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株式会社山善は、WEBセミナー「協働ロボット活用術！導入から運用まで、 現場改善の秘訣を公開」を開催いたします。 製造現場での人手不足や品質向上への対応が求められる中、本セミナーでは カメラ搭載の協働ロボットの革新的な特長と実際の活用事例をご紹介。 導入前と運用後のギャップをなくし、スムーズな現場展開を実現するための 具体的なヒントをお届けします。 現場改善を目指す方、協働ロボットの導入を成功させたい方にとって、 実践的な知識とツールを得る絶好の機会です。ぜひこの機会にご参加ください。 【開催概要】 ■開催日時：2025年5月20日(火) 14：00～15：00 ■定員：100名 ※先着順となります ■参加費：無料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、マイクロメーターによる「寸法測定・検査の自動化ソリューション」 をご提供しております。 自動化ツール「MD自動ユニット」は、コントローラー1台につき 測定ユニット3台まで制御可能。 また、計測データネットワークシステム「MeasurLink」ではネット ワークにつながった様々な測定器のデータをリアルタイムに収集できます。 【MD自動ユニットの特長】 ■安定測定 ■絶対測定 ■品質向上 ■インライン測定 ■省人化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社山善は、無料Webセミナーを開催いたします。 モノづくりにおいて効率化や品質向上を実現するために重要となるのが 現場の「見える化」です。例えば加工現象を可視化することで、異常検知や 予兆検知、工具寿命の判定や適切な加工条件の選定などが可能となり、 不良率軽減に繋がります。 本セミナーでは、加工現象の「見える化」と品質向上に向けた センシングシステムや簡単に始められる不良記録のデジタルサービスを 事例と合わせてご紹介いたします。 【開催概要】 ■開催日時：2025年4月23日(水) 14：00～15：00 ■定員：定員100名 ※先着順 ■参加費：無料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社山善は、暑さ対策に関するWEBセミナーを開催いたします。 本セミナーでは快適で安全な職場環境を実現するため、実際の成功事例を もとに効果的な暑さ対策と環境改善の具体的な方法をご紹介。 「夏に向け暑熱対策を検討しているが何をしたらよいかわからない」 「現場環境を改善するために新しいアイデアやヒントが欲しい」などと いった方におすすめです。 【開催概要】 ■日付：2025年4月16日(水) ■時間：14：00～15：00 ■定員：定員100名 ※先着順 ■参加費：無料 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社山善は、省人化・自動化推進Webセミナー 「工作機械ユーザー様へIoTソリューションをご提案」を開催いたします。 本セミナーでは、NC搭載の工作機械が並ぶ現場での「IoTに関する挫折談や 失敗談」を基にIoTについての取り組み方についてご提案いたします。 予防保全をされたいお客様や多品種小ロット製造のお客様、稼働の情報を 手書きで記入している方などにオススメです。 【開催概要】 ■開催日時：2025年3月6日(木) 14：00～14：50 ■定員：100名 ※先着順となります ■参加費：無料 ■会場：Webセミナー ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『スマートグリップ』は、ワークホルダを豊富にラインアップし、様々な 形状のワークに対応できるワーク取り付け治具システムです。 油圧クランプ式により加工機とロボットを組合せた自動化システムを構築可能。 ワークホルダとヘッドをつなぐインターフェースは、機械主軸に実績のある ISO規格HSKインターフェースを採用し、強力なクランプ力と高い位置決め精度で 安定した加工が可能です。 【特長】 ■コンパクト設計で干渉なし ■HSKインターフェース採用 ■ワンチャッキングによる多面加工や重切削加工に好適 ■5軸加工機を導入せずとも多面加工の自動化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属を切削する工作機械には必ずクーラントが必要となります。 クーラントは原液のままでは使用できず、工業用水で希釈する必要があります。 クーラント自動希釈・供給装置「MX-600C」を使用する事で、任意の濃度でクーラント原液を希釈可能です。 金属加工では必ず必要不可欠なクーラント自動希釈・供給を自動化し 職場環境カイゼンを進めませんか？
