HCIの製品ラインアップ

産業用のケーブル自動整列巻取ロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用のケーブル自動切替・撚線機内巻取ロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用のパターンマッチングによる文字キューブの並び替えロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用のストレッチ包装機付パレタイズロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用の包装紙付重量物のパレタイズロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用の踊る協働ロボットシステムです。

• 多関節ロボット

医療機器業界では、機器の小型化と高密度化が進んでおり、ケーブルやワイヤーの取り回しが重要になっています。特に、限られたスペースに多くのケーブルを収納する必要がある場合、整列巻取はケーブルの損傷を防ぎ、機器の信頼性を高めるために不可欠です。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、ケーブル・ワイヤーの整列巻取作業を自動化し、医療機器の小型化と信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型医療機器の内部配線 ・医療用ケーブルの製造 ・医療機器のメンテナンス 【導入の効果】 ・ケーブルの損傷リスクを低減 ・省スペース化に貢献 ・作業時間の短縮

• 多関節ロボット

自動車業界では、車載ケーブルの取り扱いにおいて、省スペース化が重要な課題です。限られた空間に多くのケーブルを効率的に配置するためには、ケーブルの整列巻取が不可欠です。従来の巻取方法では、スペース効率が悪く、作業員の負担も大きいという問題がありました。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・自動車製造工場におけるケーブル・ワイヤーの巻取り ・省スペース化が求められる車載ケーブルの保管 ・ケーブルの品質管理と効率的な運用 【導入の効果】 ・省スペース化の実現 ・作業効率の向上 ・ケーブルの品質維持 ・コスト削減

• 多関節ロボット

電線業界では、製品の品質維持と生産性の向上が求められています。特に、ケーブルやワイヤーの巻取作業は、手作業による時間と労力の負担が大きく、作業者の技術レベルによって品質にばらつきが生じる可能性があります。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、三菱電機製ロボットとHCI独自の制御システムを組み合わせることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電線製造工場 ・ケーブル製造工場 ・ワイヤー製造工場 【導入の効果】 ・巻取作業の自動化による生産性向上 ・均一な巻取品質の実現 ・人件費の削減 ・作業時間の短縮

• 多関節ロボット

通信業界では、データ伝送量の増加に伴い、高品質なケーブル・ワイヤーの需要が高まっています。特に、高速通信を支えるケーブルにおいては、正確な巻取りが重要です。巻取りの不備は、信号の減衰や伝送速度の低下につながる可能性があります。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、三菱電機製ロボットとHCI独自の制御システムを組み合わせることで、高品質な巻取りを実現し、通信インフラの構築を支援します。 【活用シーン】 * 光ファイバーケーブルの製造 * 同軸ケーブルの製造 * 通信用ワイヤーハーネスの製造 【導入の効果】 * 巻取り品質の向上 * 生産性の向上 * 作業時間の短縮

• 多関節ロボット

ロボット業界では、ケーブルやワイヤーの品質と信頼性を高めるために、精密な巻取が求められます。特に、ロボットの可動部分に使用されるケーブルは、適切な巻取がなされないと、断線や性能劣化につながる可能性があります。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、熟練工の手作業に代わり、精密な整列巻取を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットケーブルの製造 ・ロボットアームへのケーブル供給 ・精密機器へのケーブル供給 【導入の効果】 ・ケーブルの品質向上 ・作業効率の改善 ・コスト削減

• 多関節ロボット

航空宇宙業界では、機体の軽量化が重要な課題です。ケーブルやワイヤーの取り回しは、機体の重量に影響を与えるため、効率的な巻取りと省スペース化が求められます。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、ケーブル・ワイヤーの整列巻取作業を自動化し、省スペース化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の製造 ・ケーブル・ワイヤーの保管 ・機体へのケーブル配線 【導入の効果】 ・ケーブル・ワイヤーの省スペース化 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化

• 多関節ロボット

工作機械業界では、ケーブルやワイヤーの品質と信頼性が重要です。特に、機械の動作を支えるケーブルの適切な巻取りは、機械の安定した動作に不可欠です。ケーブルの乱雑な巻取りは、断線や接触不良を引き起こし、機械の停止や故障につながる可能性があります。当社のケーブル自動整列巻取ロボットシステムは、ケーブル・ワイヤー業界で困難とされていた整列巻取作業を自動化し、安定した品質と生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械のケーブル配線 ・ケーブルの保管と管理 ・製造ラインにおけるケーブル供給 【導入の効果】 ・ケーブルの品質向上 ・機械の安定稼働 ・生産性の向上

