パウレックの製品・サービス一覧

『LCS Roller Compactor』は、Fitzpatrick社がお届けする高性能、且つ、 スケールアップ可能な卓上型乾式造粒装置です。 生産機と同構造の高精度ツインスクリューシステムを搭載し、ロール交換・ 分解・洗浄が容易な片持ち2軸ローラー仕様。 オプションとして、封じ込めシステム構造やcGMP対応ソフトウェアもご用意 しております。 【特長】 ■基礎データ習得並びに少量生産に好適なシステム ■生産機と同構造の高精度ツインスクリューシステムを搭載 ■生産機と同能力の高ロール圧縮(20kN/cm)を実現 ■接粉部パーツの着脱が容易で優れた洗浄性を実現 ■タッチパネルの採用に拠りパラメーター設定が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 造粒装置

当社は、独自の粉粒体技術を活用した装置の製造・販売を行うメーカーです。 今回は取扱製品の中から3つの製品をご紹介します。 【ラインアップ】 ＜卓上型乾式造粒機『LCS Roller Compactor』＞ 研究開発および生産用データ取得が可能なラボ機システムです。 ■高精度ツインスクリューシステムを搭載 ■接粉部パーツの着脱が容易で優れた洗浄性を実現 ＜モジュール交換式粉砕・整粒装置『SDxシリーズ』＞ 粉砕、整粒、ほぐし（粗砕）の3種類のモジュールを接続できる装置です。 ■モジュールを数秒で切り替え可能 ■特許出願中のスクリーンにより粉体の滞留を抑制 ＜MERIDION社製 凍結乾燥システム『SprayCon＆LyoMotion』＞ 連続滴下凍結装置およびドラム回転式凍結乾燥による 球形凍結乾燥顆粒製造システムです。 ■標準仕様で約300μm～約600μmの球形凍結顆粒を連続的に生成可能 ■高精度な液滴製造を可能にする超音波スプレーノズル採用 ★当社は、7月13日より東京ビッグサイトで開催される 　「第24回 インターフェックス ジャパン」に出展します。

• 粉砕機

当社は、独自の粉粒体技術を活用した装置の製造・販売を行うメーカーです。 今回は取扱製品の中から一部をピックアップしてご紹介します。 【ラインアップ】 ＜撹拌造粒機『バーチカルグラニュレータ』＞ 混合・練合・造粒を1つの容器内で行える製品です。 ■流動層造粒物より比較的重質な球形造粒品が得られる ■流動性の良いベッセル構造。組付部品数が少なく洗浄時間の短縮が可能 ＜錠剤コーティング装置『GTXシリーズ』＞ 錠剤、錠菓/タブレットなどを高品質かつ迅速にコーティング可能な装置です。 ■多辺形ドラムの採用で錠剤のスリップが発生しにくく磨損も回避 ■少量仕込み時、上段バッフルをドラムの外部から1人でも容易に調整可能 ＜研究開発用ラボ装置＞ ■複数のヘッドを交換できる「マルチ粉砕ラボ装置」など 　多彩な製品バリエーションを展開 ★当社は、6月7日より開催される「FOOMA JAPAN 2022」に出展します。 　詳しくは基本情報欄をご覧ください。

• 造粒装置

『SprayCon』連続滴下凍結装置及び『LyoMotion』ドラム回転式凍結乾燥により成り立つ球形凍結乾燥顆粒製造システムです。 「SprayCon LAB」は、約300μmから最大約600μmの球形凍結顆粒を連続的に生成することが可能なラボスケール連続滴下凍結装置で、360°アクセスで迅速かつ簡単なメンテナンスを実現。 「LyoMotion LAB」は、ドラム回転式の凍結乾燥装置で、メンテナンスの際は、装置側面よりアクセスでき、タッチパネルは、扉内に収納が可能です。 【SprayCon LAB 特長】 ■高精度な液滴製造を可能にする超音波スプレーノズル ■連続的に液滴を凍結する凍結チャンバー ■取り外し可能な製品回収用冷却容器 ■原料供給用チュービングポンプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当資料では、『SprayCon』連続滴下凍結装置及び『LyoMotion』ドラム回転式凍結乾燥により成り立つ球形凍結乾燥顆粒製造システムについてご紹介しています。 “MERIDIONによる新たな可能性”をはじめ、“品質におけるメリット”や、“SprayConがもたらす優位性”、“LyoMotionがもたらす優位性”などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■MERIDIONの革新的な連続滴下凍結・凍結乾燥技術による製品イノベーション ■MERIDIONによる新たな可能性 ■シンプルな製造工程とコストの削減 ■品質におけるメリット ■SprayCon　連続滴下凍結装置による球形顆粒製造 ■SprayConがもたらす優位性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他