当資料では、「締め付けトルクと角度、正しい締め付け」について ご紹介しております。 締め付けトルクと角度の役割をはじめ、正しい締め付けトルクと角度の管理、 最終締め付け角度の定義と重要性、ランダウン角度の定義と重要性などを解説。 締め付けトルクと角度の適切な管理は、高品質で信頼性の高い製品を 製造する上で不可欠です。 【掲載内容(一部)】 ■締め付けトルクと角度の重要性 ■締め付け角度の種類と特長 ■正しい締め付けの条件 ■締め付けトルクと角度の管理方法 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱っている「マルチ・コンテナミキサー」は、コンテナを 使った機能性と自由度を追求する製品です。 ミキサー本体にコンテナをマルチに運用することで生産、品質管理システム に対応することが可能。 また、粉体の投入、計量などミキサーが稼働中でも前工程で準備ができ、 混合粉体はコンテナで次工程に対応できるなどの特長がございます。 【特長】 ■コンテナの着脱(手動、全自動制御) ■品種別専用コンテナでコンタミの心配がない ■粉体の投入、計量などミキサーが稼働中でも前工程で準備できる ■混合粉体はコンテナで次工程に対応できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
おくら、コーン、ひじき、寒天、納豆、魚の切り身などの粘性のある充填が難しい食材も充填が可能！ こんな方はお気軽にご相談下さい。 ・盛り付けの自動化をしたいがいい感じに充填ができる機械がない ・粘着性のある食材で自動化が難しい ・テストしてみたいがどこに相談していいかわからない 是非、ご相談お待ちしております。
当社で取り扱う、磁気特性を応用した「硬度測定システム」をご紹介いたします。 部品を傷つけることなく検査できるため、部品の廃棄ロスがないだけでなく、 稼働中の設備についても硬さ試験が可能。当システムを使えば、検出センサを 測定対象部に接触させるだけで検査ができます。 また、測定データを蓄積・解析していくことで、品質不具合を予防することが 可能。データが多ければ多いほど解析の精度が高くなり、AIを利用することで 解析コストを小さくできます。 【特長】 ■検査ロス80％以上の削減 ■工程毎のデータ取得 ■データ蓄積・解析による予防 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『ロボこたつ』をAGV・AMR等の自立走行ロボットで移動させることで、 協働ロボットとAGVそれぞれの能力を最大限活用できます。 天面には協働ロボットに限らず、検査装置やストッカーなどお客様の ご要望にあわせてカスタマイズ可能。 また、AGV・AMR及び協働ロボット等の機器の台数を最適化できます。 お気軽にお問い合わせください。 【ポイント】 ■協働ロボット稼働中AGVは別作業 ■カスタマイズ可能 ■工程レイアウト変更最小 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では「ナットランナとテックマンロボットによる組み立て工場の効率化」 を実現する、貴社の仕様に合わせたシステムをご提案いたします。 簡単に移動することができる協働ロボットの活用により様々な方向の 締め付け作業と内蔵カメラにより短時間で位置補正が可能。 また、ロボットに締め付けを行わせることで、作業の属人化を解消。 締め忘れもなく位置や順番も正確に作業を行うことができます。 【特長】 ■生産性工数・工数削減 ■品質安定・向上 ■見える化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社コスモス食品様へ、検品作業を自動化するため「外観検査装置」と 「軟X線検査装置」を組み合わせたソリューションを導入しました。 これにより、印字検査・ピンホール検査・シールずれ検査・噛み込み検査を １ラインで自動化し、検品作業に必要な人員も2名削減することができました。 【導入前の課題】 ■配置人員数によっては、交替のタイミングでしかトイレに行けない ■従業員によって検査基準に差があり、検査基準が一定でない ■新人を育てるには時間がかかる 【導入効果】 ■従業員の負担軽減 ■検査基準の統一 ■新人教育の時間削減 ■人員代替性の確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社大神様へテックマンロボットを導入し、 プレス機へのマシンテンディングを実現した事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 ■金型が自動機に対応していない場合、自動機に対応できるよう 金型の大幅な改修が必要 ■自動化するにあたり大幅なレイアウト変更は避けたい ■金型をセットするときに数mm程度ずれることがある ■多品種少量生産に対応できるか 【導入効果】 ■ロボットが金型に合わせたハンドリングやセットができるため、 金型の改修を必要最小限に抑えることができた ■移動が可能なためフレキシブルな運用が可能 ■カメラが搭載されているため自動で位置補正が可能 ■ロボットのため制限なく稼働可能 ■プログラミングが容易で移動が可能なため、工場の生産体制を変える ことなく多品種少量生産に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社MSTコーポレーションに複合加工機を導入し、複合加工機単体での 活用による工程集約や、ニーズにあわせた無人運転を実現した事例をご紹介します。 加工工程を見直し工程集約とマテハンの効率化に取り組み、加工目的に合わせた 無人化・省人化を実践することで、さらなるコストダウンや短納期対応、 一方で疎かにできない品質向上を実現しています。 