• 多関節ロボット

熟練工が手作業で行っていた整列巻取作業をロボット化 リール端での微妙なトラバスターンをロボットアームに搭載し 三菱電機製「力覚センサ」を組み合わせたHCI独自開発のHCI-RTロボットトラバース制御システムで実現 ※詳しくカタログ、お気軽にお問い合わせください。

• 多関節ロボット

産業用のフルーツのバラ積みピッキングロボットシステムです。

• 多関節ロボット

医薬品業界では、製品の品質保持と正確な梱包が求められます。特に、異物混入や破損を防ぎ、正確な数量で梱包することが重要です。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場での箱詰め作業 ・品質管理が重視される梱包工程 ・省人化によるコスト削減 【導入の効果】 ・正確な箱詰めによる品質向上 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上

• 多関節ロボット

金属加工業界では、製品の品質維持と効率的な生産体制が求められます。特に、精密部品の梱包においては、製品の損傷を防ぎ、正確な箱詰めを行うことが重要です。手作業による梱包は、人的ミスや作業時間の増加につながる可能性があります。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密金属部品の梱包 ・加工後の製品の箱詰め ・品質管理が求められる工程 【導入の効果】 ・梱包作業の自動化による省人化 ・製品の損傷リスクの低減 ・作業時間の短縮と生産性の向上

• 多関節ロボット

電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い梱包作業も精密かつ効率的に行う必要があります。特に、限られたスペースでの作業効率の向上が求められています。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、安全柵なしで作業できるため、省スペースな環境での運用が可能です。段ボールの製函から箱詰めまでを自動化し、作業負担を軽減します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の製造工場 ・ECサイトにおける電子機器の梱包 ・電子機器関連の物流センター 【導入の効果】 ・省スペース化による作業効率向上 ・人件費削減 ・梱包品質の安定化

• 多関節ロボット

食品業界では、生産性の向上とコスト削減が常に求められています。特に、商品の梱包作業は、人手不足や作業効率の悪さから、大きな課題となっています。自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決し、食品の箱詰め作業を効率化します。安全柵なしで作業できるため、省スペースで柔軟なレイアウトが可能です。 【活用シーン】 ・食品工場での箱詰め作業 ・ECサイトにおける食品の梱包作業 ・物流センターでの食品の仕分け、梱包作業 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上

• 多関節ロボット

自動車部品業界では、部品の梱包・箱詰め作業の効率化が求められています。特に、多品種少量生産や、部品の形状が複雑な場合、手作業での梱包は時間と手間がかかり、作業員の負担も大きくなります。本製品は、内装箱を外装箱へ投入及び、外装箱の製封函を行うロボットシステムです。このような業務の負担を減らし、業務の軽減、または省人化を図ります。 【活用シーン】 ・自動車部品の梱包作業 ・工場内での箱詰め作業 ・ECサイトにおける梱包作業 【導入の効果】 ・梱包作業の効率化 ・作業員の負担軽減 ・省人化の実現

• 多関節ロボット

化粧品業界では、多様な製品ラインナップと、それに伴う多品種少量生産への対応が求められています。特に、ECサイトでの販売増加に伴い、梱包作業の効率化は重要な課題です。手作業での梱包は、人件費の増加や作業員の負担増につながり、生産性の低下を招く可能性があります。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・多様な形状・サイズの化粧品容器の箱詰め ・ECサイト向け商品の梱包 ・ギフトセットなどのアソート品の梱包 ・生産ラインの省人化 【導入の効果】 ・梱包作業の効率化によるコスト削減 ・作業員の負担軽減 ・生産性の向上 ・多様な製品への柔軟な対応 ・安全性の向上（安全柵不要）

• 多関節ロボット

物流業界では、ECサイトの拡大や人手不足により、梱包作業の効率化と省人化が喫緊の課題となっています。特に、梱包作業は、人手による負担が大きく、作業員の確保も難しくなっています。本製品は、内装箱を外装箱へ投入し、外装箱の製函・封函を自動化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ECサイトの倉庫 ・物流センター ・配送業者の梱包作業 【導入の効果】 ・梱包作業の効率化 ・省人化によるコスト削減 ・作業員の負担軽減

• 多関節ロボット

アパレル業界では、多様な商品を取り扱うため、梱包作業の効率化が課題となっています。特に、多品種少量生産に対応するためには、柔軟な梱包システムが求められます。手作業での梱包は、人件費の増加や作業時間の遅延につながり、生産性の低下を招く可能性があります。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産のアパレル製品の梱包 ・ECサイトからの注文に対応した梱包 ・店舗への商品補充における梱包 【導入の効果】 ・梱包作業の自動化による人件費削減 ・作業時間の短縮による生産性向上 ・梱包品質の均一化による顧客満足度向上

