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パルステック工業株式会社

設立1969年11月1日
資本金149137万
従業員数148名
住所静岡県浜松市北区細江町中川7000-35
電話053-522-3611
  • 公式サイト
最終更新日:2019/09/04
パルステック工業株式会社ロゴ
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【樹脂埋め・研磨不要!】金属加工品の「熱処理硬化層深さ測定」

「X線による新たな測定法」により、硬化層深さ測定の検査コストを削減!

樹脂埋め、鏡面研磨などの前処理工程や 研磨剤、レジンなどの消耗品を削減! OK/NGの自動判定が可能! 【用途】 ■焼入れ処理をした鋼の硬化層深さ測定に  (浸炭、高周波焼入れ等) 【検査の改善】 ■検査者のスキルに頼らない高精度の測定を実現 ■X線測定による高い再現性 ■測定自体にかかる時間の削減に 【高速測定】 ■1ポイントあたり、約60秒で計測 ■試料のセットは、顕微鏡・内臓カメラで簡単 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能 ■遮蔽BOXを用いることで、誰でも計測可能(資格不要) ★★「硬化層深さ測定」に関するウェビナ動画を公開中★★ ナビゲータとの対談形式で、事例や効果をわかりやすく解説 ◇講演時間:25分 ◇聴講費:無料  アペルザTV視聴ページ https://www.aperza.com/ja/co/10002597/video/GJj0WeXwfxUwB0dZGA14

  • X線検査装置

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レンズユニット波面計測システム(LUCAS)

Shack-Hartmann方式波面センサを使用した検査・調整システムです。タクトが要求される⽣産ラインへの導⼊に適しています。

・ダイナミックレンジが広く、⼲渉計では困難な⼤きな収差も計測できます。 ・⾼速演算処理により30Hz(max)のリアルタイム波⾯収差計測が可能です。 ・計測⽤光源はお客様の要望に応じてカスタム対応できます。(多波⻑対応可能) ・振動や温度の影響を受けにくいので、⽣産⼯程でも安定した計測ができます。 ・量産⼯程向けの機能・操作性を考慮した波⾯計測ソフトウェアWFS2を提供できます

  • その他検査機器・装置

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【無料ウェビナー】レーザ/レンズの波面収差をリアルタイム計測

【11月18日(金)14:00開催】群・組レンズの歩留まり改善!収差による光学系アライメント!

大好評 パルステックウェビナーの第8弾! 光学部品の品質や光学機器の性能を波面収差にて定量化できる波面センサ(PWSシリーズ)の測定原理 や計測事例などについて講演いたします。 従来の計測手法である干渉計と比較した際のメリットや波面計測システム(LUCAS)での測定イメージ もご紹介いたします。 ウェビナー(オンラインセミナー)形式で無料にてご聴講いただけます。 会社やご自宅のパソコン、モバイル機器からご自由にご参加いただけますので、お気軽にお申し込みください。 以下のテーマにご興味のある方は是非ご聴講ください。 ・レーザー加工・露光品質改善 ・車載カメラ、産業用カメラ、撮像系レンズの完成品検査/群・組レンズの組立調整、カシメ工程での活用 ・車載デバイスなどに用いる微小光学ミラーの平面度品質検査 他

  • 分析機器・装置

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X線単結晶方位測定装置 s-Laue

省スペースで取り扱いが簡単なラウエカメラです!

単結晶材料のX線回折(ラウエ斑点)画像を高速に取得できます。 空冷X線発生装置と高感度検出器が一体となった卓上型です。 【特長】 ・小型・軽量で省スペース ・測定時間:約60秒 ・低出力X線管の採用で冷却機構は空冷、メンテナンスの手間を削減します ・X線を垂直下向きに入射するため試料の設置が簡単です ・顕微鏡を用いて精密な位置合わせが可能です ・6軸(Θ/Tan./Rad./X/Y/Z)試料ステージ付き ・X線作業主任者不要で誰でも使えます ※大型試料や現場測定 (単結晶タービンブレードなど) のご要望がございましたらご相談ください。 試料フリーサイズ対応ポータブル型装置もご用意可能です。 デモ測定も承っております。 ◆JASIS 2022 最先端科学・分析システム&ソリューション展に出展◆ 会期  :2022年9月7日(水)~9日(金) 会場  :幕張メッセ国際展示場 小間番号:6B-402 ブースにご来場いただき是非実機をご覧ください!

  • その他検査機器・装置

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【人とくるまのテクノロジー展名古屋出展】溶接部の残留応力測定!