当社は、独自の粉粒体技術を活用した装置の製造・販売を行っています。 今回は、中でも3つの製品をご紹介します。 【ラインアップ】 ＜連続生産システム「CTS-MiGRA SYSTEM」＞ 高品質な医薬品の効率的な製造を実現するシステムです。 ■開発から商用生産へ移行するためのリソース・時間・コストを削減 ■工程解析システムにより品質をリアルタイムで監視し、安定生産を実現 ＜ロータリー型シングル打錠機「F10i」＞ 少量生産用の高効率なロータリー型シングル打錠機です。 ■世代間・型式間のシステム互換性を確保し製品移管の時間を短縮 ■不慣れな作業者でも容易に操作が可能な操作手順の表示するアシスタントシステム ＜乳化機「REiMIX」＞ 外部循環方式の高せん断乳化分散装置です。 ■高粘度溶液まで対応可能 ■乳化・分散プロセスをリアルタイム管理 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 乳化・分散機

株式会社パウレックが取り扱う、SDxシリーズのインライン篩過機 『FLEXSIFT S20x』をご紹介します。 同様の装置と比較して、処理能力・粒度分布が20～40％改善し、 粒子径にとらわれない粗砕機としても使用可能。 シンプルな解砕機構（ほぐし）は振動式篩の複数台分の能力に匹敵します。 【特長】 ■シンプルな解砕機構（ほぐし）は振動式篩の複数台分の能力に匹敵 ■同様の装置と比較して、処理能力・粒度分布が20～40％改善 ■粒子径にとらわれない粗砕機としても使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 造粒装置
• 粉砕機

当社が取り扱う、SDxシリーズの粉砕機『FITZMILL D6Ax』をご紹介します。 豊富なラインアップをご用意しており、原薬（API）のみならず、難易度の 高い製品の粉砕処理が可能。 また、4種類のパーツから構成されており、抜群の分解洗浄性を有している ほか、原料の定量供給システム（VSF）により、粉立ちと偏析を抑制します。 【特長】 ■4種類のパーツから構成されており、抜群の分解洗浄性 ■豊富なラインアップ（50μm～） ■原薬（API）のみならず、難易度の高い製品の粉砕処理が可能 ■製品冷却用に冷気投入チャンバを装備 ■原料の定量供給システム（VSF）により、粉立ちと偏析を抑制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粉砕機
• 微粉砕機

当社が取り扱う、SDxシリーズの整粒機『COMIL U20x』をご紹介します。 洗浄・メンテナンスが容易なほか、従来のU20スクリーンおよび インペラと当製品は互換性があるため、設備投資を低減可能。 特殊スクリーンによる滞留時間の減少により、温度上昇を30％低減します。 【特長】 ■同様の装置と比較して、粒径分布の目標達成度が20～40％改善 ■互換性があるため、設備投資を低減可能 ■洗浄・メンテナンスが容易 ■特殊スクリーンによる滞留時間の減少により、温度上昇を30％低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 造粒装置
• その他粉体機器

『PRC-GTXシリーズ』は、錠剤、錠菓/タブレット、チップ状電子部品などを 高品質かつ迅速にコーティングする錠剤コーティング装置です。 ミスト濃度が均一で広範囲に広がる独自スプレーノズルを搭載。 大風量に対応した液速度でも局所漏れが発生しません。 極少量から大量処理までニーズに応じたモデルを取り揃えており、 スケールアップが容易なため少ない試作回数で工業化を実現できます。 【特長】 ■多辺形ドラムの採用で錠剤のスリップが発生せず磨損も回避 ■少量仕込み時、上段バッフルをドラムの外部から1人でも容易に調整可能 ■ノズル位置を最適化し、乾燥ゾーンを長くとることで乾燥効率向上 ■ドラムリブの撹拌効果とバブル洗浄により洗浄性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• その他

