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この度、"機械設備の効率を上げながら、世の中の皆様にお役に立てるサービスを 実現したい"という思いで「Pocket Factory」をスタート致しました。 第一弾は、『6F板+穴加工』です。当面の間、対応素材・サイズ・加工種類を 狭い範囲に絞っておりますが、"とにかく早くほしい"というお客様のお声に 応えるべく受付から工場までのスタッフが一丸となり、一件一件を迅速丁寧に 対処して参ります。 "この素材の対応をしてほしい"、"こんな加工ができたらうれしい"などご意見 ご要望がございましたら、屈託なくお聞かせいただければ幸いです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準偏差とは、「平均値に対してどの位バラついているか」という意味です。 標準偏差の求め方は、"平均を求める"、"偏差(平均との差)を求める"、 "分散(偏差の2乗した平均)を求める"、"標準偏差(分散をルートに入れる)を 求める"といった手順です。 技能検定の特級では職種関係なく必ず覚えなくてはならないものです。 数学の苦手な人でも正しい手順を踏めば計算できますのでチャレンジしてみては いかがでしょう。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「リードタイム」は調達期間とも言われ、お客様が発注をしてから 納品されるまでの時間、「ショップタイム」は、工場に材料が届いてから お客様に出荷するまでの時間になります。 我々製造業の場合、短納期(リードタイム短縮)に対応するには基本的に 縮められるのはショップタイムになり、材料が到着してからいかに早く 加工できるかです。 今の主流はIOTなどにより機械の稼働率を上げ待ち時間のロスなどを減らし 作る無駄をなくそうという取り組みが進んできています。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面研削盤とは、穴の内面を研削するための工作機械で穴の軸心と端面との 直角度を出す為に端面研削を行える物もあります。端面と穴を同時に 研削することで高精度の加工が行えます。 また、穴の位置精度もホーニングとは違い前加工(前工程)に依存せず、 1つの砥石で様々な穴径にも対応できます。 砥石径と機械ストロークで研削できる大きさが決まり段形状の研削や テーパー研削も行えるため同軸度(同芯度)がバッチリと加工できるのも 特長の1つです。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒研削盤とは丸物の外形(円筒)とテーパを研削することが出来る 工作機械です。 円筒研削盤には研削といしと工作物の運動の関係で大きく分けて二通りの 研削方法があります。 センターレスでは溝などがあると加工が出来ませんが、円筒研削盤では チャッキングを行っている為、溝などがあっても加工が行えます。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人による普通旋盤でのオネジサライ(修正)についてご紹介いたします。 バイトもスローアウェイではなくロウ付けバイト研磨し使用しています。 この作業が出来ればダイスのサイズをそろえる必要は無いです。 NC旋盤でもネジをさらう事は出来ますが時間が普通旋盤の方が早く楽です。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
センターレスとは芯なし研削盤とも呼ばれ丸物の外形をチャッキング無しで 研削することが出来る研削盤です。 センターレスの長所として"芯だしなどが必要ないため未熟練者でも扱える"、 "研削しろが少ないので、砥石の減りが少ない"などが上げられます。 精度が円筒研削盤に比べ多少、劣るにしても生産性が高い事と細長いものが 研削できるので重宝しています。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削盤とは、砥石を回転させて仕上げる機械のことです。 特長として切削では削れないような硬いもの(焼入れ後の物)を加工できたり、 切削で精度をだすのが困難なもの(ミクロン単位)でも容易に加工することが できます。 研削加工は寸法公差や表面粗さを満たすだけではなく加工形状により 研削盤の種類が異なり幾何公差などを満たす目的で研削を行います。 大きく分けると研削盤には「平面」「外径」「内径」の3種類に分類され、 旋盤などと同様に目的や用途によって使う機械が異なってくるので 使い分ける必要があります。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所のホームページでは、質問と回答をご紹介しています。 「加工から、塗装、組み立てまでお願いしたいのですが?」など、 Q&A方式で掲載。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■設計をお願いしたいのですが? ■加工から、塗装、組み立てまでお願いしたいのですが? ■検査記録は付けてもらえますか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所のホームページでは、お取引についての質問と回答を ご紹介しています。 「毎月、小ロットでの発注には対応していただけますか?」をはじめ、 「もし、製品に不備があった場合は?」など、Q&A方式で掲載。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■加工から、塗装、組み立てまでお願いしたいのですが? ■毎月、小ロットでの発注には対応していただけますか? ■支払方法は決まっていますか? ■もし、製品に不備があった場合は? ■材料の手配から任せたいのですが ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所のホームページでは、加工技術についての質問と回答を ご紹介しています。 「内径のスロッター加工(キーミゾ)はできますか?」をはじめ、「加工から、 塗装、組み立てまでお願いしたいのですが?」など、Q&A方式で掲載。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■内径のスロッター加工(キーミゾ)はできますか? ■加工から、塗装、組み立てまでお願いしたいのですが? ■異型材のワークにレース目(旋盤目)の加工をして欲しいのですが? ■アルミ材の大物部品なのですが加工できますか? ■それほど大きくないですが加工して貰えますか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所で行った、ニッケル合金、SUS630のシャフトの 深穴加工事例をご紹介いたします。 シャフトが難削材でありФ12深600の深穴が大変でした。材質がSUS630の時は ガンドリルを使用。ニッケル合金の時は当社で特殊工具を製作し加工しました。 他にも、「バルブの組立作業」や「充填機械のフレームを一貫生産」といった ワンストップ生産に対応いたします。 【事例概要】 ■材質:ニッケル合金・SUS630 ■サイズ:Ф150×L700 ■加工数:2個 ■工程:NC旋盤(荒)→MC→焼入れ(外注)→NC旋盤(仕)→MC→円筒研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所で行った、技能検定の円筒研削盤の課題材料の 研削加工事例をご紹介いたします。 旋盤のみの加工で精度を確保するのがとても大変でした。柏崎市内の マイスターカレッジの教育用に納品しました。 