長】 ■芯厚設計 ■独特のギャッシュ形状 ■時間短縮で生産効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『ファルコンボールエンドミル』をご紹介します。 外周、溝、どちらにも対応可能。また五軸三次元加工で抜群の寿命を 発揮します。 1刃当たりの送り量は出来るだけお守りいただき、周速と送り量は1刃 当たりの送り量をベースにしてください。 【特長】 ■耐熱合金の加工で高能率 ■SUS関連や合金鋼で抜群 ■HRC60～65の高硬度材でも高剛性 ■ビビりにくい芯厚設計と切れ味のバランスを両立 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Coro Drill DS20』は、性能アップを計るよう開発した 刃先交換式高性能ドリルです。 新しいチップ形状、中心刃と外周刃のレイアウト設計。 独自のドリルフルート設計によりボディ剛性がアップし、刃先交換式の 領域において、パイロット穴無で7×DCまでの突出し加工ができます。 【特長】 ■フルート断面形状 ・径方向切削抵抗をフルート断面で支持 ・フルート断面が均一で広くなっている ・断面の中心がドリル中心と一致 ・台形断面の中心刃と外周刃フルートで異なった形状 ・ドリル径毎に剛性、切屑処理の観点から最適化されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

複合加工機、CNC旋盤用ポリゴンテーパシャンクツーリング 『C3～C6』をご紹介いたします。 ISO規格に準じた二面拘束ポリゴンテーパシャンクにより剛性がUP。 ポリゴンカップリングにより回転方向の繰返し取付精度が 極めて高精度に安定します。 また、ポリゴンテーパシャンクのブランク材も設計、製作いたします。 【特長】 ■高剛性 ■高い繰返し取付精度 ■"R"ゼロ（振れ調整）機能：刃先振れを2μm以下に調整可能 ■防振機能：ハイドロクランプによる防振 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroTurn HP(ハイプレッシャー)』は、チップ刃先の冷却効果で 切削速度を30%向上させる高圧クーラント用旋削工具です。 高圧クーラントの正確な位置決めにより、切りくずを細かく分断。 低炭素鋼やステンレス鋼のような切りくずの伸びやすい被削材において、 切りくずのからむトラブルを防止し、加工の手離れ化・無人化に貢献します。 【特長】 ■切りくずを細かく分断 ■切削速度30%向上 ■チップの摩擦や刃先温度の上昇を抑え寿命50%向上 ■使用機械を選ばない高い汎用性 ■確立したクーラントノズル技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログでは、工具抜けを防止する油圧チャックをご紹介しております。 ｢BT｣の重切削用をはじめ、｢BIG-PLUS BT｣のスリムタイプや ｢Coromant Capto｣のペンシルタイプなどを豊富に掲載。 また、製品の特長やコレットの使用例などもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品(一部)】 ■BT ■BIG-PLUS BT ■Coromant Capto ■HSK ■CoroChuck930用円筒コレット 393.CGS/393.CG ■CoroChuck930用円筒コレット 393.CGS/393.CG(オーバーサイズ用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログでは、1本のホルダでさまざまなヘッドの使用が可能な ヘッド交換式モジュラーシステムをご紹介しております。 突出した長さに応じて、サイズと高剛性を選べる｢円筒シャンク｣や、 生産性を大幅に向上させる｢BTシャンク一体型｣などを掲載。 また、製品の3つの特長や、使用例などもご紹介しております。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■Coromant EH　3つの特長 ■豊富なホルダラインアップ ■豊富なヘッドラインアップ ■使用例 ■CoroMill(R)316 切削条件 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroThread 266』は、iLock仕様の高剛性、高精度ねじ切り工具です。 チップすくい面・逃げ面双方からのクーラント供給でより加工安定性向上、 より優れた加工面品質へ優れた刃先冷却効果でチップ長寿命を実現。 レールロックシステム iLockにより、チップをがっちり固定することで 優れた加工公差・加工面品質を実現します 【特長】 ■高精度クーラント仕様　最大クーラント圧15MPaまで ■独自の強固なレールロックシステム ■HP(高精度クーラント)タイプ ■クイックチェンジ 工具交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ホリゾー』はシャープな刃先形状により精密彫刻加工に適した 刻印専用カッターです。 シリアル番号、商品コード、ロゴ、金型用左文字、製品情報等、刻印が可能。 面取り加工、皿面取り加工、側面加工等、1本で幅広く加工でき 作業効率が向上します。 