大利根精機では「鉄道部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、さまざまな 形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社は丸モノ、複雑形状部品の加工を得意としています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大利根精機では「社会インフラ・産業装置部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、さまざまな 形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社は丸モノ、複雑形状部品の加工を得意としています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大利根精機では「2輪バイク・4輪自動車部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、さまざまな 形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 丸モノ形状を中心に多様な製品加工に対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大利根精機では「分析装置部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、 さまざまな形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社は丸モノ、複雑形状部品の加工を得意としています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大利根精機では「航空機部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、 さまざまな形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社では丸モノ形状を中心に多様な製品加工に対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

大利根精機では「研究開発部品」を取り扱っております。 保有するNC旋盤、マシニングセンタを駆使し、丸モノ形状の他、 さまざまな形状の部品をいろいろな用途(要求)に応じて製作。 当社は丸モノ、複雑形状部品の加工を得意としています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【保有設備】 ■NC旋盤 ■マシニングセンタ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【自動車の先行開発に使う球面R形状部品での特急対応】の製作事例をご紹介いたします。 【事例概要】 ■加工方法：NC旋盤・5軸マシニングセンタ ■製品サイズ：φ150×100 ■材質：A7075 ＜事例情報＞ 通常納期4週間～掛かると思われる形状加工品でしたが、なんと2週間で製作を承りました！ アンダーカット部分を加工する複雑な工具を自社で立案し内製することで、 外部の特販工具メーカーでは難しい短納期を実現。 ＜お客様の声＞ 球面R形状部のアンダーカット（上部から見て裏側＝陰になる部分）があることから、 市販の工具では入り込めずに加工が出来ないため、他社では加工できないと断られていました。 納期・品質・技術対応面で大変助かったとのお客様の声をいただいております。 ※仮に工具があったとしても、干渉チェックはじめとしたプログラムが複雑になり、 刃物のニゲ道や、切削切子の排出等を考慮した高度な切削技術が必要。 ～　NC旋盤×5軸MC、丸モノ形状の複合加工は大利根精機へ　～ 　　 まずはご相談から、お気軽にお問い合わせください。

半導体製造装置や真空成膜装置に組み込まれる「アルミニウム製 丸チャンバー」の加工事例をご紹介いたします。 加工方法は、A7075アルミニウム合金の全切削加工による削り出しで、 製品サイズはφ450×300mm。 NC旋盤による箔肉円形状の高精度な仕上げ加工技術と、水冷ヒートシンクを 催した外側溝部を5軸マシニングセンタによる同時5軸加工によりなだらかに つなぐことで高精度な表面粗さをキープしました。 【事例概要】 ■業界：半導体製造・真空装置 ■加工方法及び加工工程 ・A7075アルミニウム合金の全切削加工による削り出し ■製品サイズ：φ450×300mm ■ロット数：6個/ロット ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気自動車用モーター開発の試作案件として、アルミニウム製モーター ブラケットの加工事例をご紹介いたします。 A6063アルミニウム合金の全切削加工で、サイズはφ350×200mmです。 単純な丸形状ではないため、NC旋盤とマシニングセンタを駆使しながら 工程組みを行い、最終的には治具を使用し、裏側にあるM30×1.5細目の ネジ加工をNC旋盤で行いました。 【事例概要】 ■業界：EV自動車試作 ■加工方法及び加工工程：A6063アルミニウム合金の全切削加工 ■製品サイズ：φ350×200mm ■ロット数：3個/ロット ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当社にて行った、産業機械試作部品の加工事例をご紹介いたします。 加工方法及び加工工程は、A5056アルミニウム合金の全切削加工で、 ロット数は1個。 当事例は、ワークの肉厚が5mm以下の箔肉円形状のため、切削歪みによる 変形量が読みにくく、製作に苦労しました。 【事例概要】 ■業界：産業機械試作部品 ■加工方法及び加工工程：A5056アルミニウム合金の全切削加工 ■ロット数：1個/ロット ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

レアメタル（希少金属）は、航空宇宙・医療機器・半導体など、最先端産業に欠かせない素材で、その加工には高度な技術とノウハウが必要とされます。 当社では、これまでに蓄積してきた金属加工の知見を活かし、難削材であるレアメタルの高精度切削加工に取り組んでいます。 ◆ レアメタルとは？ レアメタルとは、地殻中に存在量が少なく、産出が限られている金属の総称です。代表例としては以下のような金属が挙げられます： チタン（Ti） タンタル（Ta） モリブデン（Mo） インコネル（Ni系合金） ハステロイ（Ni-Mo系合金） ◆ レアメタル加工の難しさとは？ レアメタルは高硬度・高耐熱性・低熱伝導率など、優れた特性を持つ反面、加工が難しい“難削材”でもあります。 ◆ 当社の強み 当社では、以下のような独自のノウハウと設備でレアメタル加工に対応しています。 ✅ 高剛性マシニングセンター／NC旋盤による安定加工 ✅ 専用治具の内製による段取り時間短縮 ✅ 超硬・セラミック工具による最適切削条件の設定 ✅ 難削材専用の冷却・潤滑対策 ✅ 全品3次元測定機による品質保証体制

産業機械や鉄道車両などの駆動装置には、*高精度かつ高強度の「丸物部品（円筒形状部品）」*が数多く使われています。 シャフト、ブッシュ、ギア部品、スリーブ、カップリングなど――これらはすべて、回転・伝達・支持といった重要な役割を担うパーツです。 弊社では、長年の加工実績により、これら「丸物部品」の切削加工を得意としています。 ■ 弊社の強み：高精度×試作・量産対応 〇高精度旋盤加工 NC旋盤・複合旋盤によるミクロン単位の寸法制御 直角度、同軸度、円筒度などの幾何公差にも対応 内外径の同時加工やキー溝加工も可能 焼入れ・熱処理後の仕上げ加工も対応可