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株式会社エスク

設立1986年10月
資本金9900万
従業員数55名
住所長野県諏訪郡下諏訪町5889
電話0266-27-3418
  • 公式サイト
最終更新日:2021/03/12
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金型部品(プレス・プラ) 製作事例集

精密金型部品事例集進呈!丸物・角物金型の両方を精度が高く製作できる理由を公開!

当資料は、エスクが行った『金型部品(プレス・プラ)』の製作事例を まとめています。 当社は国産高精度工作機械を有し、更新メンテナンスを行いながら、 多能工化を推進し生産性向上に努めています。 各種研磨機からNC工作加工機、高精度3次元測定器まで揃え お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載事例】 ■角入子金型部品 ■角スライド入子部品 ■丸研磨金型部品 ■丸入子金型部品(1) ■丸入子金型部品(2) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密金型製作事例】丸入子金型部品(2)

生産能力は月LOT30本!当社の研磨放電技術を活用した精密金型製作事例のご紹介!

エスクが行った『丸入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、車載空調部品向け丸入子部品です。 そこで、形状が丸入子+深彫り放電・ワイヤ加工が必要な 複雑形状で当社の研磨放電技術を活用しました。 当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、 お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容:車載空調部品向け 丸入子部品 ■生産能力:/月 LOT30本 ■加工素材・材料:STVAX 焼入 HRC54 ■使用した機械:円筒研磨・型彫放電・ワイヤ放電加工 ■ワークサイズ:○20mm×75mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密金型製作事例】丸入子金型部品(1)

マシニングと型彫放電加工で実現!旋盤・平研磨・円筒研磨・マシニング・型彫放電を使用

エスクが行った『丸入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、車載電子部品向け樹脂インサート金型部品入子です。 そこで、丸物入子の為同軸度並びに上面製品のプレスインサート部形状の 合わせ加工をマシニングと型彫放電加工で実現。 当社では、丸物・角物・入子・モールドベース・ダイセット等の各種加工を 受注致します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容:車載電子部品向け樹脂インサート金型部品入子 ■生産能力:/月 LOT30本 ■加工素材・材料:SKD11 焼入 HRC58 ■使用した機械:旋盤・平研磨・円筒研磨・マシニング・型彫放電 ■ワークサイズ:○30mm×80mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密金型製作事例】丸研磨金型部品

生産能力は月LOT50本!真円度・同軸度・平行度維持に工夫した精密金型製作事例

エスクが行った『丸研磨金型部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、特注プレス金型用ガイドポストです。 そこで、円筒研磨機と旋盤を使用し、真円度・同軸度・平行度維持に 工夫して製作しました。 当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、 お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容:特注プレス金型用ガイドポスト ■生産能力:/月 LOT50本 ■加工素材・材料:SKH9 焼入 HRC60 ■使用した機械:円筒研磨機・旋盤 ■ワークサイズ:○16mm×120mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密金型製作事例】角入子金型部品

マシニングセンターや型彫放電加工機を使用!ワイヤー加工を駆使して製作した事例

エスクが行った『角入子金型部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、自動販売機部品の樹脂金型入子部品1式です。 そこで、異形状穴、ピン薄肉部があったため、異形状コアピンを製作。 型彫放電マシニング、ワイヤー加工を駆使して製作しました。 当社では、丸物・角物・入子・モールドベース・ダイセット等の各種加工を 受注致します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容:自動販売機部品 樹脂金型入子部品1式 ■加工素材・材料:SKD11 焼入材 HRC58 ■使用した機械:マシニングセンター・型彫放電加工機 ワイヤー放電加工機・研磨機 ■ワークサイズ:80mm×100mm×45mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密金型製作事例】角スライド入子部品

ワークサイズは40mm×60mm×30mm!型彫放電ワイヤ放電加工を駆使し加工した事例

エスクが行った『角スライド入子部品』の製作事例をご紹介いたします。 依頼内容は、空圧機器部品向けの樹脂金型部品スライド入子です。 そこで、放電加工機を使用して、先端が複雑突きあて形状の為、 型彫放電ワイヤ放電加工を駆使し加工しました。 当社では、モールド金型・プレス金型の精密加工技術を基に、 お客様の図面より金型部品の受注加工を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■依頼内容:空圧機器部品向け 樹脂金型部品スライド入子 ■加工素材・材料:SKD11 焼入材 HRC58 ■使用した機械:放電加工機 ■ワークサイズ:40mm×60mm×30mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】プリンターインク周り部品