他にも、「定盤をラップ盤で平面度0.01」や「ワンパスホーニングによる コンロッド内径仕上げ」などといった加工事例もございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:S45C 調質 ■粗さ:Ra6.3 ■個数:10個 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所で行った、複数の幾何学公差がある機械部品の加工事例を ご紹介いたします。 各部に公差があり高精度の要求がある製品でしたので、幾何学公差を満たすために 円筒研削盤も使用。同時加工により精度を満たしました。 この他に、「シャフト(最大径φ360 L1600)」や「偏芯シャフト」などの NC旋盤加工事例もございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■サイズ:Ф100 L200 ■材質:S50C ■内径:Ф70H6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所で行った、「工作機械部品 軸受け」の金属加工事例を ご紹介いたします。 夜間無人運転で荒引きするためにマシニングセンタを使用。端面からの 軸の平行度やピッチを±0.01で加工しました。 この他にも、「油圧マニホールドブロック(材質:SS400)」の加工事例も ございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 <工作機械部品 軸受け> ■材質:FC200 ■サイズ:160×100×270 ■加工数:30 ■公差:直角度 0.01 軸径 60H7 etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所で行った、φ2300の大物ギヤホルダ(材質:AC2A)の 金属加工事例をご紹介いたします。 ギヤホルダは、大型のターニングにより旋削加工し、五面加工機で穴や溝の 切削加工をしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:AC2A ■サイズ:Ф2300×H360 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所で行った金属加工事例をご紹介いたします。 当事例では、200個のバルブを加工から組立てまで一貫して製作。この他にも 様々な製品を組立てまで製作しています。 組立て動作、調整や検査(漏れ試験)まで行いますので、ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットアームを使用し旋盤加工をした事例をご紹介いたします。 夜間も自動化運転により加工できるため量産に向いています。当社では独自の 量産システムを構築し無人化運転により多種多様の鋳鉄ピストンを製作。 鋳鉄ピストン以外にもФ150以下の製品であればロボットアームを使用して 量産加工をしています。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■サイズ:Ф130×100 ■材質:FCD700 ■個数:4000個×3種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所では、旋盤加工は自動旋盤を使用し量産加工をしています。 スリーブの内径はホーニングでスプールの外径はセンターレスにより加工し、 クリアランスを2~5μの範囲に調整。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■スリーブ ・内径:Ф9.341 ・真円度:0.4μm ■スプール ・外径:Ф9.339 ・真円度:0.8μm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社酒井鉄工所で行った金属加工事例をご紹介いたします。 鋳抜き穴の中心からの割り振り・素材によりばらつきがあり、機械加工では 位置ズレが起きる危険があったため、ガバリ(治具)を作成し手作業にて M3のタップ立てを行いました。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:FC250 ■個数:30台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ターニングにてφ2.5m以上のリングを加工した事例をご紹介します。 加工の順番は、まず端面を行い、その後内径外径を加工します。その理由は、内径、外径に端面加工時の押さえしろを作る為です。 端面の厚みが整うまでは表面と裏面の加工を交互に2~4セット行います。 大きくて細身なリングは歪が生じやすい為、加工は一度に行わず、途中で一旦冶具を緩めて、再度軽めに締め直したりします。厚みが整った後は内径と外径を削って仕上げます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
工程数が多めで、最終的に2つの部品を組み付けて加工する例です。 高さ約800mm 円盤部外径約1200mm (図は実際に加工したワークを簡素化したものです) 組み付け後の上面と底面の平行度に高い精度が求められている為、 工程4では組み付けた後に円盤部分の上面をターニング加工で仕上げています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ターニングで筒型ワークの内径に薄く貼り付けたホワイトメタルを削る加工例です。 加工径はΦ900mm、公差幅は0.05mm、仕上げ面の指定は下記の通りです。 ホワイトメタルはバビット・メタルとも呼ばれ、すべり軸受けなどに使われる柔らかい素材です。 この為、切削時の切り粉により加工面が傷を付けない様に注意する必要があります。バイト形状で切り粉の跳ぶ方向を調整するなどの対策を行います。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
五面加工機にてギアボックスを加工した例です。 横穴の位置はボックス中央の穴の中心からの距離で決められています。x軸方向の公差幅は0.01と高い精度を要求されています。ボックス中央の穴中心の位置出しは縦軸方向から行い、加工は横軸方向から行います。 この製品は上方向のみからアプローチする縦型マシニングや、横方向からのみアプローチする横型マシニングでは非常に困難でしょう。 ワンチャッキングで縦横からアプローチできる五面加工機ならではの自由度の高さが生かされる加工例です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
小物・丸物製品について、多くの経験や実績を積み重ねてきました。難削財を含む、多様な素材に対しても対応させていただきます。 サイズや形状をある程度限定することで、定番の規格については在庫として常備しておき、受注時にスピーディーに対応することが可能です。 【取扱い部品】 ○ブシュ ○シャフト ○バルブ ○フランジ ○ガイドピン ○コック ○チューブ ○ワッシャ ○ボルト ○ナット もちろん、これ等に分類できない特殊な物も多く扱っております。 「小物」の範囲は、弊社では厳密に定義はしておりません。お客様が手のひらサイズと思われたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。株式会社酒井鉄工所は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、株式会社酒井鉄工所にまかせていただければ、加工を終始株式会社酒井鉄工所工場内のみで行うことが出来ます。また、たとえ株式会社酒井鉄工所の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、株式会社酒井鉄工所は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会!出展社募集中
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