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ものづくりには、切削・鍛造・鋳造の3つの代表的な加工方法があります。 鋳造にもいくつかの種類があり、現代の一般的な工業生産では、「砂型鋳造」 「ダイカスト」「ロストワックス鋳造」に大別できます。 また、セラミックシェル法は、ワックスを金型に圧入してワックス型を つくるので寸法精度面で利点があり、またある程度大きな鋳物も鋳造が 可能などの利点があります。 ブロックモールド法では、金型レスでワックス型の作製が可能で、鋳型づくりに かかる日数は約1日、これにより鋳造の生産コストが大幅に削減できます。 【鋳造種類】 ■砂型鋳造 ■金型鋳造 ■耐熱シリコン鋳造 ■ロストワックス鋳造 ■その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
失敗の少ないワックス射出が生産性のカギをにぎります。 溶かしたインクジェット用のワックスをゴム型に射出して原型と同じ形のワックス型を作製する工程です。この工程で量産体制をとるので、効率やワックス型の品質で生産性や鋳造後の後工程の手間が大きく変わる大切な工程です。 使用するワックスインジェクターは、ゴム型のサイズや計画する生産量などにより適切な装置のタイプと導入台数の決定が望まれます。 ■2種類のオートクランプ標準装備■ 誰でもより原型に忠実な再現性の高いオートクランプ。いろいろなゴム型のサイズに対応するため、サイズも2種類用意しています。
ゴム抜きも焼き上がりもエアー駆動で力を必要としないので、女性でも安心して作業が行えます。 従来のネジ式とは違い熱版のがたつきがなく均一に圧力が掛かり、偏りなくゴムが焼き上がります。また、傾きをなくすことによりバリの解消にも繋がります。 ■国内完全自社生産■ 安心の国内自社生産なので、修理などもスピーディーに対応します。 ■省スペース設計■ 置き場を選ばない省スペース設計。棚の上でも置けるコンパクトサイズ。
■特徴■ チタンは「錆びない」「軽くて強い」「低金属アレルギー性」など非常に優れた性質を持っています。 チタン表面の酸化チタンは光触媒として働き、抗菌作用や生体電流制御など、人間の生活にとって大変有用な金属であることが明らかになってきました。その用途は無限とさえ言われています。 ■チタンの性質■ チタンは、陽極酸化により様々な色を 表現することが可能であり、従来金属からチタンに置き換えるだけで、より強固な、またはより軽量な製品が得られるようになります。 ■良好なチタンキャスト品とは■ チタンは酸素との結合力が強く、あらゆる物質から大量に酸素を奪う性質があります。そのため、鋳物表面から内部にかけてαケースと呼ばれる酸化膜が約0.5mm程度形成されます。この酸化膜は非常に硬くてもろい性質があり、Φ1mmの丸棒なら手で曲げるだけで折れてしまいます。90度以上曲げても折れなければ、酸化膜の薄い良好なチタン鋳造物と判断できます。
遠心鋳造の最大の利点は、なんといってもその鋳込み能力!! ○鋳込み速度が他のどの鋳造方案より速いので、金属凝固までの短時間に先端の細部まで溶湯が行き届きます。 ○細い形状や微細なデザインで特に威力を発揮します。 ○遠心力により鋳型内ガスの排出と溶湯の入れ替わりがスムーズに行われます。 ○他の鋳造方案と比べて地金温度を低く設定できるため、収縮鋳巣の発生を抑える効果が期待できます。 ■不活性ガス中の鋳造もOK■ 鉄系の試験片など、不活性ガス中の鋳造が望まれるケースにも威力を発揮します。 ■便利機能を搭載■ 鋳型のセッティング前から加熱を開始する『予備溶解』機能や、装置の各機能を独立して作動できる『個別動作』機能を搭載。 放射温度計標準装備。『タイマー自動』の搭載で、溶解時の地金から発生する煙で放射温度計が正確に測温されない場合にも自動運転が可能。 ■3つのオペレーション■ 『フルオートマチック』『タイマー式オートマチック』『マニュアル』の3種類から選択できます。 ■外国人スタッフでも操作可能■ タッチパネル言語は【日本語】【英語】【中国語】から選べます。
