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『maxVpoint スクリュー』は、超硬シャンクとタングステンヘッドで 高精度ねじ切り加工を実現します。 チップはスタンダードな形状を採用。 他メーカーとの共用も配慮し、使いやすさを重視したストレートシンプル デザインです。 【特長】 ■高精度ねじ切り加工を実現 ■他メーカーとの共用も配慮 ■使いやすさを重視したストレートシンプルデザイン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『maxVpoint モジュラ』は、マシニングセンターの高精度穴仕上げに 適しています。 チップはサーメット、超硬コーティングを標準化。また、つかみ部丸シャンクを 採用し、よりビビりに強く高精度加工を実現しました。 さらに当製品はモージュールタイプであり、ヘッドの交換が可能です。 【特長】 ■マシニングセンターの高精度穴仕上げに好適 ■切れ味優先 ■耐ビビリ性能重視設計 ■チップはサーメット、超硬コーティングを標準化 ■ヘッド交換式で経済的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
曽根田工業が自信を持ってお伝えする商品「ECO面取りー」 『面取りぐらいはECOでいい』をキーワード製作いたしました！ 今回はそのECO面取りーを格安に始められるチャンスをご紹介いたします。 通常では考えられないお値段でご紹介。 ECO面取りーホルダー本体１本 それに使用できるエコ面チップ４種類 計5個 上記をセットにいたしまして消費税・送料・代引手数料全てコミコミで\5,000！ 是非この機会に弊社のECO面取りー商品をお試しいただき、末永くご使用ください！ ※ご注文は簡単！※ PDFをダウンロードしていただき、必要事項をお書きの上弊社宛にFAXしてください。 ゆうパック代金引換にて発送させていただきます。
冬将軍がやってきました。 静岡県もたいへん寒くなっております。 みなさんも風邪、インフルエンザ、ノロウィルスには十分に注意してください！ さて、本日ご紹介いたしますのは「リーマー」です。 φ1.8のハンドリーマーからφ49のブローチリーマーまで各種取り揃えております。 もちろん価格はTOOLNAVISHOP価格です！ ぜひお見逃し、お買い逃しなく！ ※TOOLNAVISHOP内の検索欄で「リーマー」と検索頂くか、下記リンクよりリーマーのページへ飛ぶようになっております。 http://booth.search.auctions.yahoo.co.jp/strsearch?desc=%A5%EA%A1%BC%A5%DE%A1%BC&sb=desc&alocale=0jp&acc=jp&seller=toolnavishop
リングゲージやねじゲージ、プラグゲージ等、新品・中古各種取り揃えております。 黒田精工・OSG・測範社などなど 『ゲージ』をキーワードにヤフオク『Toolnavishop』にて検索していただくか、下記リンクをクリックしていただきますと、一覧が見て頂けます。 なお、現在もかなりの点数をアップさせていただいておりますが、日々アップを行っていきます。 引き続き、よろしくお願いいたします。 なお、今回のゲージ類入荷に伴い、チャックやドリルもあわせて入荷いたしました。 まだまだドリル祭開催中ですので、あわせてご覧ください。 http://booth.search.auctions.yahoo.co.jp/jp/strsearch?p=%A5%B2%A1%BC%A5%B8&sellerID=toolnavishop&alocale=0jp&mode=1&seller=toolnavishop&apg=3
世の中、秋祭りシーズンも終わりを迎えようとしていますがToolnavihopまだまだやります！ 今度はステンレス用ドリルを大量入荷致しました。 国内外一流メーカーの商品を驚きの価格でご提供いたします。在庫限りですのでお急ぎください！ ヤフオク内のToolnavishop店舗内で「SUS」または「サスドリル」にて掲載中。 上記キーワードにて検索ください。 検索結果 http://booth.search.auctions.yahoo.co.jp/strsearch?desc=SUS&sb=desc&alocale=0jp&acc=jp&seller=toolnavishop
一般的なフライスチップを使ってφ6から面取りができる！ チップも安く、材質豊富です。
面取り専用の小さな面取りならお任せ下さい！！！ パー面（８面）です。 量産でc0.5～Ｃ３程度の面取り 浅い穴の面取りなどに最適です 従来の、エコ面は、タップ下穴の面など小径に威力を発揮します。 最小面取り経はΦ9・13・18となります。
ドリル祭開催！ 国内外一流メーカーの商品を驚きの価格でご提供いたします。 在庫限りですのでお急ぎください！
有限会社曽根田工業は、切削工具販売事業や特殊切削工具ホルダー設計製作、旋盤用・フライス用特殊チップ製作などを行っております。インターネット事業としては、ヤフーオークションストア、T00LNAVLSHOP、楽天市場（工具販売）、T00LNAVLなどを運営しております。お客様の工場で困ったを解決できる企業になれるよう日々頑張って参ります。さらに、自社工場による製作と再研磨では、社内設備を保有することでお客様に商社機能だけでは実現しない、よりよいサービスを目指します。自社工場にて、製作可能なポカヨケ装置やその他、生産設備周辺機器をシーケンサー等を用いて制御管理のお手伝いをいたします。シーケンサーのプログラム等も社内で対応する為、内容の変更や改善などよりスピーディーに対応できます。標準機として、生産設備稼働監視システム・切り屑破砕装置も好評を頂いております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