• 多関節ロボット

EC業界では、注文数の増加に伴い、梱包作業の迅速化が求められています。特に、商品の多様化と顧客ニーズの多様化に対応するためには、梱包作業の効率化が不可欠です。手作業による梱包は、時間と人手を要し、人件費の増加や作業ミスのリスクも伴います。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、段ボールの製函から箱詰め、封函までを自動化し、梱包作業の効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・ECサイト運営企業 ・物流倉庫 ・商品の梱包・発送業務 【導入の効果】 ・梱包作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業ミスの削減 ・出荷能力の向上

• 多関節ロボット

日用品業界では、商品の大量生産に伴い、梱包作業の効率化が不可欠です。特に、人手不足や作業員の負担増加は、生産性の低下やコスト増につながる可能性があります。本製品は、内装箱を外装箱へ投入し、外装箱の製封函を行うロボットシステムです。梱包作業の負担を軽減し、業務の効率化、省人化を図ります。 【活用シーン】 ・日用品の製造工場 ・ECサイトの梱包作業 ・物流センター 【導入の効果】 ・梱包作業の自動化による省人化 ・作業時間の短縮 ・人件費の削減 ・作業員の負担軽減

• 多関節ロボット

家具業界のカスタマイズニーズの高まりとともに、多様な形状やサイズの製品に対応した梱包作業が求められています。特に、一点ものの家具やオーダーメイド家具の梱包においては、丁寧かつ効率的な作業が重要です。手作業での梱包は、時間と労力がかかるだけでなく、人件費の増加にもつながります。当社の自動箱詰め協働ロボットシステムは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・オーダーメイド家具の梱包 ・カスタマイズされた家具の梱包 ・多様なサイズの家具の梱包 【導入の効果】 ・梱包作業の効率化 ・人件費の削減 ・作業時間の短縮

• 多関節ロボット

本製品は内装箱を外装箱へ投入及び、外装箱の製封函を行うロボットシステムです。 近年では工場のみならず、ECサイト業界・配達業等の企業にも梱包作業 はつきものです、本ロボットシステムはそのような業務の負担を減らし、 業務の軽減、または省人化を図ります。

• 多関節ロボット

産業用の紐によるケーブル束自動結束ロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用の瓶ビールを自動で注ぐロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用の自動検温協働ロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用の基板材のコンベヤトラッキングロボットシステムです。

• 多関節ロボット

家電業界では、製品の多様化とコスト競争の激化により、生産効率の向上が不可欠です。ワイヤーハーネス製造工程は、人手による作業が多く、品質のばらつきや人件費が課題となっています。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化し、品質不良の低減、コスト競争力の強化に貢献します。人的作業の制約を排除し、新たな製品開発を可能にします。 【活用シーン】 ・家電製品の製造ライン ・ワイヤーハーネスの大量生産 ・品質管理の徹底 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減 ・人的ミスの削減

• 多関節ロボット

半導体製造業界では、高度なクリーン環境が求められ、製造プロセスにおける異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。ワイヤーハーネス製造工程においても、クリーンルーム内での作業効率化と品質管理が課題となっています。当社の単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステムは、三菱電機製の産業用ロボットを採用し、マークチューブの挿入から端子の圧着までを自動化することで、クリーンルーム内での作業効率を向上させます。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内でのワイヤーハーネス製造 ・半導体製造装置の配線 ・品質管理が重視される工程 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・作業時間の短縮 ・品質の安定化 ・人件費の削減

• 多関節ロボット

鉄道業界では、安全性と信頼性が最優先事項であり、車両の運行を支える電気系統のワイヤーハーネスの品質は極めて重要です。配電盤組立配線工程の一工程であるワイヤーハーネス製造工程において、品質不良は運行停止や事故につながるリスクを高めます。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化することで、品質の安定化を実現し、鉄道車両の安全運行に貢献します。 【活用シーン】 * 鉄道車両の製造工場 * 鉄道車両のメンテナンス工場 * ワイヤーハーネスの大量生産が必要な場面 【導入の効果】 * ワイヤーハーネスの品質向上 * 人的作業によるミスの削減 * 安定した品質のワイヤーハーネスの供給

• 多関節ロボット

医療機器業界では、製品の信頼性と安全性を確保するため、ワイヤーハーネスの精密な製造が求められます。特に、微細な部品や複雑な配線を持つ医療機器においては、配線の正確な接続と高い品質が不可欠です。手作業によるワイヤーハーネス製造は、人的ミスによる品質のばらつきや、作業者の負担増につながる可能性があります。当社の単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステムは、これらの課題を解決し、高品質な医療機器製造を支援します。 【活用シーン】 ・精密医療機器の製造 ・小型・複雑なワイヤーハーネスの製造 ・品質管理が重視される製造工程 【導入の効果】 ・品質不良の低減 ・製造コストの削減 ・作業時間の短縮

