瀧口製作所の製品・サービス一覧

株式会社瀧口製作所では、高精度の部品を自社でつくり、設計から アフターサービスまでの一貫生産体制を確立。 製品のライフサイクルまで トータルで考え抜かれた、高いクオリティを実現しています。 機械そのものの製造コストは勿論、ランニングコストや耐久性、 メンテナンス性をオーダーメイドで設計し、最適化させることが可能です。 【課題解決】 ■総合品質 　・トータルで考え抜かれた高いクオリティを実現 ■短納期対応 　・レーザ複合機とプレスブレーキ用CAD/CAMデータへの流用が可能 ■ローコスト化 　・試し加工の手間とミスとロスを減らし、工期の短縮とローコスト化を実現 ■最適化提案 　・設置場所の形状やスペース、機械の稼働状況など、使用環境まで細やかにヒアリング

• 製造受託
• 機械設計
• その他受託サービス

株式会社瀧口製作所のOEM事業は、仕様書通りにつくるだけの 受託生産ではありません。 例えば、漠然としたラフスケッチや、お客様の実現したい要件、 目的のヒアリングから、具体的な設計・形状をご提案させて いただくことも可能です。 「つくりたい装置があるけど仕様書をまとめるのが難しい」、 「コストダウンのための新しいアイデアがほしい」 などのお悩みを、お客様と一緒に問題解決に取り組みます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社瀧口製作所の強みは、お客様のご要望に対し、自ら考え、 その要望をベストなかたちで実現させる「提案力」にあります。 お客様が用意した仕様書ありきでものづくりを行うのではなく、 お客様が実現させたい要件を正しく見極め、そこに辿り着くための 最善のプロセスまでも設計し、実行していくこと。 それが当社が誇る「提案力」です。 【ものづくりのゴール】 ■仕様書は持つものではなく提案するもの ■納品をゴールと考えない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• 製造受託
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プリント基板製作には、長年にわたって測定機器や産業機械の基板製造で培ってきた、高密度実装技術が活かされています。

• 製造受託

タキグチの樹脂成形では、主に射出成型機を使用し、成形材料を金型に流し込み、冷却させ取り出す方法による生産を行っています。 スタッフ一人ひとりが、機械・金型・材料等の仕様を熟知していることが大きな強み。 資格制度にも積極的に取り組み、人材教育にも力を入れています。 また、機械設備の面では、自動取出機による無人夜間稼動にも対応し、24時間体制での生産も可能にしています。

• 製造受託

タキグチの部品組立は、「Tig 溶接」、「半自動溶接」、 「抵抗溶接」などの溶接作業と、リベットや、接着剤とリベットを併用した組立作業に対応しています。

• 製造受託

タキグチの精密板金加工は、設計の3Dデータを直接取り込み、レーザ複合機とプレスブレーキ用CAD/CAMデータに流用が可能。 だから、非常に短期間での試作を実現できます。

• 製造受託

タキグチでは、設備の加工限界を熟知し、「つくりにくいものは設計すべきではない」をモットーに、無理なく加工、組立のできる部品を設計しています。

• 製造受託