溶接・接合部の割れや変形の原因となる残留応力を簡単測定!大型構造物の測定経験あり!計測サービス・レンタルも承ります。

【測定実績例】 ■溶接、摩擦攪拌接合、焼嵌め、カシメ、圧入の評価や加工による割れ・変形の原因解析 【世界最小・最軽量クラス】 ■小型センサで、複雑形状でもアプローチ可能 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の測定を実現 ■破壊試験とは異なり、テストピース作成が不要。検査コストの削減に 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で計測 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも計測可能(資格不要) ◆◆◆人とくるまのテクノロジー展名古屋に出展◆◆◆ 会期  :2022年6月29日(水)~7月1日(金) 会場  :ポートメッセ名古屋  小間番号:40 オンライン展も同時開催!下記HPよりご確認ください。  https://aee.expo-info.jsae.or.jp/ja/nagoya/

  • X線検査装置

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無料ウェビナー開催『非接触・非破壊!X線を使用した硬さ評価!』

【5月17日(火)13:30開催】切削・研削焼け、焼けムラ、硬化層の評価に!省人化、工数削減に寄与!

大好評 パルステックウェビナーの第5弾! 鋼材の加工後における「硬さのムラ確認」「硬化層深さ測定」は、 安定した品質を確保するうえで、欠かすことのできない重要な項目の一つです。 本ウェビナーでは、鋼材表面の硬さムラを非接触・非破壊で評価できる 「非接触硬さムラスキャナ(muraR)」の測定原理、活用事例、 硬化層深さの測定事例について講演いたします。 ウェビナー(オンラインセミナー)形式で無料にてご聴講いただけます。 会社やご自宅のパソコン、モバイル機器からご自由にご参加いただけますので、お気軽にお申し込みください。 <このような方におすすめ> ・硬さ試験、エッチング試験に課題をお持ちの方 ・非破壊検査、検査工数削減、省人化にご興味をお持ちの方 ・鋼材の加工(研削・切削)や熱処理(浸炭・高周波・窒化)をされている方 ・検査のばらつきを改善したい方

  • X線検査装置

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非接触・非破壊で溶接部の残留応力を測定!現場計測サービスも対応!

溶接・接合部の割れや変形の原因となる残留応力を簡単測定!大型構造物の測定経験あり!計測サービス・レンタルも承ります。

溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力が簡単に計測可能! その課題、残留応力測定装置『μ-X360s』が解決いたします! 【測定実績例】 ■溶接、摩擦攪拌接合、焼嵌め、カシメ、圧入の評価や加工による割れ・変形の原因解析 【世界最小・最軽量クラス】 ■小型センサで、複雑形状でもアプローチ可能 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現 ■破壊試験とは異なり、テストピース作成が不要。検査コストの削減に 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で計測 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも計測可能(資格不要)

  • X線検査装置

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非接触・非破壊による「残留応力測定」「硬度変化の検出」を!

非破壊非接触で金属の残留応力を高速計測!研削焼け等による硬度変化を検出!引張・圧縮残留応力を数値化。表面の硬度変化を可視化。

【こんなお困りごとありませんか?】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい…  ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします! ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい…  ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします! ★装置レンタル・現場計測サービス  現場計測サービス   経験豊富な弊社技術者が現場にて測定。   測定結果をレポートにまとめて提出致します。  装置レンタルサービス   貸出期間内に好きなだけ測定が可能。   低X線量で安全。装置の操作は簡単なため、測定経験が無くてもご使用いただけます。

  • X線検査装置

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非接触・非破壊で溶接部の「残留応力」を測定!

非接触&非破壊!溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力を簡単に測定可能!大型構造物の測定経験あり!

溶接部の割れ・変形の原因となる残留応力が簡単に測定可能! その課題、残留応力測定装置『μ-X360s』が解決いたします! 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現。 ■破壊試験とは異なり、テストピースの作成が不要。検査コストの削減に。 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で測定。 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単。 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易。 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも測定可能。 【世界最小クラス・最軽量クラス】 ■世界最小クラス・最軽量クラスで持ち運び可能。 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能。

  • X線検査装置

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金属の「残留応力・硬さのムラ・硬化層深さ」を測定できるスキャナ

非接触&非破壊!金属の割れ・寸法変化・強度不足の原因となる残留応力を超高速測定。人とくるまのテクノロジー展オンラインに出展!