吸引加圧鋳造で溶湯をよりスムーズに細部へ供給。 鋳造条件をメモリーできるタッチパネル搭載で、再現性の高い高性能鋳造機です。 ■3つの鋳造モード■ 製品の形状や金属に合わせて『加圧鋳造』『吸引鋳造』『吸引加圧鋳造』の3つの鋳造モードが選択できます。 ■3つのオペレーション■ 『フルオートマチック』『タイマー式オートマチック』『マニュアル』の3種類から選択できます。自動だけでなく、全溶解確認から自動鋳造するタイマー式や、鋳造者の経験を生かせるマニュアルモードもあります。 ■『予備溶解』機能搭載■ 溶解後に鋳型の設置が可能な『プルメルティング機能』が搭載されています。 ■『クイックスタート』機能搭載■ チャンバー内の減圧や不活性ガス置換の完了前から加熱を開始することで、単位時間の生産性が確保できます。 ■メンテナンス性の向上■ 真空フィルターを装置前面に配置することで、エレメント交換のメンテナンス性が向上しました。 ■外国人スタッフでも操作可能■ タッチパネル言語は【日本語】【英語】【中国語】から選べます。
大型の鋳型でステンレス鋳造で高い生産効率を発揮。 金銀銅合金ももちろん鋳造可能。 鋳型回転機能搭載でプラチナ鋳造にも対応しています。 ■生産効率を上げる大型鋳型■ 鋳型高さ150mmまで対応できる大型チャンバーを装備。一度の生産量を増やして生産効率を上げ、コストを下げることができます。 ■傾注は『自動』『手動』が選択可■ 傾注方法は、『自動』と、傾注レバーを使った『手動』が選択できます。地金量が多い場合には、注ぎ始めはゆっくりと、後から傾注速度を速くするなど、オペレーターの感覚で傾注速度を調整することが可能です。 ■スタティック・キャスティング■ 0.35MPaの圧力で静かに、しかも強力に溶湯を鋳型に押し込みます。
銅合金・シルバー・ゴールドからステンレス・プラチナまで、1台で鋳造可能なマルチタイプの機械です。 5MPaの強力な圧力と鋳型回転機構により細部まで金属が流れ込み、鋳巣の発生リスクを軽減します。 ■加圧スピード切換えスイッチ■ 加圧の速度調整で、微細なものから肉厚なものまで適切なパラメータ調整が可能です。 ■手動/自動切換えスイッチ■ 『手動』で経験を生かした感覚的なキャスティングが可能。『自動』は、設定温度に到達後に自動傾注→加圧→排圧まで自動で行います。 溶解時に煙が発生し放射温度計での計測ができない時などは、完全溶解後の時間をタイマーで設定する『タイマー自動』が選択できます。 ■清掃がしやすい設計■ チャンバー内に飛び散った地金を簡単に回収できるダストコレクターが装着されています。 また、ルツボ内の清掃などに便利なエアーガンが本体に付いています。
鋳造条件をメモリーできるタッチパネル搭載の低価格デジタル鋳造機。 大型鋳造機のバックアップや小ロット生産用のセカンドマシーンとしても最適です。 ■回転式の加圧鋳造機■ チャンバー内のルツボに必要量の地金を入れて真空又は不活性ガス溶解を開始。鋳造はルツボと鋳型の入ったチャンバー自体を回転させて加圧鋳造を行います。 ■圧力0.3MPaでパワフル鋳造■ 最大0.3MPaの鋳造圧力でパワフルな鋳造を家庭電源(200V)で使用できます。クラフト教室や学校教材の装置としても最適です。 ■外国人スタッフでも操作可能■ タッチパネル言語は【日本語】【英語】【中国語】から選べます。 また、鋳造条件を記憶できるので、作業スタッフの経験値を問われません。 ■溶解雰囲気も選択可■ チャンバー内を真空にして不活性ガス置換やガス加圧も可能です。
小物の試作や少量生産にベストマッチ! オンリーワン・ジュエリーの生産にジャストサイズ。 インダクション溶解の加圧鋳造では最もコンパクトな鋳造機です。 ■鋳型回転で鋳巣の発生を軽減■ 小型にもかかわらず0.35MPaの圧力で静かに、そして強力に溶湯を鋳型に押し込みます。モールド・ローテーション(鋳型回転)で鋳型内のガスと流し込まれた溶湯の置換が効果的に行われます。 ■キャストタイマーで品質の再現性確保■ キャストタイマーに入力された時間が経過すると、ブザー音で『鋳造開始』を知らせてくれます。ブザー音と同時に傾注レバーを引けば、注湯→加圧→排圧まで自動で行います。 ■対象金属が豊富■ ゴールド・シルバーから、ステンレスまで鋳造可能なマルチプレーヤーです。
アトリエやデザイナーの方々のパーソナルキャストが可能 あなたの感性でオリジナルキャストの夢が叶うまさに、CAST YOUR IMAGE を実現するパーソナルサイズのプロフェッショナル・キャストマシーンです。 ■吸引鋳造と真空埋没の2つの機能を搭載■ これ1台で埋没用の真空脱泡機と吸引鋳造機の2つの機能が装備されています。最小・軽量(当社比)で場所を選びません。 ■操作が簡単■ 家庭用電源で使用可能で、操作は溶けた金属を鋳型の湯口から注ぎ入れるだけのシンプル鋳造。 ■自社鋳造のメリット■ デザイン盗用のリスクが避けられます。 外注での納期や価格、品質のリスク軽減に。
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会!出展社募集中
塗装・乾燥の課題を解決。回転シャッター・巻取りスノコの資料進呈