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当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：自動車メーカー様（硫酸） 国際的な自動車メーカーは硫酸を移送する必要があり、当社の 『ワンナットポンプ500スタイル』を15年間愛用しています。 ポリプロピレン製で、ダイアフラムは短いストロークで、長寿命。 安全性も重視される現場でも、メンテナンスや、ダイアフラムの交換が 容易で、濃度70％の硫酸液をポンピングしています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500シリーズ ■ポンプ型式：F33PPTTPEBSP ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アセトン ヨーロッパに拠点を置く、国際的なエアロゾルフィラーメーカーは、 アセトンをポンピングするために、以前は、ピストンポンプを使用しており、 漏れが多発し、メンテナンスや、パーツの交換に大変苦労していました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後は、ポンプを配管に組んだまま、解体ができ、点検/メンテナンスの ダウンタイムに成功。プラント内では、15台の『ワンナットポンプ』を ご利用いただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■ポンプ型式：F2366UT6SBSPX401 ■ポンプ仕様：TFM製ダイアフラム、バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品メーカー様（粘度500,000cps） 瘢痕の予防・治療用薬品メーカーは、200Lバレルからの高粘度約500,000cpsの シリコンエラストマーを製品を移送しており、移送するために、 バレルアンローディングシステムを使用しています。 以前は、電動のバレルポンプを使用していましたが、1容器毎に約10分の ダウンタイムに成功。 製品は袋入りの状態でバレルに入っていますが、当システムは、製品移送後の 内部残留が殆どなく、製品のムダも削減します。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：バレルアンローディングシステム ■オプション：容器設置用ローラー、可搬式キャスター ■製品粘度：約500,000cps、医薬用シリコン ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：コロナウイルス ワクチンメーカー様 米国コロナウイルスワクチンを代表とするメーカーの大型タンク CIP洗浄用液の移送に当社の『ワンナットポンプ』を使用。 『ワンナットポンプ』は、コロナウイルスワクチン製造会社にも 信頼をいただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：500シリーズ ■ポンプ型式：F11PPTTPSNPT ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：薬品サンプルの移送 有効医薬品成分API製造会社は、薬品サンプルの移送にChemfloシーズ（Kスタイル） ポンプを使用しています。 以前は、チューブラー型ダイアフラムポンプを使用していましたが、 油が含まれている製品の場合、菌がポンプ内に残留し、汚染していました。 CIP洗浄が可能な、ダイアフラム保護用バックプレートを使用し、洗浄、乾燥中に 蒸気や窒素で菌を流すことが可能になりました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Chemfloシリーズ ■ポンプ型式：F33TTTTS150OR ■吸い込み揚程：2.0m ■オプション：ATEX承認/バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：医薬品原料メーカー様（酸化亜鉛スラリー） 当メーカーは、従来使用していた他社ポンプは、3年間で約10回の オーバーホール、パーツ交換を必要としており、酸化亜鉛スラリーの ポンピングに深刻な問題を抱えていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後から当レポート作成までの3カ月間は何も問題なくポンピングが 可能になりました。また当ポンプのSUS316Lボディは削り出し製造のため、 スラリー性液体に対しても装置寿命が長くなっています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■吐出配管：5mヘッド ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：手指消毒液メーカー 英国のパーソナルケア用品メーカーは、手指消毒液を移送しています。 サニタリー仕様スリムタイプポンプで、ATEX承認、可燃性液体を 移送することが可能。 ポンプ内部の製品残留率が他社ポンプより70%少なく、洗浄、メンテナンスの ダウンタイムが実現でき、FDA認証を受けた当ポンプを重要視しています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■流量：最大 450 L/min ■ポンプ型式：F27SSTT6SRJTOR ■オプション：バックプレート ATEX承認マーク付き ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：歯磨き粉用香料（破裂防止オプション） 歯磨き粉メーカー様は、歯磨き粉の香料、フレーバー用製品を移送しています。 フロトロニック社独自のポンプ破裂防止システムを搭載。 当システムはダイアフラムの外側に二次ダイアフラムを搭載し、万が一 ダイアフラムが破損した場合にポンプ内部非接液部、エアーシステムを守り、 製品が外部に流出することを防ぎます。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■オプション：破裂防止システム ■吸い込み揚程：1.8 m ■吐出ヘッド：10 m ■製品粘度：ほぼ水 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：保湿ローション・入浴剤・シャンプー 創業から約200年の某メーカーは、保湿ローション、ボディ・ハンドローション、 シャワージェル、シャンプー等様々な製品の移送に使用しています。 