『F10i』は、先進性、統合性、直観性、インテリジェント性を兼ね備えた小中量生産性向上と高活性製剤の生産に最適な次世代打錠機です。 ■先進性 非接触型のスキャンシステム（RFID）を使用したオペレーターログイン管理 着脱部品を50%、洗浄面積を70%削減し生産性の向上と作業者へ暴露量を低減 ■統合性 世代間・型式間のシステム互換性を確保し製品移管の時間短縮化 モバイル端末を用いたデータ等にアクセスおよびリアルタイムの監視システム ■直観性 不慣れな作業者でも容易に操作が可能な操作手順の表示するアシスタントシステム 直観的に操作可能なピクトグラムやシンボルを使用したインターフェイス(画面) ■インテリジェント性 非接触型のスキャンシステム（RFID）を使用した取付部品とレシピの一致を自動確認 各種設定値をレシピに保存し組付け時の再現性及び稼働率の向上 ※詳しくは、「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。 　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 粉末成形機

ＮＩＲセンサーを活用すると、例えば・・・ 　・選別作業の効率が上がります。（成分濃度を測る） 　・異常検知で品質の担保ができます。（常に同じ品質か？を測る） 　・製造プロセスの最適化ができます。（物の変化を測る） 流動層造粒機、錠剤コーティング機、連続製造システムへ容易に取り付けが可能です。

• 分光分析装置

NIRセンサーを活用すると、例えば・・・ 　・選別作業の効率が上がります。（成分濃度を測る） 　・異常検知で品質の担保ができます。（常に同じ品質か？を測る） 　・製造プロセスの最適化ができます。（物の変化を測る） 流動層造粒機、錠剤コーティング機、連続製造システムへ容易に取り付けが可能です。

• 分光分析装置

薬物や原料など微粒化スプレー液を本装置で処理することによりOD錠用顆粒や徐放性顆粒などの核粒子を製造することができます。 ＜特長＞ ○溶液または分散液からの直接顆粒化（コアレス）が可能 ○球形かつ重質な顆粒が製造可能 ○有効成分の高含量化が可能 ○粒度分布の非常にシャープな顆粒を連続製造可能 ○既存のパウレック製MP-01に取り付けが可能（オプション） ※詳細はカタログをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。

• その他高分子材料

耐爆発圧力衝撃流動層乾燥機　『WSG-PRO』は、 耐爆発圧力衝撃構造（12bar）労働安全衛生総合研究所技術指針準拠の設計です。 装置内部で爆発が発生した場合も、作業者の安全確保と二次災害を防止し、 爆発放散口が不要なため、爆発時の薬物の外部環境への放出を防止します。 高強度鋼　二相ステンレス採用により強度化と軽量化を実現しました。 【特徴】 流動層では酸素、燃料（粉体）、着火源（静電気）が共存しているため 爆発の危険性があり、常に静電気の除去対策が必要です。 『WSG-PRO』は、建屋の開口、放散ルートが不要なため、本装置のレイアウトがフレキシブルにできます。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• 化学薬品

パウダープロセッシングのハードウェアと、それを支えるソフトウェア、プラントエンジニアリング・コントロールをベースに 「パウレック」は、粉粒体処理の王道を追及していきます。 【Flexible Shifterの特長】 ◎コンパクトでインライン使用 　⇒大多数の原料やアンローダーやミキサー型排出装置の下部に取り付け可能 ◎360°全周排出 　⇒シフティングに要する時間を最大80%カット（5倍速） ◎シンプルな解砕 　⇒回転運動とカスタム設計されて解砕用スポイラーアームにより、一次製品サイズまで徐々に塊を解砕 ◎ユーザーフレンドリー設計 　⇒操作が容易 ◎洗浄、メンテナンスが豊富 　⇒最上減の部品点数 ◎豊富なオプション 　⇒各種高さ調整対応 ◎高度な安全性 　⇒予備/最終処理製品へのコンタミネーションのリスクを低減、装置の損傷 ◎実証された性能 　⇒インライン設計により、大気中への粒子の飛散を抑制し、製品ロスを低減 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他粉体機器