【仕様(一部)】 ■型番：KKI60-060W ■CED/刃径：6 ■免取角度：60° ■D1/先端径：0.05 ■CEL/刃長：5.2 ■SD/シャンク径：6 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ST・M-PHC』は、タレット用ツールホルダでの加工品質と 工具寿命を向上する高精度ハイドロチャックです。 ドリル、リーマ加工での穴曲がり、経大を低減。 シャンク部の拡張による保持で、タレット用ツールホルダとの 芯ズレを抑制します。 【特長】 ■ハイドロ減衰効果により加工時のびびりを抑制 ■チャック部、シャンク部ともに油圧式を採用 ■繰り返し取付精度2μm以下 ■刃物取付時の芯ズレを抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『RYZIN Baby』は、変則芯厚採用により溝加工、側面加工の 高能率加工を実現した防振エンドミルです。 不等分割、不等リード採用でビビりを低減し安定した加工が可能。 独自の底刃形状を採用し、4枚刃でのドリリング加工ができます。 刃先からシャンクに向けて芯厚が変化するテーパー芯厚により、 工具剛性が向上し加工面倒れを防止します。 【特長】 ■不等分割 ■不等リード ■UMG：0.6μ ■再研磨対応 ■変則芯厚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

森一産業株式会社で取り扱う「超硬3枚刃90°ツイスト面取りミル(45°ネジレ)」を ご紹介いたします。 独自のネジレ刃形状により切削抵抗を大幅に低減、バリ、カエリを抑制し、 3枚刃により高送りの面取り加工が可能。 また、1本でセンタリング、エッジの面取り、穴面取り、V溝加工、 側面加工が可能な「超硬2枚刃90°マルチ面取りミル」もご用意しております。 【特長】 ■切削抵抗を低減 ■バリ、カエリを抑制 ■高送りの面取り加工が可能 ■TiAIN-Nanoコーテイング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroMill Dura』は、荒加工から仕上げ加工までに対応する柔軟性と高い 安定性、使いやすさを兼ね備えたアルミ合金用汎用超硬エンドミルです。 完全不等ピッチ/リードにより、 これまでになく容易に スムーズで安定したエンドミル加工を実現。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1.5-3×Dの切削長さ、3枚刃 ■卓越した加工面品質を実現しバリの発生を低減した汎用エンドミル ■プラグアンドプレイと明確でシンプルな表示 ■工具選定が容易で使いやすい ■再研磨・再コーティングが可能 ■WhisperKut テクノロジー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroTurn Prime』は、高送りとチップの長寿命化を可能にする新しい工具です。 旋削加工と比較して薄く、幅の広い切りくず生成でチップへの負荷と 熱を拡散。このことにより、高送りによる高生産加工とチップの 長寿命化が可能となります。 また、外径、端面、ぬすみの加工がすべて行え、一般的な方向の旋削加工 だけでなく、「PrimeTurning」での大幅な高送り加工を可能とする製品です。 【特長】 ■2倍の加工条件 ■より長いチップ寿命 ■生産性向上 ■刃先への切削中の加工負荷、切削熱の低減 ■様々な方向に加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroCut QD』は、チップ寿命を大幅に改善する旋削工具です。 バイト内部を通じて逃げ面、すくい面双方からクーラントを供給、 チップ寿命向上に効果絶大。また、定評と実績のあるレールロック をチップ幅2.0mmから採用。 勝手付きチップやワイパーチップもラインアップしており、 豊富な材種とブレーカをご用意しております。 【特長】 ■深い突切り加工に好適 ■高いチップ取付け剛性 ■チップ寿命を大幅に改善 ■6材種、7ブレーカ＋αで様々な被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ファルコン ゴールドエンドミル』は、外周・溝加工エンドミルです。 炭素鋼、合金鋼、チタン合金、超耐熱合金、難削ステンレス等に幅広く 使用でき、溝加工で優れた性能発揮。剛性が非常に強く高寿命です。 「超硬不等リード不等分割エンドミル」や、「超硬不等リード不等分割 ラジアス エンドミル」などをラインアップしております。 【特長】 ■剛性が非常に強く高寿命 ■過酷な条件下で高速切削が可能 ■難削材のドライ切削に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CoroDrill Dura 462』は、さまざまな被削材のアプリケーションに おいて穴あけ加工を容易にする、汎用性の高い万能工具です。 この浅穴加工用ドリルは、様々な被削材で高い加工安定性と優れた エ具寿命を実現するため、生産性を高め、コストを削減し、大幅な 節約を実現します。 幅広い製品ラインアップにより、さまざまな加工において安定した トラブルのない穴あけが期待できます。 【特長と利点】 ■優れた加工安定性とプロセス安定性を実現するように設計された 　刃先形状が特長 ■新しい材種X2BMによる生産性 ■全面コーティングされたドリルが高い耐摩耗性を保証 ■ロバスト設計が良好なセンタリングと穴真直度を確実なものにし、 　タップ加エやリーマ加工のような後工程に対して好適な下穴を 　加工することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CoroTap100-PM』は、鋼材向けに最適化された​ストレートタップの 新シリーズです。 ​高性能なチップブレーカを備えることで、切りくずに起因する設備停止や、 切りくず除去作業を大幅に削減。 その結果、より安全な生産環境を実現し、手動介入を最低限とした、信頼性の 高い安定した連続加工を可能にします。 【特長】 ■ストレートフルートを採用することで、切りくずを効率的に処理し、 　スムーズな連続加工を実現 ■軸方向の内部クーラントにより、止まり穴での確実な切りくず排出を保証 ■刃先の面取りにより、加工中の温度と抵抗を増大させ、切りくずを絡ませる 　ことなく分断 ■切りくず処理技術により、​設備の異常停止を減らし、安定した連続加工を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CoroDrill DE10』は、クランピングインターフェースにより ボディの寿命が大幅にアップしたヘッド交換式ドリルです。 M5ジオメトリで全ての被削材をカバー。優れたセルフセンタリング 機能により求心性が向上しています。 また、パイロットドリル不要でサイクルタイムを短縮することができ、 プラグアンドプレイで取り扱いが簡単です。 【特長と利点】 ■クランピングインターフェースによりボディの寿命がアップ ■優れたセンタリング機能により真直ぐな穴と厳しい穴公差を実現 ■特長的なチップフルート形状により、良好な切りくず排出と穴品質を実現 ■パイロットドリル不要でサイクルタイムを短縮 ■プラグアンドプレイで取り扱いが簡単 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CoroMill Dura』は、さまざまな被削材下で、荒加工から仕上げ 加工まで可能な超硬ソリッド万能汎用エンドミルです。 さまざまな用途と被削材に対応する汎用性の高いツールコンセプトで、 最大切刃長さは～4×Dまで対応可能。 プラグアンドプレイと明確でシンプルな表示により、工具選定が容易で 使いやすくなっております。 【特長】 ■1–4×Dの切削長さ、2–7枚刃、ブレーカあり/なし ■多くの加工に使用できるように設計された刃先形状 ■プラグアンドプレイと明確でシンプルな表示により、工具選定が容易で 　使いやすい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CoroMill MS40』は、厳しい条件下でも高能率で安定した加工が 出来るパワフルな新型肩削りカッターです。 真の90°肩削り加工ソリューション、大切込みのサイドミリング 加工と繰り返しパスに最適化しており、機械を選びません。 広い拘束面による高いチップクランプ剛性で、安定したチップ位置精度、 長く予測可能な工具寿命を実現します。 【特長】 ■簡単アクセス ■高い耐摩耗性と安定性 ■ボディコアを最大化 ■サイドトリミング用に最適化されたチップポケット ■高性能チップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CoroCut2』は、高剛性・多機能な突切り・溝入れ工具です。 主要ブレーカ -CR、-RO、-CF、-CSの4種類をアップデート。 溝入れ加工の切りくず処理に特化した新開発ブレーカ -GLを 導入しました。 豊富なチップ幅、ブレーカ、材種の選定が可能な標準品チップを ラインアップしています。 【特長】 ■高剛性·高生産性を実現をする、独自のレールロックシステム ■先進コーティングチップ材種を採用 ■新しいプレス技術を採用 ■更なる工具寿命UPを実現するHP(高精度クーラント)システムを採用 ■新設計ブレード ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Silent Tools』は、びびりを徹底的に抑制する旋削工具用 アダプタです。 「工具状態チェッカー」で芯高調整、温度測定、動作確認を簡単に モニタリング。防振型アダプタはφ16-φ100 円筒シャンク、「Coromant CaptoC3-C8」、「HSK-T63/100」 に対応しています。 さらに、切りくず排出に優れた「CoroTurn107」 旋削加工用ヘッド サイズ16、サイズ20を追加しています。 【特長】 ■工具内にダンパーを内蔵し、振動の動きに対する抵抗力を飛躍的に向上 ■工具長に応じて正しい周波数に事前調整済み ■推奨最大クーラント圧8MPaのクーラントスルー機能 ■工具状態チェッカーでセットアップの合理化、加工繰り返し精度の向上、 　および工具状態のモニタリングが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『S9xx』は、鋼やステンレス鋼、鋳鉄の加工における 精度と耐久性を保証する超硬ソリッドエンドミルです。 スクエアやコーナーアールの形状に、メトリックおよび インチの複数の長さを設定しています。 自動車部品メーカーや一般エンジニアリング向けに、 汎用で信頼性の高い性能と優れた価値を提供します。 【特長】 ■工具寿命の延長 ■加工の多様性 ■さまざまな被削材に対応 ■汎用性 ■加工プロセスの信頼性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『MPシリーズ Xフォーム』は、多彩な形状を 1本でこなすことができる超硬バーです。 