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ミダスメタルは、様々な対象物において、金属そのものの外観・触感を表現することができる表面処理材です。 ミダスメタルでコーティングされた表面は、90％以上が金属そのものとなる為、色合いはもちろん、その触感や硬さも、まさに金属そのものです。
CADデータはもちろん、イラストレーターのデータからも製作いたします。 また、現物、紙への手書き、画像データなどより製作することもできます。
各種ゴム材によるパッキン、ガスケット生産 各種ジョイントシート材からのパッキン、ガスケット生産 また、カッティングプロッター付随のミーリングマシンにより、カッティング後の切削加工など二次加工も可能です。 カッティングマシンによる加工は以下の場合、特に有効です。 ・超短納期で型の製作時間がない場合。 ・試作や少量品で型製作コストをかけたくない場合。 ・抜型（ビク型）製作が困難な形状。 ・ロゴマークなど自由曲線のデザイン。 ・抜型製作で生じる端面のテーパー、くびれを嫌う場合。 ・抜型プレスによる加工が不向きな素材（ゲル状素材、もろい素材）
主に鉄,SUS,アルミなどの機械部品を生産可能 送付していただいた3Ｄデータから見積り可能 ・複雑な形状をCG上で曲げ加工可否の検証 ・少量生産や試作段階でも対応可能。小回りの利く生産体制と、 柔軟な納期でお客様に最適な製品を提供します。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 ・3D CAD・・・・・・・SHEET WORKS(SOLID WORKS) ・ベンドＣＡＭ・・・・・Dr.ABE_Bend
各種金型を用い少量から大量のパッキンを製作いたします。
金属、ガラス、セラミック、複合材など、幅広い素材に対応。どんな素材でもウォーター加工で精密に切断し、必要な形状を実現します。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。
耐熱性の高い無機質のクッション材を金属薄板で被覆したガスケットです。 全ての加工工程（金属薄板、無機質中芯材、曲絞型製作）を当社で製作することで、短納期、低コストを可能としました。 材料定尺を超える特大サイズの場合、溶接による繋ぎ加工も可能です。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
シート状のゴム、コルク、皮革、布、フィルムなどカッターで切断出来るものなら、高精度にカッティング。ODM（オンテ゛マント゛マニュファクチャリンク゛)により、試作、少量生産に即応します。 カッティングマシンによる加工は以下の場合、特に有効です。 ・超短納期で型の製作時間がない場合。 ・試作や少量品で型製作コストをかけたくない場合。 ・抜型（ビク型）製作が困難な形状。 ・ロゴマークなど自由曲線のデザイン。 ・抜型製作で生じる端面のテーパー、くびれを嫌う場合。 ・抜型プレスによる加工が不向きな素材（ゲル状素材、もろい素材） 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
金型を製作し、使用条件に合わせた練成ゴムを加熱加圧し加硫成形します。 シート状のゴム、コルク、皮革、布、フィルムなどカッターで切断出来るものなら、高精度にカッティング。ODM（オンテ゛マント゛マニュファクチャリンク゛)により、試作、少量生産に即応します。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
シート状のゴム、コルク、皮革、布、フィルムなどカッターで切断出来るものなら、高精度にカッティング。ODM（オンテ゛マント゛マニュファクチャリンク゛)により、試作、少量生産に即応します。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
超短納期・小ロット対応を安心価格で。 多様な技術と幅広い取扱素材でお客様のご要望にお応えします。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
ガスケットはシール（密閉性を保持する）に使われます。用途に応じて、形状・材質もさまざまです。 ・機械や装置において液体や気体が外部に漏れないようにする。 ・外部のごみや異物が内部に侵入するのを防ぐ。 当社はＯＤＭ（オンデマンドマニュファクチャリング）により、超短納期、少量製作を承ります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