【複合加工機単体：導入効果】 ■省スペース ■稼働率向上/人員削減 ■手間やコスト削減 ■精度安定/品質改善 【複合加工機×ロボット×ワークストッカー：導入効果】 ■無人運転 【複合加工機×ロボット×ワークストッカー×AGV：導入効果】 ■24時間以上の無人運転 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社で取り扱う、アトラスコプコ製『電動ナットランナ』について ご紹介いたします。 実際にねじを締める工具「電動ナットランナ本体」、トルクや回転角などの 指示を出す「コントローラー」、ねじ締め作業の設定や作業解析に使用する 「パソコン」の三つにより構成。 コントローラーはパソコンからねじ締め条件の情報を取得し、それに応じて 電動ナットランナ本体を作動させてねじ締めを行います。 【こんなお悩みに】 ■現場でのねじの締め忘れ ■客先でのねじの緩み ■現場での部品の破損 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料は、「ボルトやねじ締め付け時におけるトルクと軸力の 基本知識」について解説した技術コラムです。 ねじ締結のメリットをはじめ、ねじによる締結を理解するための 各種定義や注意点、トルクと軸力の関係、トルクと軸力に影響する 摩擦、締め付けトルクの管理などを詳しく掲載。 小さなねじ一本の緩みが重大なインシデントに発展することもあるため、 細部にも気を使う必要があります。基本的な知識を深めてねじのメリットを 享受しましょう。 【掲載内容】 ■ねじ締結のメリット ■ねじによる締結を理解するために ■トルクと軸力の関係 ■トルクと軸力に影響する摩擦 ■締め付けトルクの管理 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料は、「トルク、軸力、摩擦の関係と計算方法」について解説した技術コラムです。 トルク、軸力、摩擦の相互作用、トルクや摩擦が軸力に与える影響をはじめ、 トルクと軸力の計算式、摩擦係数の計算と影響などについても詳しく解説。 締付技術は、一見単純に見えて実は非常に奥が深い技術分野です。 トルク、軸力、摩擦の関係を正しく理解し、適切な方法で締め付けトルクを 設定・管理することで、製品の品質と安全性を高めることができます。 【掲載内容】 ■トルク、軸力、摩擦の関係 ■トルクと軸力の計算式 ■摩擦係数の計算と影響 ■締め付けトルクの設定方法 ■まとめ ■ねじ締めにおける着座前の異常を検知する「電動ナットランナ」 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「在庫管理システム導入により倉庫や工場の棚卸し業務を 効率化する」といった内容をご紹介しております。 倉庫や工場における在庫管理システムについてや、在庫管理システムの導入 により効率化される棚卸し業務について解説。 その他にも、バーコードスキャナーやRFID、自動化ロボットなどの在庫管理 システムと組み合わせて活用できるテクノロジーもご紹介しております。 【特長】 ■倉庫や工場における在庫管理システムとは ■在庫管理システムの導入により効率化される棚卸し業務 ■在庫管理システムと組み合わせて活用できるテクノロジー ■倉庫や工場における在庫管理システム導入のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「共同配送とシステム活用により物流2024問題を乗り越える」 といった内容についてご紹介しております。 物流2024問題が引き起こす課題をご紹介し、共同配送の必要性、さらには 共同配送のメリットデメリットについて解説。 また、「WMSのクロスドッキング機能による対応」や「シャトル式自動倉庫 による効率的な保管と仕分け」などといった、共同配送を促進するための システム例も掲載しております。 【掲載内容】 ■物流2024問題から見える共同配送の必要性 ■共同配送を促進するためのシステム例 ■物流2024問題を乗り越えるためのシステム導入のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「ダブルトランザクションの導入手順と新しいテクノロジー」 についてご紹介しております。 元になっているシンプルな二つの製品管理手法を説明し、それぞれのメリットを 活かして運用するのがダブルトランザクションの特長であることを解説。 また、ダブルトランザクションに向いている倉庫とそうでない倉庫がある ことや、ストックエリアとピッキングエリアを分ける必要があることなども 記述しております。ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■ダブルトランザクションとは ■ダブルトランザクションの導入手順 ■在庫管理システムと組み合わせて活用できるテクノロジー ■ダブルトランザクション導入のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「ロケーション管理により倉庫の在庫管理を最適化する方法」 についてご紹介しております。 倉庫内に保管されている製品の位置を管理する「ロケーション管理」について 解説し、メリットなども掲載。 その他にも、図を用いた「ロケーションNo.の付け方」や、食品業界・自動車 部品メーカーなどへの「ロケーション管理の導入事例」もご紹介しております。 【掲載内容】 ■ロケーション管理とは ■ロケーション管理のメリット ■ロケーションNo.