従来のMRA超硬バーと同じ切れ味を保ちながら、 独自のX字形状によって多彩な加工に1本で対応。 工具交換の回数を減らして作業時間を短縮し、 効率とコスト削減を同時に実現します。 【6大メリット】 ■幅広い対応力 ■多用途加工 ■効率アップ ■交換作業を軽減 ■在庫管理がラクに ■コストダウン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『CoroMill MR20』は、安定性で制御された 倣い加工ができるカッターです。 革新的な設計により優れた安定性を確保し、 安全な加工と一貫した仕上がりを実現。 ステンレス鋼、耐熱合金および鋼材加工において、 生産性を高めながらトラブルのない柔軟な倣い加工を実現します。 【特長と利点】 ■革新的なチップシート設計 ■堅牢なインターフェース ■高精度なカッターボディ公差 ■厚みのある高剛性チップ ■最適化されたブレーカ ■逃げ面へのクーラントシステム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『T9425』は、厳しい条件下での工具寿命と 加工プロセスの安定性を最大化する鋼旋削用CVD材種です。 機能性傾斜母材と高度なMT-CVDコーティングを特長とし、 優れたパフォーマンスと耐摩耗性を実現。 その高度な微細構造にされたa-Al2O3層は、 連続切削において安定した結果を保証します。 【特長と利点】 ■高度な微細構造にされたa-Al2O3コーティング ■新しい後処理プロセスにより切れ刃の安定性が向上 ■硬質機能性勾配の母材 ■逃げ面に施された金色のTiNコーティング ■コーティング後に研磨されたシート面 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『T5405』は、高度なコーティング技術によってねずみ鋳鉄の アプリケーションで優れた工具寿命を実現するCVD材種です。 高速切削時の優れた性能、安定性を向上させる精密研磨された シート面、白鋳鉄への高い適合性が特長。 耐久性と性能が最も重要となる高生産性加工向けの、 高信頼性と効率性に優れたソリューションを提供します。 【特長と利点】 ■層の厚みを強化した新しいCVDコーティングのプラットホーム ■高度なa-Al2O3コーティング ■高度な微細構造化されたa-Al2O3コーティング ■研磨されたシート面 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『フォースXジェネレーション2』は、様々な被削材向けの 高性能超硬ソリッドドリルです。 140°のセルフセンタリング4段分割ポイントと先進的なCTWフルート設計を 特長とし、優れた穴品質を実現。 内部給油とソリッドの両バージョンがあり、様々な ドリル加工深さでの構成をご用意しております。 【特長と利点】 ■連続的に薄くしたウェブとヒールをロール状に巻いた独自のフルート設計 ■サブミクロン超硬材種の母材 ■耐摩耗性に優れたTiAlN表面コーティング ■精密ホーニングを施したS字形状4段分割ポイント ■強いコーナージオメトリーの最適化されたチゼル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『フォースマイクロ』は、小径アプリケーションにおける プロセス信頼性を向上させる製品です。 最高クラスの精度と長寿命を実現できるよう設計されており、 高速回転でもスムーズな加工が可能。 140°の先端角、先進のコーティング、最適化されたフルート設計で、 様々な被削材で信頼性の高い切り屑排出を実現します。 【特長と利点】 ■0.7～2.95mmの微小径で、内部クーラント供給が可能 ■140°の先端角と精密な切れ刃 ■内部クーラントと最適化されたフルート形状 ■高度なAlCrNコーティング ■20°までの角度の穴出口に適応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『G8415』は、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱材料、硬化材で、 安定したパフォーマンスを実現するPVD材種です。 独自のTiBNスライディング上面層と耐久性のある 多層PVDコーティングが特長。 すべてのGLチップブレーカーで使用可能で、突っ切り、溝入れ、 倣い加工に実用的で効率的な選択肢を提供します。 【特長と利点】 ■新世代の多層PVDコーティングとハイエンド超微粒子超硬材種 ■独自のTiBNスライディング上面層 ■圧縮残留応力の少ない厚みのあるTiN層 ■新開発組成の硬いAlTiN層 ■アプリケーションごとに性能を最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている内径旋削加工用ISO Sクランプ式ホルダー についてご紹介いたします。 旋盤における内面旋削加工に効果的なソリューションを提供する製品で、 安定した工具寿命を実現する一体型クーラント供給を特長とします。 延長された全長設計により、特別なセットアップなしで 深い穴加工や到達困難な内部形状へのアクセスを可能にしました。 