オートフォームジャパンの製品・サービス一覧

「AutoForm-ProcessDesignerforCATIA」は、プレス成形の専門性とCATIA V5の効率的な設計機能を組み合わせたソフトウェアです。工程設計を全社レベルで標準化し、CAD品質のダイ・フェース作成にかかる時間を大幅に削減します。 「AutoForm-ProcessDesignerforCATIA」を使えば、CATIA環境にいながらダイ・レイアウト（深絞りと2工程目以降の全工程を含む）を作成することができます。このソフトウェアは、工程設計者のニーズに合わせて設計されています。 CATIA V5で使用される各種のスケッチや構造要素を、いくつかの非常にパワフルな機能に集約しました。ダイ・フェースを簡単かつ迅速に設計できるようにしています。包括的なデータ構造によって新機能の使い方が簡素化され、部署間の協力関係や、メーカーとサプライヤー間の協力関係が改善されます。作成される高品質のサーフェスは、コントロール要素数が大幅に削減され、適切な連続性を備えている点に特徴があります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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本ソリューションを使うと、部品の品質目標を満たしつつ、効率的で、安定した製造工程を実現できます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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本ソリューションは、成形性評価エンジニアや工程計画のプランナー、金型メーカーがプレス成形工程全体のダイフェース設計を素早く作るためのソリューションです。 ■特徴 ○　3D金型設計の自動機能と、使いやすいさをあわせ持っています。 ○　設計者は中間工程だけではなく、最終的な部品形状までも簡単に修正できます。 ○　修正をすると、すべての工程とトライアウト・シミュレーションの金型形状が自動的かつ即座に更新されます。 ○　工程の最適化後は、結果的に生成されたダイ・フェースを直接使用。 ■利点 ○ コンセプト・ダイフェースの作成 ○ 工程シミュレーションと直接連携による複数の工程コンセプト代替案の評価 ○ 工程設計全体の深い理解および検証 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

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AutoForm-HemPlannerを使って、ヘミング工程を簡単に定義および最適化できます。ソフトウェアを使用して、フランジの割れやしわ、角部における材料の重なりや材料の巻き込みなど、工程で発生しうる不具合を特定できます。AutoForm-HemPlannerをAutoForm-Solverplusと組み合わせることで、ヘミングの効率的な工程計画ソリューションとなります。 詳しくはお問い合わせ下さい。

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ドイツ・フォード社では、すべての生産部品にシミュレーションを実行しています。 その目的は： ● コスト削減　 ●ロバスト性の高い生産　 ●開発期間短縮 これらを実現するため、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにオートフォームを導入しました。 ● コスト削減　 ⇒　金型の試作段階でも時間短縮を試み、コスト削減をねらう ⇒　オートフォームを使い、ブランクやストリップ材を最適に活用 ⇒　工程数削減の検討も実施 ●ロバスト性の高い生産　 ⇒　AutoForm-Sigmaによる信頼性の高い計算を基に、部品形状の見込み補正を実施 ⇒　材料特性の差異などの諸条件が変わっても、信頼性に影響が出ることはありません ●開発期間短縮　 ⇒　製品開発初期段階から製品の量産まで計算スピードの速いオートフォームを採用し、開発時間を短縮しても高品質な部品を製造できます

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フランケ・キッチン・システムズが、AutoForm plusの採用を機に、どのように生産のロバスト性を向上させ、コスト削減を成功させたのかをご紹介した導入事例をプレゼント！ 【導入後の効果】 ■AutoForm plusにより成形工程を検討し、ロバストな生産システムの開発を実現 ■特別記念デザインにふさわしい質の高いプロダクトデザインの設計・製作に貢献 ■各工程の分析的な結果評価により、部門間の壁を越えた新しい協力関係を創造 ■球状半径の板減結果変数に関する設計変数の評価が可能になった 事例をご希望の方は、無料にてダウンロードいただけます。

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現在、欧米を中心に再びハイドロフォーミング技術が脚光を浴びています。 あるドイツの業界情報サイトに「ハイドロフォーミングのルネッサンス（再興）」と題する記事が掲載されたほどです。 ここではAutoForm Engineeringのヴェルナー・トイフェルが、欧米における最新のハイドロフォーミング活用事例をご紹介するとともに、AutoForm Hydro 2014に追加された新しい機能についてご説明します。 【掲載内容】 ○チューブ・ハイドロフォーミングの迅速な設計とシミュレーションを実現 ○高強度鋼のエンジン・マウントの 　ハイドロフォーミング – プリフォーミングと完成部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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AutoFormのソフトウェア・ソリューションは、プレス成形工程の設計、 評価および改善を行う上での包括的なプラットフォーム。 包括的デジタル工程計画の主要因をすべて取り入れ、 プレス成形のプロセス・チェーン全体にわたって、 ユーザーが正しい判断を行うためのサポートを提供します。 プレス成形部品の開発、工程計画、コスト検証、 工程設計を含む金型開発、トライアウトや量産に適用できます。 【特長】 ■日常業務への実用的な利用が可能 ■設計業務の処理能力の向上を実現 ■ユーザーが正しい判断を行うためのサポートを提供 ■機能・品質・リードタイム・コスト面から評価可能 【ソリューション】 ■製品開発 　・製造可能なプレス成形部品の設計 ■工程計画/コスト検証 　・効率的な工程とコスト計画 ■金型開発 　・金型コンセプトと最終工程検証の迅速な作成 ■トライアウト/量産 　・効率的なトライアウトのサポートとロバストな量産 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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本ソリューションを使うとヘミング工程を簡単に定義できるため、工程を簡単に効率化することができます。 ヘミング工程は製品の外観や品質にも影響をおよぼすため、その精度はとても重要ですが、この「AutoForm-HemPlanner」の導入で、工程で起こりうる不具合を特定することができます。 「AutoForm-HemPlanner」の導入で、 【期待される効果】 ・品質およびコスト要求を満たしたヘミング工程の効率的な計画ができます。 ・早期段階のフィージリティ検討や最終検証、ヘミングの適切な手段や器具の選択ができます。 ・金型設計や工程計画の効率的な実施が可能です。 ・割れやしわ、あるいは材料の巻き込みの予測など、ヘミングの不具合を迅速に特定できます。 ・ヘミング後のフル・アセンブリのスプリングバック予測ができます。 《詳しくはお問い合わせ、またはカタログダウンロード下さい。》