【こんなお困りごとありませんか?】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい…  ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします! ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい…  ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします! ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい…  ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします! ★上記製品を「自動車技術展:人とくるまのテクノロジー展2021 オンライン」にて出展いたします! 尚、「人とくるまのテクノロジー展2021 横浜」の開催中止に伴い、オンライン展示会のみの出展となります。 詳細は、下記「基本情報」欄をご覧ください。

  • X線検査装置

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金属の「残留応力・硬さのムラ・硬化層深さ」を測定できるスキャナ

非接触&非破壊で実現!金属の割れ・寸法変化・強度不足などの原因となる残留応力を超高速測定。名古屋機械要素技術展に出展致します!

こんなお困りごとありませんか?】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします! ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします! ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします! 2021年4月7日(水)~9日(金)の3日間、ポートメッセなごやにて開催されます、「名古屋 機械要素技術展」に出展いたします。 小間位置:第3展示館 6-58 当日弊社ブースでは、 ギア、シャフト、ベアリング等の機械部品や、切削・表面処理の加工に適用する事例をご紹介いたします。 また、モータコアの残留応力測定用ロボットシステムを展示、実演計測しています。

  • X線検査装置

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金属の「残留応力・硬さのムラ・硬化層深さ」を測定できるスキャナ

非接触&非破壊で実現!加工後の寸法変化・強度不足などを超高速測定し、工程改善に貢献。オートモーティブワールドオンラインに出展!

【こんなお困りごとありませんか?】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのかを知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします! ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR(ムラール)』で解決いたします! ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします! 出展を予定しておりました「第13回オートモーティブワールド」につきまして、緊急事態宣言の発令に伴い、 出展を見合わせることにいたしました。 なお、オンラインによるバーチャルブースへ出展いたしますので、こちらより弊社製品をご確認ください。 オンライン会期:2021年1月20日(水)~22日(金) (1月6日よりwebブース閲覧・アポイント申請可能)

  • X線検査装置

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高速波面センサ:レーザ/レンズの波面収差をリアルタイム計測!

3/18(金)15:00~15:40 Webセミナー ―パルステック工業株式会社講演―

お申込みは下記よりお願いします https://www.optronics.co.jp/webinar/project/2022-03-18_pulstec/ ・MTF/スポット評価からの置き換え実績多数 ・群組レンズの高精度調整(調芯/空気間調整) ・カメラ用交換レンズの完成品検査 ・収差補正によるレーザ加工品質の改善! ・生産工程向け標準ソフト(OK/NG判定)あり ☆波面センサ 小型モデル限定でアカデミー価格を設定! 詳細条件は弊社展示会ブースにてご案内致します。 https://www.pulstec.co.jp/news/exhibition/ ☆波面センサ(PWSシリーズ)を搭載した計測システムのご提案も可能です。

  • その他計測・記録・測定器
  • レンズ

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検体検出実験用キット

理化学研究用「検体検出実験用キット(蛍光・吸光検出)」 臨床検査のF/S(可能性検証)に使用できます。

理化学研究用「検体検出実験キット」  臨床検査における検体検査において、市販のプレートリーダーでは対応困難な、励起/検出波長、検出構成(透過/反射)、光検出器(PMT/PD/カメラ)、検出方法(蛍光/吸光/分光/散乱など)を選択する事ができます。また市販のPCRチューブでも、多項目を高感度で検体検出できる実験用キットです。  本キットによるF/S(可能性検証)結果に基づき、お客様の目的に適した臨床検査機器の開発も受託いたします。

  • その他光学部品

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厚み・うねり計測装置(非接触)

医用/理化学用途 マイクロ流路デバイス等での厚み・うねりでお困り毎ありませんか? 透明体の厚み/うねりを非接触で計測します。

【製品概要】 本製品はOCT(光干渉断層像)技術を応用したガラスなど透明体の非破 壊断層計測装置です。計測用途に応じてペン型測定ユニットや平面測定システム、曲面測定システムを取り揃えています。 【特 徴】 ガラス、樹脂、結晶体など透明体の平面から不定の幅広い形状に対応できます。 0.03~10mmのロングレンジ計測、分解能は0.2μm以下です。

  • 距離関連測定器

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金属部品や鋼材の残留応力&硬さのムラを測定検査できるスキャナ

非接触&非破壊で実現!金属の割れ・寸法変化・強度不足などの原因となる残留応力を超高速測定。

【こんなお困りごとありませんか?】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのか知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします! ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR』で解決いたします! ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします!