新発想切りくず破砕機は、サイドカッターを使って切りくずを破砕します。特殊な刃を使用しない為コストを下げることができ、刃の再研磨や破損時の取替えは破損部のみ交換が可能。メンテナンス性能に優れます。また、センサーとシーケンサーを用いて、常に稼働状況を監視、サーマルのみのタイプに比べ確実にギヤモーターを制御、ギヤモーターの焼付け、破砕刃過剰負担を防止します。さらに、オプション用インターフェイスもご用意、任意にインターロックの増設に対応します。大小2種類の刃が確実に切り屑を引き込み、刃先クリーニング機能で切り屑の巻き付きを防ぎます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 YouTubeにてサンプル映像を公開中！ 是非ご覧下さい！ 例 ： http://www.youtube.com/watch?v=_o-OAb3IxOk
超硬ホルダー「maxVpoint」の総合カタログでは、タングステン合金ヘッド採用でより強く、より深く、より長くボーリング加工がおこなえる「maxVpoint」の魅力をわかりやすくご紹介しております。 タングステン合金ヘッドが高精度と強度、耐ビビり性を実現し、完全ソリッドホルダー同等の性能を発揮して高精度加工を可能にします。また、ホルダーの寿命が長く、従来のスチールヘッドと比較して耐摩耗性が5～10倍向上しています。超硬を極限までチップに近づけるＶpoint形状により、高精度加工と更なる付き出しを可能にし、切り屑排出性能も良好です。 【特徴】 ■タングステン合金ヘッド採用：超硬ソリッド同等の高精度を実現 ■ホルダー寿命大幅アップ：従来スチールヘッドの5～10倍の耐摩耗性能アップ ■突き出し量アップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
旋盤の金属加エでよく使われる、チップDCMT11T3タイプを使って面取りエ具を標準化。チップは、切れ味優先の「面取り専用」、「もみ付け可能な刃先強化型」、「アルミ加工用」さらに、コスト優先型の「使用済み品をリグライント（再研磨）したチップ」ECOシリーズもレパートリー化しました。地球環境にやさしい面取り工具として開発されました。面取りに要求される切れ味はもちろん最小加工径2パイを実現。また、もみ付け加工が可能な為、ドリル加工前の位置決めなどのリーディングドリルとしても活躍します。マシニングセンターの普及で、ありとあらゆる加工で使われる面取り工具が意外にも工具費用を押し上げています。ぜひ一度、貴社の工程を「面取りぐらいはECOでいい」をキーワードに見直してみてはいかがでしょうか？ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
お客様がお使いになっている、各メーカー、各種、超硬ホルダーを当社規格にて付け替え修理いたします。先端が磨耗・破損したホルダーと修理希望メーカ型式、現在使用中チップをお送りください。各種寸法はお客様指示が無い場合、各メーカーのカタログ上寸法にて修理します。ヘッド形状は当社の規格にて修理いたします。さらに、カスタマイズサービス（有料）全長のカット、超硬部段付き加工、ヘッド材料の変更、切り屑逃げ溝追加など、お客様のご要望にお答えし、より使いやすい、お客様仕様のホルダーにカスタマイズできます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ホルダー max point タングステンヘッドは、タングステン合金を採用し、高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現。従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にする事により、高強度 な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
現在お客様がお使いになっている、各メーカー、各種、超硬ホルダーを当社規格にて付け替え修理します。先端が磨耗、破損したホルダーと修理希望メーカー型式、現在使用中チップをお送り下さい。各種寸法はお客様指示が無い場合、各メーカーのカタログ上寸法にて修理します。ヘッド形状は当社の規格にて修理します。 ○カスタマイズサービス（有料）も対応可 →全長のカット →超硬部段付き加工 →ヘッド材料の変更 →切り屑逃げ溝追加 など その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
