山科精器の製品・サービス一覧

『コンテナ用パレタイザー』は様々な加工機及び組付け機等のローディング装置 として、部品が入ったコンテナをパレタイズ・デパレタイズを行う装置です。 積み重なったコンテナを1つずつ投入し、空になったコンテナはエレベーター にて下段CVに排出。 次工程のロボットローディングの為、画像処理システムを搭載し、ロボットに つかむ位置と数量を把握させます。 【工程】 ■ワークが入っているコンテナを人手にて段積み（10段まで） ■最下段のコンテナを取り出し画像認識エリアへ投入 ■画像認識にてワークに数、位置を確認 ■ロボットにてワークを取り出して主機へ投入 ■空のコンテナを下段CVへ下降させて排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• パレタイザ

弊社はお客様のご要望に応じて、工作機械や、 産業機械などの開発・設計・製造を行っております。 面取り機『エッジナイン』は、バリ取り、R面取り、C面取り加工に幅広く対応し、 誰でも・簡単に・早く・安定した鋼板のバリ取り・面取りが可能です。 均一化された面取りと一定速度の送り装置でムラのない仕上り。 ワーク内径も加工でき(主軸リトラクト機能)、直線だけでなく曲線も加工が可能です。 また、主軸フロート機構で、鋼板の反りに対して追従します。 【特長】 ■薄板バリ取り可能(1.6mm～36mm) ■バリ取り、R面取り、C面取り加工に幅広く対応 ■鋼板移動供給式により作業効率が大幅改善 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他工作機械

私たちはお客様の負担を減らしながら製品のクオリティがアップする 生産性の向上を目指しています。 たとえば、可傾式バレルをカスタマイズした「自動バレル研磨ライン」。 1.ワーク投入　→　2.リフトＵＰ　→　3.投入　→　4.研磨　→　5.排出　→　6.選別 がボタン一つだから、汚れない・力がいらない、だから辛くない。 私たちがお届けしたいのは、機械ではなく感動体験です。 お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。

• その他加工機械

遠心バレル研磨機とは、機械内部の4つの槽に 公転と自転を組み合わせた高速回転を加え、 槽内のワークを短時間で研磨します。 更に槽で発生させた8の字流動を加えることで 研磨効率を向上させています。 4つの槽は着脱式で、多品種・少頻度・小ロット品に向いています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

『自動傾動形バレル研磨機』は、タンク傾動がボタン操作で可能なバレル研磨機です。 バレル研磨とは、バレル槽(タンク)の中にワーク(製品)・メディア(研磨石)・ コンパウンド(研磨剤)・水などを投入し、一定の回転運動を加え撹拌させ、 相互摩擦させることでバリやカエリ取り、スケール除去、光沢仕上げまで 行える仕上げ方です。 一度作業条件が決まるとバラツキが無く均一な仕上がりがいつでも得られる為、 大量生産品の仕上げに適しています。 【特長】 ■タンク傾動がボタン操作で可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他表面処理装置

『手動傾動形バレル研磨機』は、小型ワークの研磨に最適な、可傾式バレルのスタンダード機です。 バレル研磨とは、バレル槽(タンク)の中にワーク(製品)・メディア(研磨石)・コンパウンド(研磨剤)・水などを投入し、一定の回転運動を加え撹拌させ、相互摩擦させることでバリやカエリ取り、 スケール除去、光沢仕上げまで行える仕上げ方です。 一度作業条件が決まるとバラツキが無く均一な仕上がりがいつでも得られる為、大量生産品の仕上げに適しています。 【特長】 ■可傾式バレルのスタンダード機 ■小型ワークの研磨に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置

『タンク直結駆動形バレル研磨機』は構造が極めてシンプルでメンテナンス箇所が少ない バレル研磨機です。 バレル研磨とは、バレル槽(タンク)の中にワーク(製品)・メディア(研磨石)・ コンパウンド(研磨剤)・水などを投入し一定の回転運動を加え撹拌させ、相互摩擦させることで バリやカエリ取り、スケール除去、光沢仕上げまで行える仕上げ方です。 一度作業条件が決まるとバラツキが無く均一な仕上がりがいつでも得られる為、大量生産品の仕上げに適しています。 【特長】 ■比重の高いワークを加工することが可能 ■構造が極めてシンプルでメンテナンス箇所が少ない ■インバータによる回転数制御 ■タンク傾動がボタン操作で可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他表面処理装置