混合タンクから冷却槽まで、約90℃の温度にて移送。 約3mのウェット吸引ができ、洗浄、メンテナンス時間を大幅に削減し、 ダイアフラムの解体、組付けは約5分で可能です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■流量：3t/ h ■製品温度：15～90℃ ■製品粘度：約 100～10,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：化粧品・製薬メーカー様 該当企業様では、以前は、8の字型他社製ダイアフラムポンプを使用しており、 洗浄時の解体組付けに最低1時間を要していました。 そこで、『ワンナットポンプ』に変更。 1日最大5回行う製品の切り替え時の解体洗浄組付けに毎回15分しかかからず、 コストと時間を大幅に節約。中間停止も殆ど発生せず、乳幼児用クリーム等の 製品の移送にもFDA認証の当ポンプは信頼性があり、満足いただいております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：1.5” ■製品粘度：～150,000 cps ■製品温度：0～50℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：パーソナルケア用品メーカー様 英国の世界的パーソナルケアメーカーは、3A EHEDG設計の当製品を プラントのプロトコルとして全ての衛生上テストに合格し、使用しています。 ハンド研磨処理にて、接液部は0.8Ra、非接液部は1.0Ra。 必要に応じて、CIP洗浄を行い、メンテナンス時の全解体と組付けに 約15分で、ユーザーフレンドリーな設計です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：EHEDG サニタリーポンプ ■ポンプ型式：F27SSTT6STRIH10 ■流量：最大約350 L/min ■製品粘度：300,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：オイルクリーム・ジェルメーカー様 該当企業様では、以前に使用していた電動ポンプは、故障が頻発し、 修理やメンテナンスに大変時間を要していました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 バックプレートにより、ポンプを配管から外すことなく、外部CIPリグを 接続し、0.7MPaまでの押し込み圧に耐えることができ、既存の問題を解決し、 多くの利点を得ています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■配管口径：2” ■オプション：バックプレート／可搬式トロリー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：食品メーカー様（果物） 導入企業様は、FDA承認の当ポンプで、ドラム缶からの最大12mmの大きさの フルーツ、ピューレの移送をしています。 製品は、5～10℃で、毎日の運転終了後にポンプを解体し、ポンプ内部に 残った細かな製品を洗浄。 工具無しで解体が可能なため、毎日の解体、洗浄、組付け時間が短縮でき、 非常に好評を頂いております。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■流量：最大 500 L/min ■製品温度：5～10℃ ■製品粘度：約 5,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：サラダメーカー様（マヨネーズ） 英国のサラダメーカーはマヨネーズの移送に問題を抱えていました。 以前は、キャビティスタイル、スティックタイプの2種類のポンプを 使用していましたが、キャビティスタイルは吸い込みが悪く、ドライ運転では 故障しやすく、スティックポンプは洗浄にかなりの時間を要していました。 しかし、「Good Foodポンプ」を使用してからは、性能にも満足。洗浄が 容易に可能なので、他のソース移送ラインにも当ポンプを導入しました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■流量：10 kg/min ■配管口径：2” ■製品粘度：25,000～35,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：アーモンドチョコレートメーカー様 フランスの菓子メーカーは、アーモンド入りのチョコレートを 「Good Food ポンプ」で移送しています。 約13mmのアーモンドを破壊することなく、チョコレートの移送が可能。 分解、組付けに工具が不要な設計となっており、容易にメンテナンス、 洗浄が可能です。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■ポンプ型式：F3766T6SMSGJ ■流量：約50 L/min ■配管口径：2” ■製品粘度：6,000 cps ■オプション：ヒートジャケット ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：食品メーカー様（トマトピューレ） 従来のダブルダイアフラムポンプと比較し、ポンプ内部の製品残留率が 約70%少ないため、洗浄や製品の入れ替え時に製品の無駄が削減できます。 220Lガロン缶に入ったトマトピューレを傷付けることなく移送でき、 8mまでの吸引が可能。工具不要のメンテナンスが可能で、ポンプの解体、 組付けが容易となっています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：Good Food ポンプ ■ポンプ型式：F3766T6SRJTG ■配管口径：2” ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：世界的飲料メーカー様（ダンパー） 該当企業様は、ホモジナイザーからの振動により、配管がダメージを受け、 ノイズが発生し、配管接続部の破損、製品の漏れに問題を抱えていました。 当ダンパーは配管内に設置でき、CIP洗浄も可能。ホモジナイザーエアー 供給口にT字接続し、ホモジナイザーと同じエアー供給圧にてダンパーも 可動できます。 ダンパー設置後は、配管からのノイズや、破損がほとんど改善されました。 