超硬ホルダー maxVpoint≪ＳＴＵＰＲ型≫は、タングステン合金を採用しております。高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現、従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にすることにより、高強度な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ホルダー maxVpoint≪ＳＣＬＣＲ型≫は、タングステン合金を採用しております。高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現、従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にすることにより、高強度な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ホルダー maxVpoint≪ＳＣＬＰＲ型≫は、タングステン合金を採用しております。高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現、従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にすることにより、高強度な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ホルダー maxVpoint≪ＳＷＵＢＲ型≫は、タングステン合金を採用しております。高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現、従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にすることにより、高強度な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ホルダー maxVpoint≪ＳＤＵＣＲ型≫は、タングステン合金を採用しております。高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現、従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にすることにより、高強度な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ホルダー maxVpoint≪ＳＤＺＣＲ型≫は、タングステン合金を採用しております。高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現、従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にすることにより、高強度な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ホルダー maxVpoint≪ＳＤＱＣＲ型≫は、タングステン合金を採用しております。高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現、従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にすることにより、高強度な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
従来、K社の超硬ボーリングホルダーを使用し突き出し量L/D＝５でオートバイ部品を量産加工にて使用していました。加工深さが深い為、加工精度が今一つ不安定でしたが、タングステンヘッドを使って、突発性の不適合品が無くなり安定加工を実現しました。現在使用している超硬ボーリングホルダーは特殊性作品も含め全てタングステンヘッドに変更し、安定加工をしております。ホルダー寿命も長く（5倍～8倍）トータル大幅なコストダウンになりました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
従来、各スローアウェイメーカーの物を使用していましたが、チップクランプ部の磨耗による寸法のバラつき、仕上がり面の劣化（安定性）に悩まされていました。今回テスト的にタングステンヘッドを使用したところ、切屑によるチップクランプ部の磨耗も無く、何よりも製品品質が劣化せずに安定している事にビックリしています。突出し量を増やし、切屑の排出改善をしても、品質は変化無く維持されています。テスト継続中にも関わらず、他の製品にも使用したいと声が上がっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
CBNによるボーリング加工を超硬ホルダーで行なっておりました。標準品、特殊型式と多数使用しておりましたが、加工面の精度と品位（輝き具合）で苦しんでおりました。タングステンヘッド超硬ボーリングホルダーを特殊で製作して試したところ、加工面精度、色合い、微小ビビり（うねり）など、ハードターニングで苦しまされる問題が解消されました。現在では特殊超硬ホルダーも含め、新規導入はすべてタングステンヘッドになっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超硬ホルダー maxVpoint≪ＳＴＵＰL型≫は、タングステン合金を採用しております。高精度と強度、耐ビビり性能を実現、完全ソリッドホルダーに迫る性能です。耐ビビり性能の高い高密度、高ヤング率超硬合金を採用しました。超硬を極限までチップに近付ける事により高精度加工が実現、従来メーカーよりもさらに突き出しアップが可能です。接合部面積を従来の1.5倍にすることにより、高強度な接合を実現し、焼結タングステン同士の接合で歪が無く隙間の発生もありません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
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