ガスケットはシール（密閉性を保持する）に使われます。用途に応じて、形状・材質もさまざまです。 ・機械や装置において液体や気体が外部に漏れないようにする。 ・外部のごみや異物が内部に侵入するのを防ぐ。 当社は、超短納期、少量製作を承ります。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
発泡スポンジ・無機繊維材は断熱、緩衝、防音などさまざまな用途に用いられます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
多様な技術と幅広い取扱素材でお客様のご要望にお応えします。 【特長】 ■超短納期：自社生産・各種素材在庫・迅速な対応により、超短納期を実現 ■適正品質：お取引実績に裏付けされた安定した品質と適正な品質管理 ■安心価格：幅広い自社加工能力、豊富な素材在庫で低コストを実現 詳しくはカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
鉄鋼の特徴 比較的に廉価で高温や常温での鍛造や引抜き、圧延などの加工ができ、焼き入れや焼き戻しなどの熱処理によってさらに広範囲に活用できるようになります。 品質・コスト・納期のQCDをすべて満たして得る素材で、特に加工性の良さが金属製品の90％に鉄が使われています。
【特長】 ゴムはエラストマー（弾性体）とも呼ばれ、常温で著しく大きな弾性をもつ物質の総称です。材料に力を加えると材料は少し変形し、力を除くと元に戻ります。これが弾性です。弾性を示す範囲は、元の材料の長さに比べて、金属で1～2％、プラスチックで10％程度までですが、ゴムは数100%にもなります。弾性範囲以上の力を加えると、材料は塑性変形から破壊に至ります。 ゴムの弾性は、ゴム分子が直鎖状で長く、しかも柔らかくて丸まっていることに起因します。力を加えると丸まった分子が引き伸ばされます。さらに力を加えると分子同士がずれてしまい、力を除いても元の長さに戻らなくなります。これが塑性変形です。ゴムは分子同士がずれないように、分子同士を少しつなぎます。これを加硫、架橋と呼びます。架橋は4-4ゴム薬品の項で説明した加硫剤、架橋剤で行われます。架橋しすぎると熱硬化性プラスチックと同じようになってしまい、硬いプラスチック状の材料になってしまいます。
【プラスチックの特徴】 軽量：プラスチックは金属に比べて非常に軽量であり、製品の軽量化に寄与します。 耐久性：耐摩耗性、耐薬品性、耐候性に優れ、長寿命の製品を作ることができます。 絶縁性：電気絶縁性が高く、電気部品や電子機器の絶縁材として使用されます。 加工の容易さ：溶かして成形することができ、複雑な形状の製品も容易に作ることができます。 コスト効率：大量生産が容易であり、製造コストを抑えることができます。 多様性：様々な種類のプラスチックがあり、用途に応じて最適な種類を選ぶことができます （例：ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、アクリルなど）。
【取り扱い素材-断熱・防音・耐火の特徴】 【断熱素材】 断熱素材は、熱の移動を防ぐために使用され、断熱性能の高い素材となります。 グラスウール：ガラス繊維でできており、軽くて柔軟性があり、優れた断熱性能を持ちます。 ポリウレタンフォーム：発泡性プラスチックで、高い断熱性能と耐久性を持ちます。 【防音素材】 吸音材：音を吸収して反響を減らす素材。グラスウールやウレタンフォームが多く使われます。 遮音材：音を反射して遮断する素材。鉛板や石膏ボードが代表的です。 防振材：振動を減らすための素材。ゴムやシリコンなどが使われます。 【耐火素材】 耐火素材は、火災時に燃えにくく、火の拡大を防ぐために使用されます。以下のものが代表的です： 珪酸カルシウム板（ケイカル板）：ケイカル板は耐火性に優れ、比重が軽く、比較的安価。 幅広い用途に使用可能です。 穴あけ、切欠き、曲線加工も承ります。 厚み：5,6,8,10,12 サイズ：910 X 1820
ステンレスの特徴 鉄にクロムを添加していくとだんだんとさびにくくなっていきます。10.5%以上のクロムを添加し非常にさびにくくなったものをステンレス鋼といいます。ステンレス鋼は耐食性以外にも 耐熱性・加工性・強度など優れた特性を備えています。意匠性にも優れ、メンテナンスが容易であることも大きな特徴です。環境に対する社会の関心が高まるなか、100%リサイクル可能な材料として高く評価され、大変注目されています。
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