パウレックで取扱う『U21』はスクリーンが効率の良いコニカル形状の クアドロ社製コーミルです。 円筒形のスクリーンでは下部に粉粒体が集中しがちですが、コニカル形状では、 スクリーン全体に粉が行き渡るので効率が良く、滞留が起き難いことから 過粉砕による微粉の発生が少なく、均一な粒径に揃えます。 コーミルUシリーズ従来機（U‐20）処理量に比べ、生産性37.5～86％UP！ 従来装置より粒度分布帯は変わらず、よりシャープな粒度分布の実現します。 【特長】 ■高い処理能力 ■シャープな粒度分布 ■優れた生産性と洗浄性 ■適正な開口率設計による性能UP ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 粉体供給装置

パウレックが取り扱う『SLS』は、広範囲粒径粉体サンプルの 研究開発試験ができる医薬品製造用の拡張性粉砕ラボシステムです。 複数の粉砕ソリューションを短時間で交換ができ、 取り付けるヘッドを自動認識して、適切な回転数を自動設定。 簡単な運転パラメータで粒度分布と生産能力を検証可能です。 製品残留を最小限に抑えて処理することで製品回収率95%を実現します。 【特長】 ■乾式整粒・湿式整粒の対応が可能 ■製品回収率：95% ■得られる粒径：20μm～1000μm ■高い洗浄性 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

• 微粉砕機

★ダウンロード資料では、造粒アプリケーションの事例写真を公開しています！ （カフェイン、エテンザミド、乳糖、処方原料など） パウレックの連続式顆粒化装置 SGRは、原料液から直接顆粒化できる（コア粒子が不要）ので、有効成分を高含量化し、剤形の小型化に貢献します。 レイヤリング造粒方式を採用し顆粒を層状に生成できるので、均質で表面がなめらかな球体重質顆粒を得ることができます。 また、分級機構により均質な製品の連続的回収が可能です。 【特徴】 ■原料液から直接顆粒化が可能 ■レイヤリング製造方式による粒子成長と球形化、重質化が可能 ■分級機構により、均質な製品の連続的回収が可能 ※詳細はカタログをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器

『GPCG PRO・WSG PROシリーズ』は、グローバル規格の耐圧12バール構造の流動層造粒乾燥コーティング装置です。 Glatt耐爆発圧力衝撃機の安全性はFSA安全性試験所にての爆発実験により、缶体の強度、シール部の密閉性、緊急遮断弁の性能を評価し、外部へ影響をおよぼさない構造であることを検証しております。 【特徴】 ○爆発放散口が不要で設置場所を選ばない ○爆発時の作業者への安全、環境保護、二次災害の防止を確保する ○安全なグローバル規格 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械
• 造粒装置
• 乾燥機器

『GPCG-SPCシリーズ』は、Glatt社との提携により開発されたワースター装置を、さらに改良した微粒子コーティング装置です。 従来、流動させるのが困難だった微粒子にも効率のよいコーティング・レイアリングがおこなえます。 原薬の溶出制御、配合禁忌防止、吸収性の改善、高薬物含量・錠形の小型化、打錠性の改善、表面改質等がおこなえます。 【特徴】 ○スプレードライ現象が起こらず収率のよいコーティングが行える ○トップスプレーに比べノズルが汚れにくく、粗大粒子の発生は少なくなる ○流動性の悪い微粒子にもコーティングが可能 ○シンプルな構造で部品数が少なく、メンテナンス・洗浄が容易に行える ○GMPに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械
• 造粒装置
• 乾燥機器

『GPCG 10』は、幅広い流動層プロセスをこれ一台で最高レベルの品質基準に準拠した製造が可能なGlattの万能モデルです。 最適バッチサイズは2kから25kg。 ブロー洗浄可能な繊維フィルターまたは金属フィルター、および各種の底面スクリーンを使用することができます。 また、トップスプレー、Wurster HSボトムスプレーまたは新開発のGlatt-HPノズルシステムも使用でき、生産者に更なる発展をもたらす最適マシンです。 【特徴】 ○乾燥 →造粒挿入ツールを使用 ○造粒 →造粒挿入ツールによるトップスプレーまたはGlatt-HPノズルシステムを使用 ○コーティング →HS WursterによるボトムスプレーまたはGlatt-HPノズルシステムを使用 ○ペレット化 →ロータリー挿入ツールによる接線スプレーまたは 　特許取得CPSプロセスによるマイクロペレット製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械
• 造粒装置
• 乾燥機器