の付け方 ■ロケーション管理の導入事例 ■ロケーション管理を効率化するシステムの紹介 ■ロケーション管理システムのご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では、「ソースマーキングとインストアマーキングを活用した 流通管理方法」についてご紹介しております。 ソースマーキングとは、製造元や販売元、つまり小売店より前の段階の業者が 行うマーキングであり、インストアマーキングは、小売店が行うマーキング であることを解説。 また、流通管理コードで採用されている、さまざまな種類のマーキング技術も ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ソースマーキングとは ■インストアマーキングとは ■自社管理ラベルとSCMラベルについて ■流通管理コードで採用されているマーキング技術 ■流通管理ラベル発行システムのご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「クロスドッキング方式により倉庫の保管在庫を最適化する方法」 についてご紹介しております。 保管業務をなくして、倉庫に製品がある時間を可能な限り短くすることを 考えたのがクロスドッキング方式であることを解説。 その他にも、「クロスドッキング方式の導入手順」や「クロスドッキングの 運用を支援するためのITシステム」に関しても掲載しております。 ぜひ、ダウンロードしてご一読ください。 【掲載内容】 ■クロスドッキング方式とは ■クロスドッキング方式の導入手順 ■クロスドッキングの運用を支援するためのITシステム ■クロスドッキング方式導入のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
新富士バーナー株式会社様へ、新工場に対する加工機/洗浄機/空調設備を 導入した事例についてご紹介いたします。 当社には、工場の再生や新築工事を行う専門チームがいるため、 作業の自動化など設備導入だけでなく作業改善も提案。 また、加工装置や洗浄装置など生産に直接関係する装置だけでなく、 照明や空調設備の導入もお手伝いしています。 【導入した主な設備】 ■旋盤・傷防止装置 ■照明・空調・給湯設備 ■洗浄・ワーク搬出装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「棚卸し自動化を実現するシステム6選＋選定手順」を 解説しております。 「AMRによる在庫確認」や「AI(人工知能)と機械学習」、「在庫管理システム」 などについて詳しく解説。 当社は、多様な機能を低価格で実現した在庫管理システム 「Real Stocker」をご用意しております。 【掲載内容】 ■棚卸し自動化を実現するシステムを6つ紹介 ■棚卸し自動化システムの選定手順 ■棚卸し自動化システムの導入は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「誤出荷はシステムで防止する、対策方法5選と導入の進め方」 について掲載しております。 「誤出荷を防止する5つのシステム」や「人手作業からシステム化を 進める際の注意点」などをご紹介。 当社では、バーコードやRFIDを利用した自動検品により、商品の入出庫時に 高速かつ正確な検品が可能となり、ヒューマンエラーの削減や効率化を 図ることができる、検品システム「Real Checker」を取り扱っております。 【掲載内容】 ■誤出荷を防止するシステムを5つ紹介 ■人手作業からシステム化を進める際の注意点 ■既存システムを新しいシステムへ移行する際の注意点 ■誤出荷防止システムの導入は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「マルチピッキング」について掲載しております。 マルチ/トータル/シングルピッキングの特長、メリット、デメリット、 向いている製品を表でご紹介。 またマルチピッキングをさらに効率よく行うための自動化システムも 紹介しております。 【掲載内容】 ■マルチピッキングとは ■類似するピッキング手法との比較 ■マルチピッキングの自動化に役立つシステムの紹介 ■マルチピッキング自動化のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「トータルピッキング」についてご紹介しております。 「類似するピッキング手法との比較」や「トータルピッキングの自動化に 役立つテクノロジー」などについて画像や表を用いて詳しくご紹介。 トータルピッキング自動化は山善へご相談ください。 【掲載内容】 ■トータルピッキングとは ■類似するピッキング手法との比較 ■トータルピッキングの自動化に役立つテクノロジーの紹介 ■トータルピッキング自動化のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当資料では「シングルピッキングの種類と自動化テクノロジー」を ご紹介しております。 ピッキングは、必ずお客様からのオーダーに基づいて行います。このとき、 一件のオーダーごとに行うピッキングをシングルピッキングといいます。 オーダーが入ると、伝票に沿って出荷する商品を倉庫内から探します。 そして、そのオーダーの商品すべてが揃った時点で、集荷エリアや 梱包エリアに商品を持っていくのです。 【掲載内容】 ■シングルピッキングとは ■シングルピッキングの種類 ■シングルピッキングを自動化するテクノロジーの紹介 ■シングルピッキング自動化のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