試作品時量産は樹脂成型で対応!厚み0.3mmのプリンター業界向けインク周り部品を試作

SUS0.3薄物板金加工+YAGレーザ溶接加工を施したASSY品試作の 依頼をいただきました。 加工素材・材料はSUS304で、レーザー複合機をはじめ、ベンダー、 YAGレーザ溶接機を使用。 設計スペースがない為製品が0.3肉厚になり、YAGレーザでしか できないので、試作品時量産は樹脂成型で対応しました。 【事例】 ■生産能力:1~200個/月 ■加工素材・材料:SUS304 ■使用した機械:レーザー複合機、ベンダー、YAGレーザ溶接機 ■ワークサイズ:5cm×15cm 厚み0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • インク・トナー

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【製品製作事例集】薄物精密板金・YAGレーザー溶接

甲信越地方を中心に永年!薄物精密板金やYAGレーザー溶接で実績を残したノウハウを掲載

当資料は、株式会社エスクが行った薄物精密板金・YAGレーザー溶接の 製品製作事例をまとめてご紹介しています。 当社が保有する装置名一覧をはじめ、プリンターインク周り部品や SUS薄物パイプ配管試作部品などの製作事例を掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■設備紹介・装置名一覧 ■製作事例集一覧 ・製品名:プリンターインク周り部品 ・製品名:車載部部品 ケース ・製品名:SUS薄物パイプ配管試作部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】サーマルプリンタ試作部品(筐体部品)

1部品に機能を持たせる部品設計に対応!複雑な多段曲げを多用し部品点数や溶接を減らしました

“プリンター本体の筐体部品をSUS304で試作して欲しい” との依頼をいただきました。 ワークサイズは幅25cm×奥行15cm×高さ20cmで、ベンダーと レーザー複合機を使用して試作。 複雑な多段曲げを多用し、部品点数や溶接を減らし、1部品に 機能を持たせる部品設計に対応しました。 【事例】 ■生産能力:1~50台/月 ■加工素材・材料:SUS304 ■使用した機械 ・レーザー複合機 ・ベンダー ■ワークサイズ:幅25cm×奥行15cm×高さ20cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】スケートのブレード試作

YAGレーザ溶接機などを使用して試作!曲げ確度が非常に鋭角なので、曲げ型を自社製作により対応

“スピードスケート部品の試作を行って欲しい”との依頼を いただきました。 加工素材・材料はSUS304で、レーザー複合機をはじめ、ベンダー、 YAGレーザ溶接機を使用して試作。 曲げ確度が非常に鋭角なので、曲げ型を自社製作により対応しました。 【事例】 ■生産能力:1個~100個/月 ■加工素材・材料:SUS304 ■使用した機械:レーザー複合機、ベンダー、YAGレーザ溶接機 ■ワークサイズ:幅5cm×長さ15cm×高さ7cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作事例】車載部部品ケース(センサカバー部品)

レーザー複合機をはじめ、YAGレーザ溶接機を使用!厚み0.3mmの車載部部品ケース

“試作から量産試作になり、量産はプレス絞りで行って欲しい”との 依頼をいただきました。 加工素材・材料はSUS304で、レーザー複合機をはじめ、ベンダー、 YAGレーザ溶接機を使用して試作。 設計上の制約として、厚みのスペースが0.3しか取れなかったため、 顧客のニーズに従って製造を行いました。 【事例】 ■生産能力:1~300個/月 ■加工素材・材料:SUS304 ■使用した機械:レーザー複合機、ベンダー、YAGレーザ溶接機 ■ワークサイズ:幅15cm×長さ20cm×高さ20cm×厚み0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社エスク 設備紹介

放電加工機をはじめ、レーザーパンチなど、多数設備を保有!生産性向上に努めています

株式会社エスクは、金型設計・製作などを行っている会社です。 ソディック社製の放電加工機をはじめ、ワシノ社製のプロファイルグラインダー、 トルンプ社製のレーザーパンチなどを保有。 当社の設備は装置の更新など設備を行いながら、生産性向上に努めています。 お客様のニーズに応えるものづくりを目指し、日々努力しています。 【保有設備(抜粋)】 ■マシニングセンター 15台 ■放電加工機 7台 ■ワイヤー放電加工機 7台 ■プロファイルグラインダー 2台 ■センターレスグラインダー 4台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • 製造受託
  • 加工受託

