クライム・ワークスの製品・サービス一覧

量産品生産の樹脂加工事例についてご紹介いたします。 思った以上に量産数量が増えて金型が持つか心配といった 課題がありました。 試作金型でも窒化を入れて、そのまま量産が可能で、 数万ショット生産できます。 【事例概要】 ■課題 ・思った以上に量産数量が増えて金型が持つか心配 ■結果 ・試作金型でも窒化を入れて、そのまま量産が可能 ・数万ショット生産可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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量産試作の樹脂加工事例についてご紹介いたします。 量産時、製品の品質安定化が心配といった課題がありました。 産品は工程能力(CpCpk)と作業標準化による工程での品質保証を ベースにしておりますが、変化点に応じた好適な頻度での検査も行い、 量産品質保証を行います。 【事例概要】 ■課題 ・量産時、製品の品質安定化が心配 ■結果 ・量産想定の金型は修正対応を見込んで設計 ・量産時の寸法公差を満たすための金型補正行う ・変化点に応じた好適な頻度での検査も行い、量産品質保証を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製品開発、実設計検証の樹脂加工事例をご紹介いたします。 開発費を抑えたい、短納期で試作品が欲しいといった 課題がありました。 総削り、真空注型、3Dプリンティングなど、数量、納期、 ご予算に応じた試作対応を行います。 【事例概要】 ■課題 ・開発費を抑えたい ・短納期で試作品が欲しい ■結果 ・試作金型は、金型ベースを共有することで、低コストと短納期を両立 ・金型での成形品は、量産品と同等のテスト結果が得られる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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仕様検討、構想設計の樹脂加工事例をご紹介いたします。 バスバーのインサート成形など、難易度が高い試作品が 欲しいといった課題がありました。 試作金型でもインサート成形などが可能で、CAE流動解析にて トライ時に起きる可能性のある不具合を事前に予防します。 【事例概要】 ■課題 ・バスバーのインサート成形など、難易度が高い試作品が欲しい ■結果 ・豊富な金型設計能力にてインサート成形の短納期の試作が可能 ・CAE流動解析にてトライ時に起きる可能性のある不具合を事前に予防 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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要素技術開発の樹脂加工事例についてご紹介いたします。 量産と同等の試作成形品が欲しい、スーパーエンプラの 成形がしたいといった課題がありました。 当社が所有する電動射出成形機は、多くの量産メーカーでも 使用されており、量産同等の成形が可能です。 【事例概要】 ■課題 ・量産と同等の試作成形品が欲しい ・スーパーエンプラの成形がしたい ■結果 ・量産同等の成形が可能 ・PPS樹脂ガラス入りを中心に、PEEK樹脂やLCP樹脂などの スーパーエンプラの成形も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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量産品生産の金属加工事例をご紹介いたします。 少量の量産品は金額も小さいため、量産メーカーが受けてくれない という課題がありました。 生涯台数や立上げスケジュールに好適な少量量産の対応をし、 変化点に応じた好適な頻度での検査で、量産品質保証を行います。 【事例概要】 ■課題 ・少量の量産品は金額も小さいため、量産メーカーが受けてくれない ■結果 ・生涯台数や立上げスケジュールに好適な少量量産の対応を行う ・変化点に応じた好適な頻度での検査で、量産品質保証を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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量産試作の金属加工事例についてご紹介いたします。 量産メーカーの立ち上げが遅れており、量産同等品の応援をしてほしい という課題がありました。 お客様の状況によっては、総切削や砂型鋳造など、様々な工法による 量産試作の応援納入も、日頃から行っております。 【事例概要】 ■課題 ・量産メーカーの立ち上げが遅れており、量産同等品の応援をしてほしい ■結果 ・量産メーカーと同等の生産設備にて、短納期での｢垂直立上げ量産品｣の 提供が可能 ・総切削や砂型鋳造など、様々な工法による量産試作の応援納入も 行っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製品開発、実設計検証の金属加工事例についてご紹介いたします。 試作品でも量産時と同等の性能確認を行いたいという 課題がありました。 金属の削り出しによる短納期試作はもちろん、量産時に使用する 材料(ADC12材)による試作品のスピード対応にも定評があります。 【事例概要】 ■課題 ・試作品でも量産時と同等の性能確認を行いたい ■結果 ・試作金型を製作し、成形品での試作品も提供可能 ・実材料でスキン層が量産時を再現しており、量産品と同等の テスト結果が得られる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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仕様検討、構想設計の金属加工事例についてご紹介いたします。 試作を依頼した試作メーカーでは、量産性まで考慮してくれないといった 課題がありました。 仕様検討、構想設計では、お客様の量産図の完成まで寄り沿って 試作・開発のサポートを行います。 【事例概要】 ■課題 ・試作を依頼した試作メーカーでは、量産性まで考慮してくれない ■結果 ・いかに安価かつ安定品質で生産が出来るかを考慮し、好適な形状や 材質などの提案 ・量産図の完成まで寄り沿って試作・開発のサポート ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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切削品検証の金属加工事例についてご紹介いたします。 短納期で試作品をすぐに発注したいが、既存取引先は 見積もり回答も遅く、納期も遅いといった課題がありました。 切削品検証は、同時5軸MCや長年の経験で培ったCAM技術や 加工ノウハウにて、短いリードタイムでの切削加工品を提供します。 