人手不足により女性スタッフ・高齢スタッフが重量物を運ばなくてはいけないシーンが増えています。 倉庫業、配送センターやスーパーのバックヤード、イベント会場等での運搬作業は避けられません。 作業がきついためせっかく雇用した従業員がすぐにやめてしまう要因にも・・・ また身体を痛めて労災ともなると、企業側に大きな負担がかかります。 そのような課題解決に一役、牽引アシスト車 『スマリー・リンク』をご紹介します！ スマリー・リンクはカゴ車や6輪台車に取り付けるだけで電動で牽引をサポート。 重量物を片手でラクラク牽引、初めてでも1人で簡単に操作できます。 ■自然なアシスト感で動作し、始動時も加速がゆるやかで安全 ■ハンドルを傾けるだけで思い通りの方向に進行 ■ブレーキレバーを握りこむとすぐに停止するため安全 ■ブレーキアシスト機能付きで下り坂での走行も可能 ■物流倉庫のカゴ車や6輪台車に対応！ ●カゴ車用 SAK-100C01 ●6輪台車用 SAK-100K01 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
・赤錆により設備寿命が短い ・外注依存で費用がかかっている ・維持・メンテナンスで費用がかかている こんなことで困ってませんか？？？ 浄化システム『ドールマンショック』を導入する事により スケール除去・防止 錆除去・防止 油固着・防止 悪臭・ぬめり防止除去に繋がります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
・倉庫の収納スペースが足りずこれ以上モノが増やせない ・収納棚がたくさん並んでいるため通路が狭く作業スペースがない 倉庫が手狭でお困りではありませんか？ 1800mm棚を2400mm棚へ置き換えることで収納力アップ！ 1棚あたりの収納容量を増やすことで棚数を減らすことができます。 また、棚数を減らして通路幅を広く取ることで、 庫内の見通しが良好になり、台車のすれ違いもラクになるほか 仕分けや梱包を行う作業スペースが創出できます。 またピックカートを使うことで背の高い2400ｍｍ棚に 収納したモノをラクに出し入れすることができます！ 【ピックカートの特長】 ■握りやすい取手 ■BOX取付などに便利なサイドレール付き ■足元で操作可能なワンタッチストッパー ■ステップに足を掛けるだけで台車を確実に固定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ピックカート(PKC-02)×TOPTRACK SYSTEMの活用方法についてご紹介します。 TOPTRACK SYSTEMを活用すると、移動棚導入＆レイアウト変更で 保管効率が向上。また、作業時間のロスを防ぎ効率の良い ピッキング作業が可能になります。 さらにピックカートを活用することにより高い場所の出し入れもラクラク、 作業効率がアップします。 【ピックカートの特長】 ■握りやすい取手 ■BOX取付などに便利なサイドレール付き ■足元で操作可能なワンタッチストッパー ■ステップに足を掛けるだけで台車を確実に固定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『ピックカート PKC-02』は、台車と脚立を一体化したピッキングカートです。 手が届かない高所のピッキング作業を行う時 台車を押しつつ脚立を運んで昇降する作業は効率が悪い・・・ ピックカートなら、その場で台車に付いたステップに登れるためスピーディー！ さらにステップに登るだけでストッパーが掛かるので安全です。 ■ピッキング作業に ■倉庫内や店舗内での小出し作業に ■工場での軽搬送作業に 【特長】 ■握りやすい取手 ■BOX取付などに便利なサイドレール付き ■床面への走行痕が付きにくい ■足元で操作可能なワンタッチストッパー ■ステップに足を掛けるだけで台車を確実に固定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
『P200』は、製造施設における複雑な搬送タスクを処理するための トップモジュール搭載向けのプラットフォーム型ロボットです。 トップモジュールや協働ロボットをインテグレーションするための 汎用I/Oインタフェースを実装。AMRとトップモジュールの終日動作を サポートするように、大容量のバッテリーが備えています。 様々なトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫やクリーンルームや 生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷 200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10Hスタンドアロン ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置