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【製作事例】SUS薄物パイプ配管試作部品(住宅機器業界向け)

丸い形状のため、溶接する際の位置入れを工夫!厚みに関しても意識をして加工を行った事例

“ガス器具の溶接配管の試作品を作成してほしい”とオーダーを受け、 試作開発、リークテスト合格し、量産までの要望も受けました。 加工素材・材料はSUS316で、YAGレーザ溶接機を使用して試作。 丸い形状のため、溶接する際の位置入れを工夫し、厚みに関しても 意識をして、加工を行いました。 【事例】 ■生産能力:1~10セット/月 ■加工素材・材料:SUS316 ■使用した機械:YAGレーザ溶接機 ■ワークサイズ:φ5×長さ150cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 配管材

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樹脂金型製作試作成形社内一貫システム

スピード短縮・コスト低減!3次元設計により全図面化、金型測定保障しトレサビリテイを管理!

当社は、樹脂金型製作・試作成形トライ・量産成形まで、社内にて一貫生産で 迅速に納入します。 金型製作からトライ成形まで社内で行うことにより納期短縮が可能。 3次元設計により全図面化、金型測定保障しトレサビリテイを管理します。 150TON以下の高精度樹脂焼入型を得意としており、一貫生産でデータ やり取りや仕様の整合性が取れ確実な製品ができます。 【特長】 ■金型製作からトライ成形まで社内で行うことにより納期短縮 ■データやり取りや仕様の整合性が取れ確実な製品ができる ■150TON以下の高精度樹脂焼入型が得意 ■金型売型・金型部品売・樹脂製品売でも対応し製品測定にて品質保証 ■3次元設計により全図面化、金型測定保障しトレサビリテイを管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計
  • 樹脂金型
  • 試作サービス

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小径研磨部品(コアピン・シャフト)短納期製作システム

試作単品・小LOT大歓迎!ワイヤー・放電形状からプロファイルまで対応可能!

当社では、シャフト・コアピン(単品小LOT品、金型部品、FA部品)を 迅速製作し納入いたします。 径先端テーパ加工・放電加工等も迅速対応。その他材質も図面製作が 可能です。 また、φ0.5~φ10まで在庫保有(熱処理済み)しており、その他旋盤品・ 焼結品二次加工も受注します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■SKH51/SKD61ブランク材在庫あり ■径先端テーパ加工・放電加工等も迅速対応 ■その他材質も図面製作可能 ■試作単品・小LOT大歓迎 ■その他旋盤品・焼結品二次加工も受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • 製造受託

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設計開発から試作・部品加工・組立検査一貫生産システム

小LOT・量産部品加工・購入部品調達が可能!単工程でもお客様の形態に合わせ受託します

当社は、OEM製品・FA製品を試作から金型製作・部品加工調達・組立検査まで OEM一貫生産で納入します。 設計・試作・評価まで対応しており、小LOT・量産部品加工・購入部品調達が 可能です。(電気電子部品・基板ほか) 金型製作、板金プレス部品、切削品、樹脂成型品まで社内で迅速に加工し、 その他単工程でも、お客様の形態に合わせ受託します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■設計・試作・評価まで対応 ■金型製作、板金プレス部品、切削品、樹脂成型品まで社内で迅速加工 ■小LOT・量産部品加工・購入部品調達が可能 ■小中LOT、OEM製品・量産組立・検査まで対応 ■単発小LOT小型FA機器設計製作、デバツク据付まで対応 ■その他単工程でもお客様の形態に合わせ受託 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他受託サービス

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MIM金属粉末射出成型品工法(メタルインジェクション工法)

複雑形状の金属部品の製造が可能!鍛造品やロストワツクス品より精度も向上できます

『MIM金属粉末射出成型品工法(メタルインジェクション工法)』は、 射出成形と金属焼結の技術を組み合わせた工法です。 樹脂成形品と同じような複雑形状の金属部品の製造が可能で、鍛造品や ロストワツクス品より精度も向上できます。 材質は鉄系(FEN8他)SUS316他チタンなどがあり、歯科矯正部品や医療機器の 継ぎ手などに採用されています。 当社は小中LOTで受託しております。 【特長】 ■複雑形状の金属部品の製造が可能 ■鍛造品やロストワツクス品より精度も向上 ■材質は鉄系(FEN8他)SUS316他チタンなど ■歯科矯正部品や医療機器の継ぎ手などに採用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
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YAGレーザー溶接加工による薄物板金加工・精密板金部品加工

歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能!金型部品溶接修正にも応用できます!

