【主な特徴】 ○加熱の場合こげつき、冷却の場合凍てつきが全くなく、熱による変質を受けない ○全密閉式で衛生的 →サニタリー、アセプティック構造もある ○操作が自動式で人手が僅少ですむ ○連続式で流れ作業が可能 ○高粘性(数十万c.p.)液の級熱、発熱反応、加熱炊上、冷却混練が数十秒間で行わる ○コンパクトで小型ですむ ○均質な製品が得られる ○攪拌停滞部がなく分解せずに循環薬品洗滌が行える ○接液部材質は耐蝕材料 ○シャフト分解が油圧自動で行える ○特に高粘性のときの性能が良く、高収率且つ省エネにもなる ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• 特殊加工機械

【用途に応じた材質に対応】 ■SUS製（ステンレス） ■PVC製（ポリ塩化ビニル） ■PTFE製（フッ素樹脂） 【流体の加熱・冷却をはじめ、様々な特殊仕様に対応】 ■直接加熱：ハンマリングがなく静かに直接加熱するインラインヒーター ・用途→ONE-PASS SYSTEM、RE-CYCLE SYSTEM ■間接加熱：2方式で効率的に流体を加熱・冷却 ・二重管式熱交換器 ・多管式熱交換器 ■様々な特殊仕様 ・洗浄性を考慮したサニタリー仕様 ・耐食性を考慮したコーティング、ライニング（テフロン・ゴム・PVC他） ・耐食性を考慮した材質（テフロン・PVC・FRP・ハステロイ・チタン他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• ミキサー・攪拌器
• その他

【主な特徴】 ○濃縮率が大きく、液体より粉末化迄ワンパス方式 ○高濃縮、乾燥粉末化が可能 ○液膜は薄くかつ安定 ○液は重力のみで落下するのでほとんど秒単位の停留 ○短時間の滞留の為、熱影響が少なく、熱分解が避けられる ○高濃度、スラリー液にも適用可 ○ブレード先端とシリンダー面の隙間が1.0mm以下の極めて小さく調整される ○回転軸の高速回転により強い遠心力効果を生み出す ○ブレードは遠心力で立ち、ブロックに当たれば、振子の如く振れ、ブロックを破砕し落とす ○構造が簡単で竪型であり床面積が小さくてすむ ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

• 特殊加工機械

【主な特徴】 ○吐出精度が高く（±0.5%以内）再現性がよい ○ストローク長又は、回転数調節により吐出量が無段に且つ直線的に調節可能 ○圧力変化、液粘度によって吐出量の変化が少ない ○比例送液及び自動制御、遠隔操作が容易 ○調節方式は電気式、油圧式何れも可能 ○低粘度(0.2cp)から高粘度(50,000cp)までの液に使用可能 ○全密閉なので給油が完全に長期運転、及び屋外設置に最適 ○真空よりの吸出し及び超高圧450mpaが出来る ○スラリー、危険液用にダイヤフラム式、Wシール式がある ○高温(350℃)から低温(-180℃)まで広範囲に使用できる →必要に応じてスチーム、ダウサム、ブライン等のジャケット付のものも製作している ○極微量には、2~10cc/Hrの"マイクロインジェクター"、大容量には3連、5連型がある ○無脈動(コンスタフロー)型、モーターを使用せずエアにより作動する空気駆動型 ○接液部材質は各種ステンレス、ハステロイ、カーペンター、ステライト、チタン、WC合金、セラミック、テフロン、塩ビ、アクリル樹脂等が用途によって使用される

• 特殊加工機械

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械