当社が提案しております「リモート試作」はWEB会議システムを利用し、 皆様の研究所・会議室、ご自宅など、どこからでも立会試作が可能です。 WEBシステムはZoomやTeamsなど、皆様のセキュリティ環境に応じ 臨機応変に対応。 定点カメラ4台と共に、スマートフォンで撮影も行います。皆様より ご指示頂くもっとご覧になりたい箇所にクローズアップし、至近距離の 撮影も可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■どこからでも立会試作が可能 ■定点カメラ4台と共に、スマートフォンで撮影 ■もっとご覧になりたい箇所にクローズアップし、至近距離の撮影も可能 ■ご要望に応じた条件変更もリアルタイムで実行 ■データ＆レポート提出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 試作サービス

Bax株式会社では、コンパウンディングの試作、量産の受託を 二軸押出混錬機を用いて極少量から受託しています。 最高温度450℃で、500gから評価、研究、試作を承ります。 数百kg～数トン以上の量産にも対応。 最適化された樹脂のTダイ押出フィルム成形化もお任せください。 【特長】 ■二軸混錬コンパウンド ・新機能をもたらせる技 ■ポリマーアロイ化 ・複数の樹脂を物理的・化学的に相溶化させ、高機能フィルムの 　基礎となる新たな樹脂を生み出す為の技術 ■可視化装置スペック ・シリンダー内の可視化ウィンドウが5か所あり、シリンダー内部の 　樹脂の溶融状態や分配・分散状況を皆様の目でご覧頂くことが可能 ・外部定点カメラも3基設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他機械要素
• 試作サービス
• その他受託サービス

Bax株式会社では、混練コンパウンドTダイフィルムの同時試作が 可能です。 トライ＆エラー＆リトライがテーマであれば同日同時試作も実現。 クリーンルーム内でマシンが隣接するからこそ、なせるわざで、 分散不良や吐出が不安定な場合は、適時ご相談しスクリューの デザイン変更も承ります。 また、二軸もTダイも対応。フィルム化で不具合が発生しても即時、 配合＆条件変更を再検討し、コンパウンドも、フィルム試作も追加 条件を即時対応いたします。 【特長】 ■同日同時試作も実現 ■試作中でもスクリュー変更可能 ■フィルム化で不具合が発生しても即時、配合＆条件変更を再検討 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 試作サービス

ホットメルト塗工は個体からなる機能的固形材料を融解させて 液体化し、フィルムや不織布など巻物の表面に塗布して新しい 機能をもたらせる塗工方法です。 融かして塗るのでホットメルトと言われています。そのため、 溶剤などで溶かして液体にするのとは違い、無溶剤で成膜できる 環境型塗布システムです。 【特長】 ■個体からなる機能的固形材料を融解させて液体化 ■フィルムや不織布など巻物の表面に塗布して新しい機能をもたらせる ■無溶剤で成膜できる環境型塗布システム ■量産加工時にはペール缶やドラム缶に入った樹脂を専用ヒーターで事前加温可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、フィルム・シート押出成形の試作開発から 量産までお手伝いいたします。 Tダイ幅は100mm、400mm、700mmの3種類。最高温度500℃ 原料5kgからお試し頂けます。 カーボンなどの添加剤の自由設計が可能な上、工場内の 立会が可能ですので条件変更や特性が自在に調整出来ます。 【特長】 ■Tダイ幅は100mm、400mm、700mmの3種類 ■最高温度500℃、原料5kgからお試し可能 ■冷却ロールにエンボス彫刻を付与することで任意意匠も ■カーボンなどの添加剤の自由設計が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の「連続ヒートシール加工」は、2種類のフィルムや紙、金属箔を 貼り合わせたり、折り曲げたり、袋状のものを展開してフィルム形態に 変えたりすることが可能です。 その上、連続でインラインで同時に特別デザインの穴をあけたり、超音波 で他の基材と溶接したりと40年の経験から大概の注文に対応できます。 【特長】 ■袋状のものを展開してフィルム形態に変えたりすることが可能 ■超音波で他の基材と溶接できる ■連続でインラインで同時に特別デザインの穴あけ可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、豊富な知識と経験で最速好適を提案いたします。 「押出コーティングフィルム製膜の受託」では、紙やアルミ箔、 プラスチックフィルム、不織布など基材の上に熱可塑性樹脂を 押出成形機でラミネート。 「接着ラミネート（貼り合わせ）の受託」では、2つの素材を 貼合わせる際にホットメルト接着剤を塗布しながら貼り合わせ、 ラミネートすることが可能です。 この他に、「無溶剤粘着加工の受託」も承っております。 【3つの提案】 ■押出コーティングフィルム製膜の受託 ■接着ラミネート（貼り合わせ）の受託 ■無溶剤粘着加工の受託 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