『グラット流動層プロセッサー』は、粉砕から造粒・コーティングまで、パウダープロセッシングのハード・ソフト・エンジニアリングにわたって蓄積してきたパウレックの技術に、世界のグラットグループが誇る流動層技術を取り入れ開発した、新しい流動層造粒コーティングシステムです。 このシステムは、アタッチメントを交換することにより、微粒子コーティング、転動流動コーティング、レイアリング（粉掛けコーティング）造粒・乾燥などに使用できます。 【特徴】 [パウダーコーター GPCGシリーズ] ○連続流動、連続スプレーが可能 ○円錐形中間容器 [流動造粒・乾燥 WST/WSGシリーズ] ○コンパクト設計 ○安定した流動層 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械
• 造粒装置
• 乾燥機器

『SFP』は、解砕整粒機構+複合型流動層技術を応用した微粒子コーティング、微細造粒装置です。 数μ～の単粒子コーティングが可能です。 従来困難とされていた微粒子を機械的撹拌力により、流動させ、造粒・コーティングが可能です。 造粒装置として使用することで、粒度分布のシャープな造粒が、スクリーン径とインペラ回転速度の条件により容易に作成できます。 【特徴】 ○解砕整粒機構である、スクリーンとインペラにより、 　粒子凝集を抑制したコーティングが行える ○接線スプレーで粒子濃度の高い部分へスプレーすることにより、 　効率よく緻密なコーティングを行える ○爆発放散口設置、フィルタへのアース線縫込みにより安全性も万全 ○プリーツフィルタの採用により、2μmまでの微粒子を捕集できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械
• 造粒装置

電池・電子材料業界で使用されるパウレック粉粒体機器をご紹介いたします。 長年、医薬品業界にて培われたパウレックの豊富な経験・技術を元に、電池・電子材料加工においても単体装置からプラントエンジニアリングまで、あらゆる製造設備をお客様のご要望に応える形でご提案します。 【特徴】 ○ハードウェア[造粒・乾燥・コーティング用装置] →パウダープロセッシングを支える技術力 ○ソフトウェア[造粒・乾燥・コーティングの技術] →粉体技術の未来を築くソフト開発力 ○ハード・ソフト・計装・制御の総合的支援 ○エンジニアリング[造粒・乾燥・コーティングプラント] →プラントシステムのニーズに応える統合力 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 造粒装置
• 乳化・分散機
• ホモジナイザー

『FD-MP-01』は、長年培ったパウレックの粒子処理技術を結集したラボ用流動層造粒乾燥コーティング装置です。 広範囲にわたる目的に応じた粒子加工装置で、1台でフレキシブルに対応できる多機能型パウダープロセッサーです。 【特徴】 ○MP →独自の羽根付回転ディスクを採用、混合・造粒・コーティングを1台で行える ○SFP →旋回流動方式により、粉体の流動層高が低く抑えられる ○SPC 改良型ワースター →流動層の底部から上向きにスプレー ○FD →通常の造粒や簡単なコーティングに使われるスプレー方式 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

『コーミル』は、世界中の製薬・食品・化学品業界等で愛用され、好評を得ている整粒機です。 パウレックとの技術提携先、カナダ・クアドロ社が誇る世界のトップブランド製品です。 大量の原料を瞬時に目的の粒径に解砕整粒することに抜群の威力を発揮できます。 湿式整粒、乾式整粒に対応します。 【特徴】 ○低発熱・低発塵・低騒音の運転 ○均一な粒径 ○目詰まりが少なく大量連続処理が可能 ○特殊原料への対応 ○高いサニタリー性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他粉体機器
• 粉砕機

不可能を可能にした次世代錠剤コーティング装置 ｢POWREX COATER｣ は、今までにない30°傾斜型10辺形通気式ドラムによって混合性と乾燥能力を飛躍的にアップした最先端のコーティングシステムです。 また高圧低空気量ノズルの採用により高品質なコーティングが可能になり、通気方式では脈動のないNPDフロー方式を採用。 コンパクトかつ省エネ設計に加え、洗浄性や操作性を向上させました。 【特徴】 ○30°傾斜型10辺形ドラムとピラミッドバッフルによる優れた混合性能 ○脈動のない給排気システム ○コンパクト設計 ○短時間で完全自動洗浄が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