『L1000』は、パワーのあるAMRであり、最大積荷負荷は1000kgの フレキシブルリフトロボットです。 製造施設で貨物、棚、トレーなどの重たい対象物の移動対応により、 構内物流効率向上と自動化実現に助力。Lidarスキャナを二つ搭載し、 360°でカバーされ、複数レベルの操作と安全保護を対応します。 コンパクトで頑丈な構造設計により、倉庫や工場の地面で、トレイ、 ラック、棚の下に快速誘導ができます。 【特長】 ■最大積荷負荷 1000KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■フレキシブルな配置、集団調達 ■知能的交通制御 ■レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き
『L300』は、通路の狭い倉庫や製造施設にとってフレキシブル且つ 利点のあるソリューションです。 最大積荷負荷が300kgで、リフトストロークが60mmで回転できる リフト機構を標準搭載。240°カバーの安全Lidarスキャナを搭載し、 多段動作の安全と保証をサポートします。 また、車列に配置されると、BMSは地面におけるゼロダウン時間を確保 するために、各AMRの充電スケジュールを手配することができます。 【特長】 ■最大積荷負荷300KG ■リフト回転モジュール、潜入搬送型ロボット ■連続稼働時間は8H ■フレキシブルな配置、集団調達 ■知能的交通制御 ■レーザーレーダー、二次元コードドッキング用カメラ付き
トーヨーコーケンのウルトラバラマンと協働ロボットの『コラボシステム』についてご紹介いたします。 さまざまな形状の重量物を運べるウルトラバラマンと協働ロボットを 組み合わせることで、協働ロボットの可搬重量以上の重量物をロボットが 人の代わりに運んでくれるシステム。 【特長】 ■省スペースで導入できる ■ロボットがダウンした場合、人がバランサを操作することにより 応急対応・作業復帰可能 ■省人化が可能で、腰痛など健康リスクを削減 ■ティーチングやメンテナンスが圧倒的に簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社山善が展開する暑さ対策をご紹介いたします。 エネルギー効率を向上させ、冷暖房費を削減するシーリングファンを はじめ、空調の新設/更新やエアーカーテンなど様々な対策をご用意。 当社は、職場環境改善に全力でお手伝いいたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■シーリングファン ■空調の新設/更新 ■エアーカーテン ■断熱シート・遮熱塗装・遮熱フィルム ■屋根の2重化 カバー工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『BCPERS(ビーシーパース)』は、BCP策定の全てをワンストップで サポートするサービスです。 "BCP調査票が届いたが、対策ができていない"や"取引先からBCP策定 を求められている"、"どこまでリスクを想定すべきなのかわからない" といったお困り事に好適。 事業継続能力診断として、事前調査や現地調査による評価と分析を行い、 BCP策定と対策のご提案をいたします。 BCPハード面対策（地震や水害等）でお困りの方へのおすすめです。 【サービスご提供の流れ】 1.サービスのお申込み 2.事前調査による評価と分析 3.現地調査による評価と分析 4.診断結果のご報告 5.BCP策定と対策のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社山善では、インテックス大阪にて4月24日(水)?4月27日(土)に 開催されます、「2024国際ウエルディングショー」に出展する 運びとなりましたので、ご案内申し上げます。 山善ブースでのコンセプトは、“まるごとぜんぶ。人と技術を繋ぐ イノベーション"とし、自動化・生産性向上に関連する機器の 展示・実演を行って参ります。 ご来場には来場事前登録が必要です。案内状二次元コードよりご登録を お願いいたします。事前登録のない場合は当日入場料2、200円がかかります。 【開催概要】 ■開催日：4月24日(水)?4月27日(土) ■会場：インテックス大阪 ■ブース番号：2号館 No.2-40 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社山善は、東京ビッグサイトで開催された「2023国際ロボット展」に出展いたしました。 ムダ時間を極限まで省くAGVの新しい活用をデモ展示にてご提案！ ぜひ、動画でご確認ください。 ≪展示内容≫ ●ロボットを搭載した作業台「ロボこたつ」 ●パレタイズ・デパレタイズをコーディネート「ロボット運搬ソリューション」 ●リアルタイムモニタリング「協働ロボットシミュレーションソフトウェア」 ●安全性と生産性の最適提案「協働ロボット安全ソリューション」 ●脱炭素に向けた「電力見える化ソリューション」
『αESG』は、冷媒配管内に組み込むことにより、循環物を強力に撹拌し、 圧縮機の効率を上げて電力使用量を削減する流体撹拌装置です。 撹拌することによりコンプレッサーの圧送ロスを大幅に低減。 撹拌で微細化することにより熱伝導率を向上します。 また、設定温度に早く到達するためコンプレッサーが休まる時間が 長くなります。 【特長】 ■圧縮機の負荷を軽減 ■循環物を強力に撹拌 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