【採用事例概要】 ■ダンパー型式：PH76-T-STRI ■接液部材質：PTFE SUS316L ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：食品メーカー様（定量カウンター） 該当企業様は、製品の移送後の容器混合の際、毎回異なった移送量が 混合容器内へ移送される問題を抱えていました。 そこで、アップグレードのひとつ、カウンターシステムを利用。 ポンプ内部のダイアフラムストローク回数をコントロールし、定量移送を 実現しました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■使用ポンプ型式：F2366T6SRJTC ■最大吐出流量：140 L/min ■接液部材質：SUS316L、PTFE ■移送製品：牛乳とみじん切り後トマト ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：のど飴メーカー様 医薬品ののど飴メーカーにおいて、約5年以上にわたりご利用いただいています。 糖、ブドウ糖、添加物、グリセリンを4mから吸い上げ、2mヘッドへ 約40L/min移送。グルコース、砂糖のスラリーも移送可能です。 該当企業様は、5年以上使用いただいておりますが、ダイアフラムの交換は 1度きりです。（使用条件による） 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■配管口径：2” ■洗浄：90℃温水 ■流量：40 L/min ■粘度：15,000 cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：清涼飲料水メーカー様 該当企業様は、以前は、キャビティスタイル、スティックタイプのポンプを 使用していましたが、移送に時間がかかり、メンテナンスが困難でした。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 導入後は、移送可能量の大幅な増加、容易なメンテナンス、優れた技術的 バックアップに満足しているとのお声を頂きました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ ■最大製品粘度：7,000cps ■流量：50L/min ■吐出配管：6mヘッドを含む26m ■オプション：ポンプ設置型脈動防止ダンパー ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：トッピング具材入りピザソースメーカー様 該当企業様は、以前はインペラポンプを使用していましたが、吸引力に 問題があり、『ワンナットポンプ』に切り替えました。 当ポンプは溶接部がなく、製品残留を減らす設計で、細菌やその他の 汚染リスクを排除。非常に衛生的で、メンテナンスが容易で吸い込みも良く 満足いただいています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■最大吐出流量：100 L/min ■接液部材質：SUS316L、PTFE ■洗浄：水と洗剤 ■製品温度：6～7℃ ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：シロップ・チョコレート・ソースメーカー様 該当企業様は、電気駆動式ポンプによって引き起こされる、流量の制御に 問題を抱えていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』を導入。 ダイアフラム保護用バックプレートを装着することにより、プロセス配管から ポンプを取り外すことなく、0.7MPaまでの外部からのCIP洗浄に対応。 押し込み圧0.7MPaまで対応のCIP洗浄や、メンテナンスの時間、製品の無駄の 削減ができ、非常に満足しているとのお声を頂きました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：EHEDG Eシリーズ ■接液部材質：EHEDG認定 SUS316L ハンド研磨処理 ■オプション仕様：0.7MPaまで耐久可能ダイアフラム保護バックプレート ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：フレーバーウォーター・調理油メーカー様 英国の大手食品メーカーへフレーバーウォーターと調理油を提供している 該当企業様は、6mmの粒子を含む、高粘度の製品を多種移送できる 『ワンナットポンプ』を選択。 導入後は、点検のために5分以内で解体、15分以内で組立が可能で、 メンテナンスにおいて、とても重宝していますとのお声を頂きました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■ポンプ型式：F17SSTT6STRIH1N ■最大吐出流量：250L/min ■接液部材質：SUS316Lハンド研磨処理、PTFE ■吐出配管：7mヘッドを含む70m ■製品粘度：最大300,000cps ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：ソースメーカー様 該当企業様は、以前はソースの移送にロータリーポンプを使用していましたが、 ロータリーポンプ内のステンレスの摩擦により、ステンレス粒子が製品内に 混入し、金属探知機の警報に悩まされていました。 当社の『ワンナットポンプ』に変更後は、ポンプのステンレスの摩擦による 異物混入問題が解決、洗浄時間の短縮、さらに、ポンプ内部に残留する菌が ゼロというメリットもありました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■最大吐出流量：390L/min、100L/min ■接液部材質：SUS316Lハンド研磨処理、PTFE ■洗浄：約90℃の温水によるCIP洗浄 ■配管：脈動防止ダンパー使用 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の 導入事例をご紹介します。 ★採用対象：スナック菓子、ペットフードメーカー様 ヨーロッパ・アフリカ・中東に拠点を置く、スナック菓子メーカーは、 スナック菓子用の乾燥粉末を含む調味料・調味油、ペットフード用の ソースの移送に『ワンナットポンプ』を使用。 FDA承認ポンプで、CIP洗浄を行っています。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：スリムタイプ ■接液部材質：SUS316L、PTFE、PEEK ■特注仕様：スラリー用クロム硬化部品の仕様 ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