当社では、YAGレーザー溶接加工による薄物板金加工を行っています。 微細部にも溶接でき、異材質にも溶接可能。 板金レーザーパンチ複合加工機ベンダー加工とあわせ、1個試作から 小LOTまで板金部品加工から製作します。 その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能 ■微細部にも溶接できる ■焼けもなく・巣も入らない ■異材質にも溶接可能 ■1個試作から小LOTまで製作できる ■その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アスリート向けシューズ製品カタログ『世界を滑るS・S・S』

フィギュアをはじめホッケー、競輪用シューズ等!豊富な製品をラインアップ

『世界を滑るS・S・S』は、株式会社エスクのアスリート向けシューズ 等を多数掲載した製品カタログです。 当社は、オリンピック出場選手も使用するアイススケート用品の 開発メーカーとしてブランドを確立しております。 短距離から長距離まで全ての競技で使用可能なフルカーボンの 「RS-70000S」、カーボン+革の「RS-60000SR」といったブーツをはじめ、 フィギュアや、ホッケー初心者の方にオススメのセット品など、 豊富な製品をラインアップしています。 【掲載内容(抜粋)】 ■ブーツ ■フィギュアセット ■ホッケーセット ■ブレード ■ローラースケート ■研磨台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 安全靴・安全スニーカー
  • その他

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【各種実績多数】省力化に貢献 FA機器・省力化機器設計製作

電子部品・半導体装置、自動組立装置、計測・検査・測定装置、搬送、ハンドリング装置の実績多数有り

エスク社の加工技術を生かした『FA専用機・省力力機器設計製作』のご案内です。 ■製作実績■ ・電子部品、半導体設置…スクラブ洗浄機、シリコンウエハー搬送機、ハードディスクスパッタリング装置、シートカッター装置 ・自動組立装置…時計ムーブ組立ライン、コンデンサー部位組立ライン、リレー自動組立・スポット溶接 ・計測、検査、測定装置…注液重量測定装置、トルク検査機、リレー耐圧検査機、プリンター耐久評価装置 ・搬送、ハンドリング装置…プレス自動供給装置、リレー供給ストッカー、射出成形機ストッカー 上記の他にも、小ロット対応の組立ラインも併設可能です。 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

  • その他

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【高精度】【高品質】精密金型設計製作・精密金型部品

精密金型設計製作・精密金型部品加工

総合的な製造技術をベースに、新製品の一貫した開発設計製作を行い、 お客様にご提供している、エスク社『精密金型設計製作』のご案内です。 高精度な部品は高品質な金型により生まれます。 エスク社では、 「マシニングセンター・ワイヤーカット・放電加工などの加工技術の向上」 「各金型部品の精度追求」 「匠な仕上技術」 を融合させ高精度な金型製造に取り組んでいます。 又、100ton以下のプラ小物金型をお客様の商品開発スピードに対応する為、 設計データから3次元CAD・CAMを用いて短納期製造に、取り組んでおります。 金型部品(プラ型・プレス型)でも受託加工します。(丸物角物) ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

  • 金型設計

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株式会社エスク 事業内容

努力・誠意・創造。明日を創るファインテクノロジー

株式会社エスクの事業内容のご紹介です。 製品の開発設計製作、精密金型設計製作、FA専用機設計製作、精密板金加工、YAGレーザー溶接加工、プラスチック・プレス成形、精密電気部品・自動車部品加工及び組立等を行なっています。 お客様の商品開発スピードに対応する為、設計データから3次元CAD・CAMを用いて短納期製造に、取り組んでいます。 自社ブランドとして「SSSスケート」開発製造を行いTOPスケーターに提供しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 金型設計
  • 製造受託
  • 加工受託

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