プレシテック・ジャパンの製品・サービス一覧

プレシテックは、レーザー材料加工および光学測定技術のスペシャリストです。 当社は、単なるシステムおよびコンポネントのサプライヤーではなく、 お客様の円滑な加工プロセスの専門的なパートナーです。 基礎段階からご相談に応じ、お客様と共にお客様の要望ならびに目的を 的確にコンサルトします。 これによって、お客様の用途に適切なソリューションを提供することができます。 【事業内容】 ■レーザーマテリアル加工 ■光学測定技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■　トラッキング、モニタリング、インスペクションと、全ての機能を揃えたスキャナー光学系。 ■　全ての機能が１つの制御装置に集結しているため、PLCからの制御が容易。 ■　１台のモニターに表示されるGUIで全ての設定、編集、管理ができるため、操作が容易。 ■　ScanMasterが加工時の全ての機能を制御するため、PLCからの制御通信時間が省け、加工時間が大きく短縮。 ■　XYZ補正だけではなく、ワークのGAP、段差、形状により溶接軌跡やレーザパワーを制御、溶接不良のゼロ化。 ＜ScanMasterに搭載された代表的な機能＞ ・ダイナミックな加工を可能にする2Dスキャナー ・レーザのフォーカスを高精度に調整するモータ駆動コリメータ ・ワークの高さを正確に測定するOCT ・加工ヘッドを通過するレーザパワーを測定するLPMセンサ ・レーザ溶接中のプラズマ、温度、反射光で加工の良否判定を行うLWM ・画像により正確な溶接部位を検出するセンサーカメラ ・ワークを明るく照らすライトと、スパッタ付着防止のクロスジェット

■　ファイバーレーザ、ディスクレーザ、LDレーザなどのファイバー伝送レーザ用 ■　最大6kWまでのレーザで使用可能 ■　ワイヤーとレーザと同軸で出てくるため、加工可能な Z方向 裕度が広い ■　ワイヤーが常にレーザ中心軸から供給されるため、ワイヤー・レーザ・ワークの繊細な調整が不要 ■　レーザがワイヤーをプリヒートするため、造形速度が向上 ■　パイロメータによる温度モニタリングで、レーザパワーコントロールして入熱管理 ■　OCTによる肉盛り前後の高さモニタリングで、ワイヤー供給とレーザパワーをコントロールして造形形状管理

銅とアルミニウムの高品質レーザー溶接は、e-モビリティ・アプリケーションに不可欠です。これらの反射性と熱伝導性の高い材料がもたらす課題にもかかわらず、正確な溶接結果を達成することは、最適な導電性と安定した回路のために極めて重要です。 Cailabs社とのコラボレーションにより、これらの材料とのレーザー相互作用を強化する革新的なビーム成形ソリューションを提供します。ビーム成形技術の使用により、レーザー出力がポイントとリングに分割され、レーザー出力が均等に分散されます。熱負荷が低いため、継ぎ目はより均質になり、スパッタの数も明らかに減少します。 このシステムは実装が簡単で、すべての光学コンポーネントが 統合されているため、長期安定性、信頼性、 メンテナンスフリーの操作が特徴です。 全てのコンポーネントは完全反射設計と 最適化された冷却により、高レーザー出力の使用が可能になり、 安定したプロセスが保証されます。 さらに、オンライン品質管理システムを統合することもできます。

同軸ワイヤ供給方式によるレーザ肉盛溶接「CoaxPrinter」は、フィリグリー構造から複雑な構造や形状まで、 アディティブ・マニュファクチャリングの幅広いアプリケーションに対応可能なレーザ切断ヘッドです。　 3Dプリンティング、プロトタイプの製造、摩耗からの保護等に使用することができ、 方向性に依存しない均一な品質の肉盛りが実現可能です。　 【特長】 ■ワイヤーの周りからリング形状のレーザを集光している同軸ワイヤーのレーザ加工ヘッド ■ワイヤーとレーザの位置合わせが不要…熟練技術者の工数削減 ■ヘッドがスリムで、溶接方向の制限が無い…加工の無方向性 ■位置合わせの度に大量に捨てていたワイヤーの無駄を削減…材料費削減 ■溶接修了時のワイヤー残しが無くなるため、加工終了毎にワイヤーをニッパーで切る必要が無い…作業人員削減 ■Z方向の裕度が広いため、焦点ズレによる加工不具合が起こりにくい…不良品削減 ■集光し迫ってくるレーザにより、ワイヤーは加工前に温められる…加工速度の劇的上昇 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。