特徴 〇それぞれの口数に正確に等量分配します。 〇1口当たり1回0.25cm3づつ吐出します。 〇作動圧は0.7MPa以内です。 〇集合アタッチメントを付け吐出量を倍にして使用可能です。 〇YU形には安全弁が付いています。（YD形には付きません）

• バルブ

シェル＆チューブ式熱交換器は、本体内にある多数の伝熱管が熱を伝える構造による耐久性が特徴です。加熱・冷却・凝縮といった幅広い用途・条件下で利用されています。シンプルな構造でメンテナンスも容易なため、各産業界で幅広く使われている熱交換器です。 時代の流れをいち早く読みとり、付帯機器や配管の組込みから大型品までお客様のニーズにあう製品を提供します。 ■ISO9001/14001認証取得（LR） ■電気事業法　民間製品認証取得 ■ASME’U’認証取得

• その他

■予防保全・稼働率向上 生産設備における給脂不良の早期発見ができます。 ■遠隔監視 人が日常入れない危険な箇所への給脂の確認ができます。 ■集中管理・自動化・省人化（経費削減） 日常業務においてグリースの吐出確認を目視確認から自動化に変更できます。 ■危険防止 機械の稼働中でも外部から給脂の確認ができます。 ～6つの特徴～ １．高圧対応 管内圧力が20.5MPaまで使用可能 ２．保護構造 保護等級IP65であるため悪環境でも使用可能 ３．安全設計 電気接点が流体と接触しないため接点腐食をおこさない構造 ４．安定した検出 検出には2つのコイルを比較しているため温度変化で基準点がずれない構造 ５．高温対応 センサーにIC部品を使用しないため環境温度が120℃でも使用可能 ６．コンパクト設計 1つのアンプで4つのセンサーを接続可能

• センサ

■予防保全・稼働率向上 生産設備における給油不良の早期発見ができます。 ■遠隔監視 人が日常入れない危険な箇所への給油の確認ができます。 ■集中管理・自動化・省人化（経費削減） 日常業務において油の吐出確認を目視確認から自動化に変更できます。 ■危険防止 機械の稼働中でも外部から給油の確認ができます。 《Point1》 船用ディーゼルエンジンの シリンダ等、高温・高振動の過酷な環境でも使用できる堅牢なつくりです。 《Point2》 流体通路と電子部品の完全分離設計により、耐圧・耐熱性に優れ漏液の心配もありません。 《Point3》 着磁や電触の心配もなく、油の吐出確認用に使用できます。

• センサ

■安価（システムとして） 他の電子注油システムのように、油圧ポンプシステムが必要ありません。 従来のシステム同様ヘッドタンクからの供給で、システムライセンス料も不要です。 ■長寿命 機械動作衝撃がなく、繊細な電磁弁も使用しておらず高寿命です。(1億サイクル以上) ■省エネ・省スペース 制御回路は各々の注油器に内装されており、注油タイミングや故障状態を外部出力します。 又、注油の一瞬だけ電力消費して仕事をする為、エネルギー使用効率が極めて高くなっています(180cpm時に約20Ｗ) 油圧ポンプユニットが不要な為、省エネ・省スペースです。 ■高速 最大180回/分での駆動が可能です。（正味吐出時間2～3msec）

• シリンジポンプ

本製品は、開口訓練器と開口度測定器をあわせた開口訓練システムです。 開口訓練器は、顎関節症などの開口障害を伴う方の リハビリテーションに使用される器具。 上下にツーピース構造をとっており、それらをスライドさせたり 開閉させることで下あごの蝶番運動や前方滑走運動を誘導します。 また、開口度測定器は上下切歯間の距離を開口量として測定でき、 前方滑走量や開閉口に伴う下顎の側方偏位量も簡便に測定します。 持ちやすく操作しやすい持手の形状や視認性が良く、 摩耗に強い印字方法を採用する等機能性を高めています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他安全・衛生用品

「ヤセック　吸引嘴管」は、外科手術の際に血液、体液や洗浄液の排出に使用される処置具です。 生体組織と接触する吸引口先端にブラシを設けた製品です。 本製品は、医師のニーズを基に医療現場の課題を解決するために開発された、より安全で安心な医療技術を実現する製品です。 【特徴】 ○医療機器認証番号: 223AFBZX00119000 ○医療現場のニーズに応じた商品 ○高度な溶着・射出成形技術を用いて医療現場の課題を解決 ○柔らかいはけ状の先端部分をあてるだけで効率的に吸引できる ○臓器などを傷つけない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他