  • X線検査装置

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非接触硬さムラスキャナ『muraR(ムラール)』

その硬さムラ見つけます!硬さスキャンで新しい時代到来 鋼材表面の“硬さのムラ”を非接触・非破壊で検知

 『muraR』は鋼材表面の硬さのムラを、非接触・非破壊で高速に検出することができるスキャナで、硬さのムラを簡単に可視化することができます。  高精度の金属部品は、高い寸法精度や表面粗さを確保するために研削を行いますが、金属の特性は常に変化しているので最適な研削条件であっても「研削焼け」という不具合を生じることがあります。  研削焼けとなった金属部品を使用すると、クラックや剥離が発生し易く重大事故の原因になるため、研削焼けの検査は極めて重要です。  研削焼けは、焼き戻りによる軟化や、再焼き入れによる硬化として現れるため、「硬さのムラ」を可視化したことで容易に研削焼けの有無を判別することができます。  従来は、ナイタールエッチングによる破壊検査や目視検査などが実施されていますが、いずれも抜き取り検査であり、コストや時間が掛る割には信頼性が低く、悩ましい課題の一つとなっています。  本製品は、今まで決め手となる解決策がなかったこのような課題を一掃することができる世界初の画期的なスキャナです。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • X線検査装置

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【受託開発例】高速リアルタイムPCR装置

早期診断のため高速かつ確実な遺伝子診断 POCT・テーラーメード医療に向けた小型装置

社会問題となっている高病原性鳥インフルエンザ等のパンデミックの防止策として、早期診断の必要性が高まったことから、高速かつ確実な診断方法の確立を目指して、CCDタイプの蛍光検出ヘッドを搭載したカード型高速遺伝子増幅装置(リアルタイムPCR)の開発に取り組みました。

  • その他計測・記録・測定器

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ポータブル型X線残留応力測定装置(新ラインナップμ-X360s)

μ-X360シリーズに待望の小型版μ-X360s登場! 【残留応力】【半価幅】【残留オーステナイト】計測可能  

~小型・軽量化、高速計測、優れた機動性を実現!~ 残留応力測定装置は、ここまで進化しました! μ-X360シリーズに待望の小型版μ-X360sを追加しました。 金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅を非破壊で測定します。 可搬性、信頼性、安全性、操作性、価格など、すべてにおいて優れた装置です。

  • X線検査装置

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X線残留応力測定装置『μ-X360s』

金属の応力を非破壊で簡単&高速測定!小型・軽量で圧倒的に使いやすい!

『μ-X360s』は、金属の応力測定を非破壊で行えるポータブル式測定機です。 セットも操作もカンタンで、1回60秒の高速測定が可能です。 特に大型構造物に関しては、カットサンプルではなく ダイレクトに測定できるため、クラックなどの原因究明に役立ちます。 遮蔽BOXを使えば「X線作業主任者」資格無しでの測定も可能です。 日本非破壊検査協会「学術奨励賞」、日本塑性加工学会「技術開発賞」を受賞。   ★無料お試し計測受付中★   現在、当社では無料でお試し測定を実施しています。   下記「お問い合わせ」よりご連絡ください。 【特長】 ■総重量が約8.6kg(センサ部:約2.4kg)と軽量でバッテリーも長持ち ■内径170φの配管の内側も計測可能 ■計測に優れたcosα法を採用 ■空冷式を採用 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • X線検査装置

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金属の加工工程で起こる《金属部品の歪み》で悩まされてませんか?

残留応力を測定することで金属のゆがみの原因を解明!鉄・アルミ・特殊金属などの引張、圧縮応力を“非破壊&非接触”で測ります

金属製品の精度や耐久性を年々高く求められいるため、品質管理を徹底しなければなりません。 そんな中で、塑性加工・熱処理・接合・切断などの工程後で金属部品の曲がれ、反りによる製品の品質低下、短寿命化などの原因が分からず悩んでいませんか? 例えば、 「金属部品のゆがみの原因がわからない…」 「金型寿命を延ばしたい…」 「金属製品の寸法精度を高めたい…」 「熱処理の工程間で原因があるのか部品に原因があるのか解明できない…」など。 一見、平らにみえる部品でも外力が加わると引張応力と圧縮応力のバランスが崩れるとゆがみが発生します。 その問題を“非破壊&非接触”で残留応力測定装置を使って測ることで解決できるかもしれません! ※詳しい内容はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • X線検査装置

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金属の疲労で起こる《残留応力による割れ欠け》で困っていませんか?