『パウレックコーター　GTXシリーズ（PRC-GTXシリーズ）』は、W給気システムによって、錠剤層に均一かつ大風量通気が可能で、水平ドラムでのフロントマウスリング給気方式に見られる、スプレーミストの巻上げによるドラム内（特に奥側）の汚れがない錠剤コーティング機です。 可動式摺動シールによって大風量通気をショートパスなく通気、エネルギー効率が高く省エネ設計です。 新型スプレーノズルP-LAV-SPにより、ミスト濃度が均一なスプレー噴霧が可能、また、スプレー噴霧面積が広く局所濡れが起きません。 【特徴】 ○従来機より最大70%時間短縮 ○最大仕込み量の30％までの少量仕込みに対応 ○従来の溜め洗い方式に加えて、複合流による究極の洗浄性を実現 ○スプレー噴霧位置調整を完全自動化 ○高気密ケーシングを採用し、高い封じ込め性能を確保 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他加工機械

『バーチカルグラニュレータ』は、その性能、安全性、FDA準拠、GMP、すべてにわたって国際的に対応するように設計、製作されています。 混合、練合、造粒の分野において、その確かな性能と信頼性は、国内はもとよりアメリカ、ヨーロッパにおいて広く採用いただいていることで実証されています。 パウレックは長年培われた製剤装置（ハードウェア）と製剤技術（ソフトウェア）の融合により、最適な仕様の攪拌混合造粒装置を提供しています。 【特徴】 ○流動層造粒物より比較的重質な球形造粒品が得られる ○流動性の良いベッセル構造、組付け部品数が少なく洗浄時間の短縮が可能 ○混合・造粒が１台の機械で極めて短時間で効率よく行え、生産性が高い ○操作パラメータが少なく、運転が容易 ○設備がコンパクトで補機を含めた占有スペースが小さい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 造粒装置
• ミキサー・攪拌器

パルス流動層造粒乾燥装置『PLSシリーズ』は、新機構、パルスウェーブ給気エアによりあらゆる造粒・乾燥に対応可能！パルスウェーブ機構を採用することにより少ないエネルギーで強い流動性を実現しました。 また周波数を任意に設定することで目的に応じた造粒・乾燥操作の幅が広がります。 従来の流動層造粒乾燥装置としてもご使用いただけます。 【特徴】 ○難流動性製品の造粒が可能 ○高水分値でも流動が可能 ○仕込み量大幅UP（従来機比 約3倍） ○低風量による造粒が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 造粒装置
• 乾燥機器

マイクロフルイダイザーは25年以上にわたり全世界に3000台以上の高圧ホモジナイザーを提供し、ユーザーのイノベーションに貢献してきました。 信頼性が高く驚異的なせん断力を持つ高圧ホモジナイザー「マイクロフルイダイザー」や、ナノスケールの混合・省エネルギーでの微粒子生成を可能にした連続式高圧昌析装置「ナノピュア」をご用意。 ダイヤモンド（もしくはアルミナ）製の強固なインターアクションチャンバーが、高圧かつ安定した圧力プロファイルを生み出し、処理の再現性を高めます。 【特徴】 ○比類なき強力なせん断力 ○高く安定した圧力プロファイル ○スケールアップが容易 ○コンタミフリーな構造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

• 乳化・分散機

　品種切替の際に部品点数が少なくロール脱着が可能なため、洗いが容易 　で洗浄時間の短縮に貢献致します。また品種毎のロール選定が可能です。 　【特徴】 　〇スケールアップは200g/ｈから400kg/ｈまで可能です 　〇精巧なロールギャップ制御に拠り均一な圧縮力を生み出しフレークが均一 　〇ローターとスクリーンの多彩な組合せで目的に合わせた造粒物の製造が可能 　〇ＰＣＳ（プロダクトコンテインメントシステム）を採用する事で暴露を最小限に抑え、交差汚染を防止致します（OP）

• 造粒装置

連続製造システムCTS-MiGRA（ミグラ）システムは毎時最大約15kg/hの処理能力を持ち、研究開発から商業生産スケールまで1台でカバーできる製品です。15kg/h以上の生産量が必要の場合は、本装置を複数台取り付けることで生産量を調整が可能です。 【特徴】 ■当社長年の撹拌造粒機のノウハウを横展開し、連続式の撹拌混合造粒機を開発 ■押し出し造粒では不可能であった、打錠に適した幅広い物性の造粒が可能 ■乾式造粒および湿式造粒プロセスに適用可能 ■ＰＡＴによるリアルタイム計測とフィードバック制御機構を搭載 ■粉体供給～造粒～整粒～打錠まで一連のシステムとして提案 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