当社が取り扱う、エアー駆動式ダイアフラムポンプ『ワンナットポンプ』の導入事例をご紹介。 ★採用対象：食品香料、フルーツジュースメーカー様 該当企業様は、以前までキャビティスタイルポンプを使用しており、 製品の漏れと過圧リスクに悩まされていました。 そこで、当社の『ワンナットポンプ』に変更。 変更後は、粘度の低い製品から高い製品まで対応でき、 ポンピング製品変更時に要するポンプの洗浄やメンテナンスが非常に簡単で、 吐出圧が吸込圧を超えることがなく、非常に気に入っているとのお声をいただきました。 【採用事例概要】 ■ポンプシリーズ：710シリーズ衛生ポンプ ■最大吐出流量：120L/min ■最大粘度：80cps ■吐出圧：0.5MPa ※全ての事例をおまとめした「用例集」は、PDFダウンロードからスグご覧いただけます。 お気軽にお問い合わせもお待ちしております。
２２０、２１０、２００、１８０シリーズポンプは、マイクロポンプ社が発案したギア・ポンプの最新技術を代表するもので、マグネット・ドライブ・ポンプの分野では、他に見ることができないものです。 この設計の基本原理はサクション・シューで、特許を取っています。 サクション・シューのお陰で、ギア・ポンプの運転は大変ご好評をいただいております。 この設計は、部品の数を減らし、最小限必要なものだけにしました。 部品の数が減るということは、それだけ問題が少なくなり、現場での操作が単純化されるということです。 もう一つのサクション・シュー設計の重要な特徴は、それ自体が圧力負荷ポンプの役割を果たすということです。 つまり、ポンピングされる液体の圧力が、サクション・シュー・ギアに掛けられ、ポンプの密閉能力を高めているのです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
マグネットドライブ・ギア定量ポンプ「セラミックス・ギア」は、ギアポンプでスラリー液の送液が可能です。 リークレス、脈流が少ない、自吸、Non-リーク、Non-パルス等の特徴があります。 定量ポンプとして最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
マグネットギヤーポンプ「シリーズ180/120/200/101」は、自吸式真空724mmHg、パルスレス（脈動がほとんどない）、真空中からの液吸引、液循環用、シールレス等が特徴のギヤーポンプです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
マイクロポンプ社製定量ポンプに、吐出流量を正確に記録できるシステムを製作致しました。 1分間の送液量を記録する装置は過去には無く、残液の量をいちいち測定していましたが、このシステムでは電子天秤を利用して簡単に1分間の送液量を記録できます。 また、コントローラーに4～20mA、0～5Vの出力信号を入力すれば、ポンプはプログラム通りに吐出流量を可変することができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
マグネットギヤーポンプ「シリーズ120/180/200」は、リークなしマグネチックドライブ方式・ローパルス、定量性が得られる等が特徴のギヤーポンプです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
今回、新しく開発した商品は、攪拌機シャフトをパイプにして攪拌しながら、シャフトの上部ロータリージョイント・ポンプを介して液が取り出せ、また、移送もできます。 シャフト回転中に液抜きができ、空転状態になってもOKです。 また、逆に液を注入することも可能です。 従来はシャフト取付セットボルトにて締め付けておりますが、シャフトに傷がつき易く、シャフトが抜けなくなるトラブルが多くありました。 今回、新製品ETP方式を採用しましたので、シャフトに全く傷がつきません。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
従来、エアーモーター撹拌機・電気式可変撹拌機を使用の際、撹拌機を架台上に設置し撹拌容器に下ろして使用、終了後また上に持ち上げ、レバーにて固定し使用されており、撹拌機を頻繁に使用する場合、労力が必要であったり、ＥＴＰ方式の場合は清掃が必要であったりしました。 この度発売した「ラクラク昇降架台」は、容器に入れる場合、また容器から抜く場合、手で軽く上下に撹拌機を押すだけでできるようにしました。 LZB22-CB5用、LZB33-B2.5用、LZB42-B2/LZB46-B2/LZB54-B2用をご用意。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
「密閉フランジシール チリ取り」は、密閉フランジ型エアーモーター撹拌機用オプションです。 網で汚れをキャッチ、粉くずはチリ取り内に、遠心力により水分はチリ取り外に。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
エアーモーター撹拌機の各種使用部品をご紹介します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
エアーモーター攪拌機の各種オプション使用部品です。プロペラはシャフト径・長さにより大きさは制限されます。
エアーモーター防爆スターラーは、有機溶剤、爆発性の環境に安全な防爆仕様です。 オイルレスエアーモーターを使用しており、可変速自由、バルブにて回転数可変。 使用場所によっては、パイプ配管し屋外に排気可能。 騒音もありません（サイレンサフィルター使用）。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
従来から使用されております覗き窓（SIGHT GLASS）は、硝子板に両面パッキンをあてフランジボルト・ナットにて締め付けしている覗き窓でした。 そのため、締付の具合にて覗き窓内の硝子が破損する危険が多々ありました。 今回、中央理化社にて安全な破損のない覗き窓を発想の転換により考案しました。 硝子面のパッキン締め付けに左右されないタイプです。 尚、熱膨張による硝子板に与える影響もありません。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