残留応力を測定することで金属の割れ/欠けの原因解析!機械部品や輸送用機器などの引張、圧縮応力を“非破壊&非破壊”で計測

金属の疲労で起こる《残留応力による割れ/欠け》で困っていませんか? 「置き割れしてしまう…」 「よく溶接部が割れてしまう…」 「金属製品の耐久性を上げたい…」など。 鋼材表面に残っている残留応力を計測することで、金属の割れ/欠けの原因を解明、品質管理やメンテンナンスの最適化にも役立ちます! ※詳しい内容はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • X線検査装置

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「残留応力」を“非破壊・非接触”で測ります。※お試し計測可能!

金属やセラミックなどの残留応力、残留オーステナイト、半価幅などを高速測定!内径170φの配管の内など、狭い場所でも活躍

残留応力測定装置『μーX360n』は、自動車・造船・鉄道・航空宇宙などの金属部品や金属加工、セラミックメーカ、特殊金属などの表面に残った残留応力を“非破壊&非接触”で測定できる装置です。 【こんなお困りごとありませんか?】 ■手間を掛けずに簡単に残留応力を測りたい… ■部品の割れ、欠けの原因が“引張応力”なのか“圧縮応力”か知りたい… ■部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が分からない… ■金型の寿命管理をしたい… など 軽量化・高耐久化の確認、寸法精度向上、変形・割れの原因解析、工程改善、品質管理、余寿命予測、メンテナンスの最適化のために、素早く簡単測定いたします! ※デモをご希望の方は、「お試し計測希望」とご明記ください。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • X線検査装置

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X-ray Residual Stress Analyzer

”NEW μ-X360s” The world's lightest and smallest

Portable X-ray Residual Stress Analyzer NEW μ-X360s 【Operability】 ・Easy sample setting,measurement time:Approx.60secs(Ferritic samples) 【Portability】 ・Sensor unit:Approx.2.4kg,Power supply unit:Approx.6.2kg. ・Ideally suited for field measurements. 【Applications】 ・Thermal treatment industrial of products,welding,plastic forming,surface reformation,monitoring and maintenance of plant and infrastructure.

  • X線検査装置

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光を用いたセンシング技術を活用しませんか?

蛍光検出関連OEM製品の開発や製造を受託します!

蛍光検出ヘッド技術をキーテクノロジーとして、お客様のニーズにマッチしたヘルスケア関連OEM製品の開発や製造を受託しています。

  • 分析機器・装置

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蛍光検出ヘッド

~医療機器向け小型光学センサーヘッド~   コンパクトで安価な蛍光検出ヘッド   ☆用途に合わせてカスタマイズいたします☆

☆当社コアの光波センシング技術を応用した蛍光検出ヘッドです。 ☆医療用途などの検査機器の小型化、高機能化、低価格化に貢献できます。 ☆光学設計、筐体設計、制御回路設計は弊社の技術者が行いますので、用途に合わせた柔軟なカスタマイズが可能で、試作から量産までをサポートさせて頂きます。

  • その他光学部品

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小型高速波面センサ

低価格!小型!高速波面センサ PWS-500

弊社従来品より小型のイメージセンサを採用することにより、 従来品の半分の価格の波面センサの販売を開始します! 特長 Shack-Hartmann方式を採用した、リアルタイムに波面収差を計測する装置です ・ 可視光領域において、複数の波長の測定を1台で行うことができます ・ 干渉計による計測データと比較し、高い相関があります

  • その他検査機器・装置

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非接触透明体厚み・うねり計測装置 ” HM-1000 ”

低コスト、ポータブルなガラス厚み計測装置 ※独自の深度方向スキャン方式を採用することで装置の小型化、低コスト化に成功しました。

【製品概要】 本製品はOCT(光干渉断層像)技術を応用したガラスなど透明体の非破 壊断層計測装置です。計測用途に応じてペン型測定ユニットや平面測定システム、曲面測定システムを取り揃えています。 【特 徴】 ガラス、樹脂、結晶体など透明体の平面から不定の幅広い形状に対応できます。 0.03~10mmのロングレンジ計測、分解能は0.2μm以下です。

  • 距離関連測定器

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光ディスクBCA記録装置 BCAライタBW50P

光ディスクの基準評価装置メーカ"パルステック工業"がお届けする光ディスク用BCAコード記録装置です。

 光ディスクの著作権保護に利用されているBCAコードを記録し、再生ピックアップでチェックをおこなう装置です。光ディスクの製造現場でお使いいただけます。  記録(BCAライト)→再生(BCAチェック)が1台で可能な装置となっています。  再生ピックアップを搭載する事により、信頼性の高いチェックを実現しています。

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  • その他計測・記録・測定器

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