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製品の試作から生産工程の検討、設備の設計製作、電気制御、メンテナンス、 改造までをワンストップで行うことが当社の強みです。 【特長】 ■製品の試作から生産工程の検討、設備の設計製作、電気制御、メンテナンス、 改造までをワンストップ ■実績の多い分野は車の排気部品系の設備 ■ビア樽やプロパンガスの容器の製造に関わる設備や紙製の容器の製造工程 などでも実績がある 【製品概要】 ■自動化装置 ■専用機(専用設備) ■オーダーメイドの生産設備 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の試作から生産工程の検討、設備の設計製作、電気制御、メンテナンス、 改造までをワンストップで行うことが当社の強みです。 実績の多い分野は車の排気部品系の設備ですが、その他ビア樽や プロパンガスの容器の製造に関わる設備や紙製の容器の 製造工程などでも実績があります。 また、昨今の人手不足によってヒトが行っていた工程を 自動化する相談などが増えてきております。 【製品概要】 ■自動化装置 ■専用機(専用設備) ■オーダーメイドの生産設備 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KV-SC型』は、大小各種円形、楕円形、4辺形その他の非円形状の器物または 平板の周縁を切削及び内側、外側、折曲げ（フランジ出し）カーリング加工を 自動的に行う堅軸型角形器物周縁加工自動機です。 ワークは相似形の受台（相似倣い型）に乗せ、押しボタンスイッチを押すだけで リンク式材料をおさえでクランプし、ロール及びラックギヤリング（又は チェーンスプロケット）を駆動しながら各種加工を自動的に終了-自動停止- 材料おさえが戻り-成品を除脱する。このようにできております。 【特長】 ■機械各部は鉄板製にして剛性を充分持たせてある ■加工材料の着脱は手動によるものと、自動のものがある ■油圧式なので加工の強弱や速度調節も簡単に正確にできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KH型』は、100TONプレスで200TONプレスの加工が出来る プレスダイクッション（特許）です。 シリンダー面積がエアークッションの20分の1（5kg/100kg＝1/20）と なるのでクッション本体がコンパクトになり小さなスペースに大きな出力の クッションが取付可能です。 また、汎用プレスで簡単なファインブランキング加工ができる 上型ダイクッション「KONC型」もご用意しております。 【特長】 ■100TONプレスで200TONプレスの加工が出来る ■クッション本体がコンパクトになり小さなスペースに大きな出力の クッションが取付可能 ■絞り終わりのハネッ返しがなく、製品、プレス、金型、人に配慮したクッション ■オプション装置の組み合わせにより、貴社オリジナル加工法を確立出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KT-CC型』は、マフラー、灯油用タンク等の横上蓋底板を両端同時に 巻締めるタンクマフラー両端同時カール＆シーム機です。 堅型方式と横型方式をご用意。 油圧シリンダーにより巻締める為、確実にカールシームができ、また、 巻締め強さの調節もワンタッチで可能です。 【特長】 ■堅型方式と横型方式をご用意 ■両端同時巻締めの為ネジレが全く生じない ■油圧シリンダーにより巻締める為、確実にカールシームができる ■巻締め強さの調節もワンタッチでできる ■無人自動化も容易に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KVS型』は各種薄鉄板のへら絞り、しごき、口づめ等の成形加工が ワンタッチで容易に且高速にできる全油圧式自動機です。 倣い型鉄板の作製は、極めて簡単で、また取付け、取外しも短時間で 容易にできます。 均一した形状、寸法のスピニング、カーニング、シーミング加工が熟練を 要せず、老幼、男女問わず誰にでも高能率でできます。 【特長】 ■ワンタッチで容易に且高速にできる ■極めて簡単で、また取付け、取外しも短時間で容易に可能 ■熟練を要せず、老幼、男女問わず誰にでも高能率でできる ■作業性が断然よく、材料の装着時の偏心等のおそれもない ■押ボタンスイッチを押すだけで、すべて出来上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『KVC型』は、堅型を基本としているので材料の着脱が非常に楽で 作業能率が大変良いカーリング＆ネッキングマシンです。 熟練工は全く必要としません。 無人化する事も容易にできます。 ワンタッチ全自動なので均一した品物をコンスタントに生産します。 【特長】 ■堅型を基本としているので材料の着脱が非常に楽 ■作業能率が大変良い ■熟練工は不要 ■無人化する事も容易にできる ■ワンタッチ全自動なので均一した品物をコンスタントに生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受けロールの、誘導装置を組み込みワーク脱着の簡易化を計り、自動搬出付き専用機にしました。
作業者にて、３ピース部品を型内にセットしてスタートしますと、３ピースの構成確認をして上下加工後、ロールがワーク周辺を回転しながら、３ピース部品を一体成型カシメ加工を施します 加工完了後、自動搬出し加工部分のタッチアップ・ペイント塗装作業を次工程で行います。
従来ですと、２～３工程かかる工数をワンクランプにて加工する専用機です。
よりコンパクトに設計されていますが、能力はアップされております。
本機はマフラー本体用シェルを刻印して、二重巻マルチスポット機に自動供給する専用機です。段取り操作は、機械原位置にて簡単に行える機構になっています。
前後には、エンドプレート圧入機・ダブルシーマー加工機・搬出入装置・リーク検査・タレパイジング迄を完全無人で加工する専用機です。
前後には、エンドプレート圧入機・ダブルシーマー加工機・搬出入装置・リーク検査・タレパイジング迄を完全無人で加工する専用機です
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静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