【特長と利点】 ■内部クーラント供給により、切れ刃に直接クーラントを供給 ■延長された全長は、より大きな突き出し能力を提供 ■安定した工具寿命 ■深穴へのアクセス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、幅広い対応力を持つ「MRA超硬バー MPシリーズ Xフォーム」 のカタログです。 ロボットやマシン、ハンドグラインダで使用可能。 多彩な形状を1本でこなし、作業時間を短縮します。 トータルコストを抑え、経費削減に貢献する情報を ご紹介しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■幅広い対応力 ■多用途加工 ■効率アップ ■交換作業を軽減 ■在庫管理がラクに ■コストダウン ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、様々な切削において性能と安定性を発揮する 「CoroMill MR20」のカタログです。 革新的な設計により優れた安定性を確保し、安全な加工と一貫した 仕上がりを実現。 高精度なカッターボディ公差により、予測可能で漸進的な チップ摩耗を実現し、加工面品質を向上します。 【掲載内容】 ■特長と利点 ■用途 ■製品ラインアップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、機能性傾斜母材と高度なコーティングを特長とする 旋削材種のカタログです。 厳しい条件下での工具寿命と加工プロセスの安定性を最大化する 新材種の特長と利点を詳しく解説。 低い切込みや中高送りで優れた性能を発揮する 新型チップブレーカーについても掲載しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■T9425 材種 特長と利点 ■旋削インサート 材種の構成 ■T9425 材種 成功事例 ■T9425 材種 加工事例 ■T9425 材種 技術情報 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、ねずみ鋳鉄の加工で生産性を最大化する 「T5405 材種」のカタログです。 高速切削時の優れた性能や、安定性を向上させる 精密研磨されたシート面について詳しく解説。 トラックエンジンシリンダスリーブ加工などの 成功事例も掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■T5405 材種 特長と利点 ■旋削インサート 材種の構成 ■T5405 材種 成功事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、要求の厳しいドリル加工に好適な 「フォースXジェネレーション2」のカタログです。 140度のセルフセンタリング4段分割ポイントと 先端的なCTWフルート設計を特長としています。 鋼材加工における工具寿命延長などの 成功事例も紹介しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■製品シリーズ ■フォースXジェネレーション2 特長と利点 ■フォースXジェネレーション2 成功事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、様々な被削材で信頼性の高い切り屑排出を実現する 「フォースマイクロ」のカタログです。 15,000RPMを超える高速回転でもスムーズな加工が可能。 先端的なAlCrNコーティングにより、工具寿命の延長を実現します。 内部クーラントと最適化されたフルート形状による 高いプロセス信頼性について解説しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■フォースマイクロ 特長と利点 ■高性能超硬ドリル 特長と利点 ■高性能超硬ドリル 製品シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、独自の多層PVDコーティングを施した 「G8415 材種」のカタログです。 独自のTiBNスライディング上面層により構成刃先の形成を低減。 スムーズな切り屑の流れと加工面の品質向上を実現します。 ねじ付きピンの突っ切り加工における 成功事例なども掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■G8415 材種 特長と利点 ■突っ切りと溝加工用インサート 材種の構成 ■G8415 材種 成功事例 ■突っ切りと溝加工用インサート 成功事例 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当資料は、旋盤における内面旋削加工に効果的な ソリューションを提供するホルダーのカタログです。 安定した工具寿命を実現する一体型クーラント供給について解説。 延長された全長設計により、より大きな突き出し能力を提供します。 旧型番と新型番の相違点などが分かる 製品ラインアップ置換表も掲載しておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■旋削工具 関連製品 ■Sタイプ 特長と利点 ■旋削工具 製品ラインアップ置換表 ■内径スクリュロックボーリングバー95度切込み角 CC..インサート用 ■内径スクリュロックボーリングバー107.5度切込み角 DC..インサート用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。