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『AutoForm』は、製造プロセスの手戻りを最小限に抑えられるプレス成形シミュレーションソフト。 計算スピードが速く、操作はガイダンスに従ってデフォルト設定するだけ。 より良い部品をより短期間・低コストで市場に投入することができます。 ・ハイテン材などの難成形素材や、複雑な形状の部品が増えている ・生産準備期間を短くしたい ・海外生産でばらつきが多い …など、増々難しくなってきている自動車プレス成形部品開発にお悩みではありませんか？ 【こんな方にお勧めです】 －　カンタンに操作したい　 －　計算スピードを速くしたい　 －　ばらつきの原因を素早く特定し、効率よく解決したい こちらのページでは、限られた期間の中でリードタイムおよび開発期間を短縮し、 トライアウトや生産のコスト軽減を図ってきた「プジョー・シトロエンの活用」などを掲載した 事例集をダウンロードいただけます。 ※技術資料･国内事例を希望の方は、下のボタンよりお問い合わせください。

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既存ユーザーの皆様へAutoForm情報をお届けしている、季刊発行の『AutoForm NEWS』

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新機能のリリースで包括的なソリューションを目指すAutoForm^plusR6他

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専用のサーフェス・コマンドを活用することで、CATIA環境にいながらすべての次工程を含むダイフェースのレイアウトを作成出来ます。 ○ 速度 作成したダイ・フェースがパラメトリックであるため、それに続く修正作業は、ほんの数秒で済んでしまいます。 ○ サーフェス精度 高品質なサーフェスによって、より現実的な最終検証が可能になり、トライアウトの時間削減につながります。 ○ 操作性 サーフェス作成の大幅な簡易化につながるユーザーフレンドリーな機能を提供した結果、CATIAだけで同じ手順を実行するよりも、はるかに多くの工程と労力の削減が可能になります。 ○ エラー防止 PDは、CADベースの手作業でダイ・フェースを作成する際に陥りやすいエラーを効率的に防止する機能を装備しています。

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成形工程を改善および検証し、部品の不良品の割合を減らす、またはなくすために役立ちます。 本ソリューションは、シミュレーションを活用したプレス成形製作業務の標準化、最適化、見える化を支援します。主に、SPI（分析的工程改善）、ロバスト性解析、トライアウト/量産支援の三つの場面で活用することが出来ます。 ○　SPI（分析的工程改善） あらゆる条件の連続的な組み合わせを実験計画法に基づき自動計算。統計的手法を利用して視覚的にわかりやすく検証結果を評価できる ○　ロバスト性解析 現実に起こりうるバラつきの幅を定義し、計算することで、より高いレベルで実際の生産をシミュレートする ○　トライアウト/量産支援 現場で発生した不具合に対し、どのパラメータをどの方向に変化させればよい結果が得られるのか、事前に知っておくことができる

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○メールマガジンの創刊にあたって ○ものづくり現場のニーズに対応！ ○ドイツ・フォード社の「ものづくり」をデジタル化で支援！

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【第１回】AutoForm-ProcessDesigner for CATIA活用のポイント CATIAが得意な独エンジニアリング会社に、非常に複雑な部品金型をネイティブCATIAで設計し、同時に『AutoForm-ProcessDesigner for CATIA』でも設計してもらったところ、 ⇒ネイティブCATIAの作業時間：40時間 ⇒AutoForm-ProcessDesigner for CATIAの作業時間：6時間（！！！） という驚くべき結果に。

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○　AutoForm-ProcessDesigner for CATIA特集第２回- CAD品質のダイ・フェースをスピーディに作成し、競争力を高める ○　“スポーツカーの『技術の仕立て屋』”こと、フォンタナ・ピエトロのAutoForm-ProcessDesigner for CATIA活用事例と選定のポイント

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○　AutoForm-ProcessDesigner for CATIA特集第3回- CAD品質のダイ・フェースをスピーディに作成し、競争力を高める ○　“スポーツカーの『技術の仕立て屋』”こと、フォンタナ・ピエトロのAutoForm-ProcessDesigner for CATIA活用事例と選定のポイント このメールマガジンは、私たちの取り扱っている、ＣＤＰＰについて、 最新情報や、上手な使い方、開発元の動向などについて 取り上げていきたいと思います。 皆さまのお役に立つ情報をどんどん盛り込もうとしています。 ご意見やご要望などありましたら、ご連慮無くお寄せください。

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TriboForm社のソフトウェアでは、金型の塗装、潤滑、材料の表面特性または新しい薄板材が摩擦や製品品質におよぼす影響を、迅速にシミュレーションできます。トライボロジの効果を正確に考慮することで、新たなレベルのシミュレーション精度を実現します。TriboForm社製品は、AutoForm社製品ラインを強化します。 また、新型Volvo XC90におけるTriboForm活用動画を公開中です。 ※TriboForm社はオートフォームグループの一員です。

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