【事例概要】 ■課題 ・短納期で試作品をすぐに発注したいが、既存取引先は 見積もり回答も遅く、納期も遅い ■結果 ・お急ぎの場合、見積もり回答は最短1時間以内に回答 ・短納期でも中間検査、最終検査で品質を保証 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車メーカー様に試作‐量産、垂直立ち上げを行った事例を ご紹介いたします。 同社では、小ロットの部品に時間もコストもかけられないという 課題を抱えていました。 FMEA、特性要因図、分野や製品によって異なる要求品質に答えた 量産の垂直立ち上げを行います。 【事例概要】 ■課題 ・小ロットの部品に時間もコストもかけられない ■結果 ・フラッグシップ製品、小ロット部品を一気に量産化 ・用途・分野によって好適な品質で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品メーカー様に、つなぎ生産を行った事例をご紹介します。 同社では、量産型の機工に時間かかりすぎて量産スケジュールが厳しい、 試作から量産をそのまましたいといった課題を抱えていました。 試作直後に量産開始し、量産型機構までのつなぎ生産を試作型で 行うことができます。 【事例概要】 ■課題 ・量産型の機工に時間かかりすぎて量産スケジュールが厳しい ・試作から量産をそのまましたい ■結果 ・試作直後に量産開始 ・試作金型で初期量産品を生産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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医療機器メーカー様へ、試作型検証を行った事例をご紹介します。 同社では、一刻でも早く製品の市場展開をしたいという 課題を抱えていました。 試作型検証は、試作を行った金型に微修正を加えることで、 テーパーや交差の幅を決める品塾活動をそのまま行えます。 【事例概要】 ■課題 ・一刻でも早く製品の市場展開をしたい ■結果 ・品塾活動期間を短縮 ・交差やテーパー細かな検証を一気通貫で行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電機機器メーカー様へ、超短納期試作成形を行った事例ご紹介いたします。 メーカーレイアウトまで時間がなく、よりによって時間がかかる インサート成形品でした。 超短納期試作成形は、とにかく早く部品ができ、インサート成形など、 どのような仕様でも対応します。 【事例概要】 ■課題 ・メーカーレイアウトまで時間がなく、よりによって時間がかかる インサート成形品 ■結果 ・とにかく早く部品ができる ・インサート成形、薄肉、微細品どのような仕様でも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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産業機器メーカー様へ、立会検証トライを行った 事例をご紹介いたします。 同社では、新素材を試す環境がないというお悩みを 抱えていました。 立会検証トライは、設備投資なしで検証チャレンジできます。 【事例概要】 ■課題 ・新素材を試す環境がない ■結果 ・新資材、技術へチャレンジしやすくなる ・設備投資なしで検証チャレンジ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気機器メーカー様へ、素加一貫スピード量産を行った 事例をご紹介いたします。 小ロットの量産品を受けてくれるメーカーがないという お悩みを抱えていました。 素加一貫スピード量産は、用途・分野によって好適な品質で 対応いたします。 【事例概要】 ■課題 ・小ロットの量産品を受けてくれるメーカーがない ■結果 ・試作から量産まで、素材と加工をまるっとお任せ ・用途・分野によって好適な品質で対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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産業機器メーカー様へ、小ロットスピード量産を行った 事例をご紹介いたします。 同社では、小ロット部品の量産立ち上げに時間をかけられない という課題を抱えていました。 小ロットスピード量産で、小ロット小物部品がすぐ手に入ります。 【事例概要】 ■課題 ・小ロット部品の量産立ち上げに時間をかけられない ■結果 ・小ロット小物部品がすぐ手に入る ・生産ロット数によって好適な工法で量産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車メーカー様へ、素加一貫スピード試作を行った事例を ご紹介いたします。 同社では、工程が多い製品ユニット試作についての課題を 抱えていました。 素加一貫スピード試作で、複数工法が必要な複雑な部品への 挑戦ができます。 【事例概要】 ■課題 ・工程が多い製品ユニット試作 ■結果 ・複数工法が必要な複雑な部品への挑戦ができる ・好適な工法の提案も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品メーカー様へ、短納期スピード試作を行った 事例をご紹介いたします。 部品コンペまでに時間がなく、よりによって数μmmの 微細切削加工品でした。 出図より最短5日で納品することができ、難易度の高い部品への ハードルが低くなりました。 【事例概要】 ■課題 ・部品コンペまでに時間がなく、よりによって数μmmの微細切削加工品 ■結果 ・難易度の高い部品へのハードルが低くなる ・出図より最短5日で納品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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自動車部品メーカー様へ、ダイカストスピード試作を 行った事例をご紹介いたします。 同社では、鋳物部品の検証に多く時間がかかり試作費が 膨大になってしまっていました。 鋳物品の検証をダイカストで早期に検証することで、 設計検証の歩留まりを大幅に削減することができました。 【事例概要】 ■課題 ・鋳物部品の検証に多く時間がかかり試作費が膨大になってしまう ■結果 ・試作費削減30% ・納期短縮40% ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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当社は、お客様の製品開発における検証用の試作部品製造・小ロットの 量産試作から少量量産までの早期立ち上げを得意とする会社です。 金属切削加工や金型・樹脂射出成形を行っており、精度の高い製品を より早く納品することをモットーとしております。 【得意な技術・製品】 ■金属試作加工 　・超短納期 　・素加一貫加工 　・各種材料への対応 ■樹脂試作加工 　・超短納期 　・開発試作、量産試作 　・各種材料対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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