• 多関節ロボット

通信業界では、デバイスの小型化が進み、それに伴いワイヤーハーネスの製造においても、高精度かつ効率的な作業が求められています。特に、限られたスペース内での配線作業においては、品質の安定性と作業時間の短縮が重要です。手作業によるワイヤーハーネス製造は、人的ミスによる品質のばらつきや、作業者の負担増につながる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型通信機器のワイヤーハーネス製造 ・高密度配線が求められる通信インフラ設備 ・省スペース化を実現する機器の配線作業 【導入の効果】 ・品質不良の低減 ・人件費の削減 ・コスト競争力の強化

• 多関節ロボット

工作機械業界では、製品の信頼性と安全性を確保するため、ワイヤーハーネスの高品質な製造が不可欠です。特に、高精度な制御が求められる工作機械においては、配線の誤りや接触不良は、機械の性能低下や事故につながる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程をロボットにより自動化し、品質不良の低減に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な配線が求められる工作機械のワイヤーハーネス製造 ・品質管理を徹底したい製造現場 ・人件費を抑えたい、コスト競争力を高めたい企業 【導入の効果】 ・品質の安定化による製品信頼性の向上 ・人件費削減によるコスト削減 ・人的作業の制約からの解放による、新たな製品開発の可能性

• 多関節ロボット

ロボット業界では、多様な製品への対応と、変化するニーズへの迅速な対応が求められます。特に、ワイヤーハーネス製造工程の柔軟性は、多品種少量生産やカスタマイズへの対応力を左右する重要な要素です。手作業によるワイヤーハーネス製造は、品質のばらつきや人件費の増加、納期遅延のリスクを伴います。当社の産業用ロボットシステムは、これらの課題を解決し、柔軟性の高い生産体制を構築します。 【活用シーン】 ・多品種少量生産 ・カスタマイズされたワイヤーハーネス製造 ・試作・開発段階でのワイヤーハーネス製造 【導入の効果】 ・品質不良の低減 ・コスト競争力の強化 ・人的作業の制約からの解放 ・新たな製品開発への貢献

• 多関節ロボット

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。ワイヤーハーネスは機体内の電気系統を担う重要な部品であり、その製造プロセスにおける効率化と品質向上が求められます。手作業によるワイヤーハーネス製造は、時間と労力を要し、品質のばらつきも生じやすいため、軽量化の妨げになる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化し、品質不良の低減、コスト競争力の強化、そして人的作業の制約を排除することで、航空宇宙分野における軽量化と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機のワイヤーハーネス製造 ・軽量化が求められる次世代航空機の開発 ・高品質なワイヤーハーネスの安定供給 【導入の効果】 ・ワイヤーハーネスの品質向上 ・製造時間の短縮 ・人件費の削減 ・軽量化による性能向上への貢献

• 多関節ロボット

産業機械業界では、ワイヤーハーネス製造工程における人手不足とコスト削減が重要な課題です。特に、多品種少量生産のニーズが高まる中、手作業によるワイヤーハーネス製造は、品質のばらつきや生産性の低下を招きがちです。当社の単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステムは、三菱電機製の6軸産業用ロボットを採用し、マークチューブの挿入から端子の圧着までを自動化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・配電盤組立配線工程 ・ワイヤーハーネス製造工程 【導入の効果】 ・品質不良の低減 ・人件費の削減 ・コスト競争力の強化

• 多関節ロボット

自動車業界では、車両の高性能化に伴い、ワイヤーハーネスの複雑化と高品質化が求められています。特に、製造工程の高速化と品質の安定は、競争力を左右する重要な要素です。手作業によるワイヤーハーネス製造は、時間と労力がかかるだけでなく、品質にばらつきが生じる可能性があります。当社の産業用『単芯ワイヤーハーネス自動製造ロボットシステム』は、ワイヤーハーネス製造工程を自動化し、品質不良の低減、コスト競争力の強化、そして新たな製品開発を可能にします。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの生産ライン ・ワイヤーハーネス製造工場 ・電気自動車（EV）関連の製造 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・人件費の削減 ・リードタイムの短縮

• 多関節ロボット

配電盤組立配線工程の一工程であるワイヤーハーネス製造工程をロボットにより 自動化するシステムです。 このロボットシステムにより品質不良の低減や人件費の安価な 海外製品に対するコスト競争力の強化、ひいては人的作業の制約を排除 した新たな製品の開発などの目的に貢献致します。

• 多関節ロボット

産業用のケーブル自動エッチングロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用のケーブル自動半田付ロボットシステムです。

• 多関節ロボット

産業用のワイヤー巻上ユニット自動組立ロボットシステムです。

• 多関節ロボット