• ミキサー・攪拌器

粉体装置の開発・製造・販売を手がける当社から、 柔軟性と高稼働率に優れ、医薬品製造に最適な『打錠機の総合カタログ』を無料プレゼント！ スピーディな品種切り替え時間を誇り、効率的な医薬品製造を実現する 「FEシリーズ」や、研究開発用に最適な「R&D」、 単層錠剤・二層錠剤の製造に理想的な「ミディアムシリーズ」など 多彩なラインアップを掲載しています。 【掲載製品（抜粋）】 ■柔軟性と稼働率に優れる「FEシリーズ」 ■研究室における錠剤生産に最適な「R&D（研究開発用）」 ■単層錠剤・二層錠剤の製造に理想的な「ミディアムシリーズ」 ■高速プロセスによる単層錠剤・二層錠剤の製造に最適な「プレミアムシリーズ」 ■洗浄装置「WiP&コンテインメントシリーズ」 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。

• その他加工機械
• その他粉体機器

打錠機　FETTE　102iは、量産時に近い条件でスケールアップが可能です。小規模のバッチ生産も可能になります。 高精度の製剤研究成果を量産型打錠機に素早くスケールアップしたい。 そんな時に最も頼りになるのが102i。理想的な製剤品質を量産段階においても継承します。 【特徴】 ○製剤研究プロセスを量産時と類似した条件下で実施 ○生産関連データを全て登録 ○プロセス指向の研究開発用打錠機 ○ピッチ円径および圧縮ローラー径を量産型打錠機と統一 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他粉体機器

打錠機　FETTE　2090iは、確かな技術と高い柔軟性を合わせ持ったFetteロータリー型シングル打錠機です。 交換可能なセグメントとタレットテーブルの組み合わせにより30～66個の杵立数を実現。これにより、幅広い段取り設定に素早く対応することができます。 本モデルにはタレットの自動クランピングシステム、メンテナンスフリーの圧縮ローラー調節用サーボモーターを標準搭載。 オプションのステンレス製Fill-O-Maticを取り付ければ、処理が難しかった粉粒体に対しても最高のプロセス信頼性と最小の生産ロスをもたらします。 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他粉体機器

打錠機　FETTE　2200iは、そのクラス最速の製品の切り替えを提供しています。 錠剤生産において最高の費用対効果を発揮する片面ロータリー打錠機2200i。 実績のある標準構成機器と高性能タレットにより、年間生産量の大幅アップが可能になります。セグメント式タレット等、交換可能なタレットを使うことでツールを素早く交換。同クラスの機種では、ずば抜けた柔軟性をもたらします。 【特徴】 ○高い信頼性を誇る高性能ロータリー打錠機 ○交換可能なタレット ○最高レベルのスピード、生産性および精度 ○15”タッチスクリーン付き操作盤 ○幅広い付属品とプロセス装置 ○Fette Compactingの高い品質基準 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他粉体機器

打錠機　FE35は、同クラスで最短の品種切り替え時間を誇り、Fette Compctingの新しいラインアップであるＦＥシリーズのすべての長所を兼ね備えています。 これにより、ユーザーは、同クラスで最高の設備稼働率と投資効率を確保することができます。 【特徴】 ○同クラスで最短の品種切り替え時間 ○設備稼働率と投資効率を確保 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他粉体機器

錠剤製造の効率は、生産性、柔軟性、稼動率の3つの要因によって決まります。FE55は、これら各分野の新基準を確立します。 【特徴】 ○先進的な充填システムにより、複雑な原料配合でも、安全かつ容易に供給できる。 ○最大50パーセントの生産量アップ。 設置面積に対する打抜ステーションの独自比率により実現 （1.6平方メートル内の打抜ステーションの数:　最大87） ○このサイズでは唯一、単層と二重層の錠剤が製造でき、直接プレスも可能 ○独自の特許取得システムにより、製造時に、第1層をサンプリング ○円滑な製造を保証する斬新な錠剤排出機構 ●詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。

• その他粉体機器