フィルムや不織布を半分に折りながらする加工を半折加工と呼んでいます。 材質はフィルム、不織布、紙でも、そしてその逆加工の半折から 展開して平たい状態にする半折展開加工も承ります。 1辺を超音波溶接しながら巻き取るチューブ加工も可能。 カット品から巻き取りまでさまざまな要望に対応しております。 【特長】 ■フィルムや不織布を折りながら巻き取ったり、 　カットしたりする半折加工の折り幅は要望に応じて調整可能 ■サイズ：最小幅は100mmから最大幅は2000mmまで ■材質：フィルム全般、不織布、紙、メッシュシートなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

絵の通りフィルムや不織布の横サイドを超音波溶接により シールするのも当社の得意のひとつです。 これまでの実績では、「不織布」や「OPPフィルム」、 「CPPフィルム」、「ナイロン」などがございます。 フィルムと不織布、それぞれが違う2種のフィルムなど さまざまなご要望にお応えいたします。 【加工種類】 ■ポイントシール加工：基材の必要な部分（=ポイント）だけにシールする ■パラレルシール加工：基材に対し平行（=パラレル）にシールしていく ■連続シール加工：基材に連続シールしていく ■超音波スリット加工：超音波を使って布をスリット加工しながら端面を溶着固定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

インフレーションフィルム製造方法は風船状に膨らませた フィルムを挟みこんで平らな状態にし、それらをカットし、 二つに分けてロール製品を作る最も汎用に製造される方法です。 2層の同時フィルム化が可能で、最大幅は6m幅。 お客様のカスタマイズに積極的に企画提案していきます。 どうぞお気軽にお申し付けください。 【特長】 ■最大幅は6m幅 ■2層同時積層フィルムが可能 ■材質：ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社の『有孔加工』はフィルムや不織布などの各種素材に対応しております。 メディカル・食品・カーエレクトロニクス・産業資材など様々な ご要望にお応えし、有孔加工を行っております。 「ヒートポイント加工」は、針に熱をかけて開ける熱針方式です。 各種フィルム・不織布など、熱可塑性材料であれば最高温度500℃の ヒートポイント加工が可能です。 【大型連続プレスマシン加工例】 ■ご支給素材への有孔加工/穴あけ加工 ■Bax Tダイフィルム製膜後のA4判仕上げ加工 ■Bax ホットメルトコーティング後の連続打ち抜き加工など ■Roll to Roll（ロールtoロール仕上） ■Shot press（1ショットのプレス加工 ⇒ 枚葉、ピース仕上） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

Bax株式会社は、袋を作る加工の限界に挑戦する想いでBAGのMAXから ネイムして始まりました。 現在は、事業の90％がフィルムとシートを製膜する押出フィルム成形と いう事業に進化し、社名のベクトルもBad ass E xtruderに革新。 クレイジーな個性ある押出技術集団として未来の素材作りに貢献できる 技術と環境を豪速で作り日本のチカラ、国力をあげていきたいと思っています。 【事業内容】 ■Tダイフィルム押出製膜 ■MFR測定・樹脂ブレンド（マスターバッチ） ■ホットメルトコーティング ■機能性2次加工 （スリット加工・エンボス加工・有孔加工ヒートシール加工・半折加工） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 包装用袋