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当社では、切削工具『メガドリルリーマー』を取り扱っています。 JIS7級の穴加工精度が可能。 スチール、鋳物、ハイシリコンアルミの加工に適しています。 また、ドリル主切刃(×2)+リーミング刃(×4)の組み合わせによる 一発リーマ仕上げ加工を実現します。 【ラインアップ】 ■SCD20(3×D) ■SCD20(5×D) ■SCD20(3×D) オイルホール付 ■SCD20(5×D) オイルホール付 ■SCD20(8×D) オイルホール付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『メガスピードドリル』 は、非対称切れ刃と3枚のガイドマージンが 配置された新しい刃先形状を採用している切削工具です。 その結果、振動の発生が抑えられ摩擦が軽減。 さらに高度なポリッシュ溝加工により理想的な切屑排出性を実現します。 これらの特長と耐熱鋼切削用専用工具材質 Mx2の組合せによって 当製品は従来の超硬ドリルと比較して2倍以上の切削速度と30%以上の 高い回転送りを実現します。 【特長】 ■同等のツールコストで3倍の生産性を実現 ■一般の超硬ソリッドドリルと比較して生産コストを半減 ■高速加工領域で安定した加工性能を実現 ■種々の加工条件において安定した加工性能を実現 ■ウエット加工、セミドライ加工両方に対応 ■スチール、ステンレス鋼及び鋳物などの幅広い用途に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『トルクトランスファードリル』は、超硬素材の使用量を最小限に減らし、 最高クラスの加工安定性と精度を得ることができる切削工具です。 従来のブレード交換方式ドリルと比較して、超硬ソリッドドリルと同等を 極めて高い精度の穴加工が可能。さらに高能率切削によって、加工時間の 短縮が実現できます。 また、常に高い稼働率により安定した生産性が実現でき、同時に当製品は 在庫管理費用の縮減が可能となります。 【特長】 ■超硬ソリッドドリルと同等の加工性能および品質精度 ■超硬素材の使用量を最小化しツールコストを縮減 ■高トルク伝達と精度を実現したセレーション接続方式 ■ロングツールライフを実現するための好適な内部給油方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が取り扱う、補用工具『ハイ・トルク・チャック(HTC)』を ご紹介します。 「先端3°テーパ スリム形状(干渉防止タイプ)」は、デメリットが少なく、 幅広い用途に対応。油圧クランプ技術による優れた振れ精度と制振機能が 工具寿命の延長を実現します。 「ショートヘビーデューティ(重切削対応タイプ)」は、ショートサイズ設計 による重切削仕様の拡充で、エンドミルでのミーリング加工が可能です。 【特長】 <先端3°テーパ スリム形状(干渉防止タイプ)> ■スリムタイプにつき微細な形状加工に対応 ■焼きばめ同様の使用用途が可能 ■すべての工具シャンクに対応 ■最小クランプ径 3mmから対応(3~20mm) ■様々なインターフェイスに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ハイドロチャック』は、専用コレットの併用により幅広いシャンク径に 対応できる補用工具です。 BTシャンク、HSKシャンク、コレットについてはほぼ即納体制。 また、切りかけ付のシャンクにお使いいただいても故障は致しません。 空締めをしてもこわれませんので安心してお使いいただけます。 【特長】 ■最短のツール交換時間=クイックチェンジ対応 ■高い振れ精度 ■制振機構 ■工具寿命の延長 ■切れ刃マイクロクラックの発生を抑制 ■面粗度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『面取りカッター』は、工具寿命の改善に適した切削工具です。 切削抵抗の大幅な軽減と優れた求心性により、真円度がアップ。 ビビり、返りバリ、ねじ山潰れを防止でき、加工面の大幅な改善が 見込めます。 ボール盤、ハンドツールでもスムースな加工をご体験ください。 また、大変お得な“リサイクルプログラム”をご用意致しましたので、 詳しくは、お問い合わせください。 【特長】 ■ラジアル抵抗25%軽減 ■大胆な、不等分割 ■アキシャル抵抗50%軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐欠損性に対する信頼性を高め、溝加工からポケット加工まで抜群の切削性能を発揮。 また、広いギャッシュポケットの採用により、切りくず排出性を向上。ステンレスや耐熱合金などの難削材加工に対応します。
コーナーRと底面ストレート加工を同時に加工します。直線部からR部にスムーズにつながった高精度ラジアス形状です。
貫通穴の抜けバリを大幅に削減し、食い付き時のドリルの振れ回りを抑制し高い穴位置・穴径精度を実現します。また、穴曲がりを抑制します。
アルミ用に特殊設計された先端形状、溝形状により切粉がスムーズに排出されます。先端シンニング付きです。
鋼材・非鉄、樹脂にいたるまで幅広い対応が可能な高品位汎用ドリルです。高速切削もできます。
鋳鋼、鉄鋼一般の穴仕上げ加工。インチサイズもあり、コバルト高速度鋼を使っています。
丸棒・丸パイプの外面取りができ、チップも裏表使用できローコストを実現しました。C2までの面取りが可能です。
直行加工! ネガポジチップの為、裏表6コーナー使用可能です。ダブルクランクにより耐久性がUPしました。
六角レンチで操作ネジを回すだけで、誰でも簡単に安定したチャッキングを行う事が出来ます。また、φ6~φ16までは、1mm刻みの内径を新たに標準化しました。
測定面にチタンコーティングを施すことにより、耐久性・耐摩耗性が向上しています。チタンコーティングにより、材質を超硬から靱性のある焼き入れ鋼にでき測定物との接触時の測定面の欠けを防止できます。
コンパクトで取り回がしやすいボディと大径サイズの穴あけも楽々こなす強力トルク。回転数8段切替機構を採用し、細径のねじ締めからコンクリートへの穴あけまで幅広く対応しました。
ドリル穴、プレス穴や直線部が、きれいにバリ取りできます。また、セラミックブレードが自然に回転するので、ドリル穴をきれいにバリ取りできます。
精密金型・精密部品などの精度の厳しい加工に最適です。新たにø0.05~Ø0.09を標準在庫品として追加しました。
軟鋼材から高硬度鋼(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティングドリルです。鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現する新シリーズです。
深穴ガイド穴加工では座ぐりとガイド穴を一発加工でき、薄肉タップ下穴加工でも工程を増やさずにねじ有効長確保。耐熱性と耐摩耗性を向上し、切れ味良好で長寿命です。
耐熱性膜と硬質膜との積層コーティングにより、高硬度材の切削加工に対応。耐摩耗性および耐溶着性に優れ、幅広い被削材に対して安定した切りくず排出性を実現します。
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