swellの製品・サービス一覧

「どう清掃すればいいか分からない」「緊急で頼める業者が見つからない」といった工場設備の課題はありませんか？ 株式会社ｓｗｅｌｌは、これまでの経験とノウハウで、お客様の設備保全業務をトータルサポートします 。 当社の強みは、現場に合わせて適した清掃方法を企画提案し、コスト・効率両面での改善に貢献できることです。 工場の排水処理施設や配管、タンクといった工場内設備に特化した清掃サービスから、粉体物の回収や酸・アルカリ現場、長距離横引きなど様々な現場での特殊高度作業実績があります。 日本最大級の風量を誇る「超強力吸引車」 や、国内に1台しかない「粉体専用マルチ吸引車」 など、高機能な特殊車両の技術力を駆使し、これまで困難だった作業を実現します。 清掃から収集運搬、産業廃棄物の処理まで、自社グループ連携によるワンストップサービスをご提供可能です。 有資格者による徹底した安全管理のもと 、九州から東北まで広範囲に対応いたします。

粉体物の回収作業は1車3役、豊富な選択肢で作業効率が大幅な改善を 実現する『粉体専用マルチ吸引車』の特長をご紹介します。 “粉体物の無加水吸引”をはじめ、“ホース延長による長距離吸引”や “フレコン詰めによる連続吸引”、“作業時間と作業スペースのコンパクト化” “自由度の高い作業工程の組み合わせ”といった強みがあります。 【特長】 ■容器詰め 　・吸引回収しフレコンバックの等への投入を行うことができる 　・スイッチ操作のみで準備ができるため作業時間のロスがない ■圧送 　・回収した粉体物を指定のサイロなどへ圧送することができる 　・強力なコンプレッサーを搭載しているため長距離や高所への移送も対応可能 ■粉体物輸送 　・粉体物や低比重物をそのままタンクに吸引回収し輸送することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉体の回収、移送、容器詰め…。これらの作業を別々の機械で行っていませんか？ 株式会社ｓｗｅｌｌの「粉体専用マルチ吸引車」は、「吸引」「圧送」「容器詰め」「粉体輸送」の機能を1台に集約。 粉体に関わるあらゆる作業の効率を飛躍的に向上させます。 この1台があれば、吸引した粉体を最大高さ40mのタンクへ圧送したり、フレコンやドラム缶へ直接充填したりすることが可能です。 これにより、従来必要だった複数の作業車両や機材が不要となり、現場の省スペース化とコスト削減に貢献します。 連続吸引作業が可能で、作業が中断しないため工期の短縮が実現。複雑だった作業計画もシンプルになります。 【特長】 ■粉体専用 ■1台で4役をこなす ■機材が少なく作業場所の確保が少ない ■ホッパーの組み立て時間が従来の1/3以下

粉体物の回収作業は1車3役、豊富な選択肢で作業効率が大幅な改善を 実現する『粉体専用マルチ吸引車』の特長をご紹介します。 “粉体物の無加水吸引”をはじめ、“ホース延長による長距離吸引”や “フレコン詰めによる連続吸引”、“作業時間と作業スペースのコンパクト化” “自由度の高い作業工程の組み合わせ”といった強みがあります。 【特長】 ■容器詰め 　・吸引回収しフレコンバックの等への投入を行うことができる 　・スイッチ操作のみで準備ができるため作業時間のロスがない ■圧送 　・回収した粉体物を指定のサイロなどへ圧送することができる 　・強力なコンプレッサーを搭載しているため長距離や高所への移送も対応可能 ■粉体物輸送 　・粉体物や低比重物をそのままタンクに吸引回収し輸送することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「どう清掃すればいいか分からない」「緊急で頼める業者が見つからない」といった工場設備の課題はありませんか？ 株式会社ｓｗｅｌｌは、これまでの経験とノウハウで、お客様の設備保全業務をトータルサポートします 。 当社の強みは、現場に合わせて適した清掃方法を企画提案し、コスト・効率両面での改善に貢献できることです。 工場の排水処理施設や配管、タンクといった工場内設備に特化した清掃サービスから、粉体物の回収や酸・アルカリ現場、長距離横引きなど様々な現場での特殊高度作業実績があります。 日本最大級の風量を誇る「超強力吸引車」 や、国内に1台しかない「粉体専用マルチ吸引車」 など、高機能な特殊車両の技術力を駆使し、これまで困難だった作業を実現します。 清掃から収集運搬、産業廃棄物の処理まで、自社グループ連携によるワンストップサービスをご提供可能です。 有資格者による徹底した安全管理のもと 、九州から東北まで広範囲に対応いたします。 ※詳細はPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

工場設備の清掃・メンテナンスは、不具合や事故を未然に防ぎ、生産効率を維持するために欠かせません。 株式会社swellでは、タンク・配管・排水処理設備から、粉体回収や酸・アルカリ現場といった特殊環境まで、 現場の課題に合わせた手法で対応してきました。 ▼全16事例をまとめた成功解決集を公開中！▼ 【対応事例（抜粋）】 ・流量改善を目的とした配管洗浄による生産性向上 ・粉体アルミの安全回収による発火リスク低減 ・バイオマスボイラー清掃による安定稼働　　　　など 『設備の稼働率向上』『トラブル防止』『コスト削減』に直結する具体策は、 下記の「カタログをダウンロード」より今すぐご確認ください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象: 工場内バイオマスボイラー 目的: バイオマスボイラー内に堆積した灰の回収、および火災・粉塵爆発対策 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車、フォークリフト 手順:粉体専用マルチ吸引車で、ボイラーおよび付属設備内に堆積した灰を粉体のまま回収しました。回収した灰はフレコンバッグに詰め込み、工場へ引き渡しました。 【成果】 作業人員:5名/日 作業時間:2日間 回収量:フレコン約10袋 効果:2日間という短期間でボイラー内の灰を除去し、火災や粉塵爆発のリスクを低減させました。粉体のまま吸引することで、効率的な清掃を実現しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象: アルミニウム加工工場のダクト上部・屋内 目的: 堆積したアルミ粉体（酸化アルミニウム）を自然発火防止のために除去する 【使用機材・作業内容】 機材: 粉体専用マルチ吸引車 手順: ホースを2本出し、2チームで同時にアルミ粉体を吸引回収し、フレコン詰め。 【成果】 作業人員: 5名/日 作業時間: 8時間/日 回収量: 4m³ 効果: 2チームでの同時作業により、広範囲に堆積した発火性のあるアルミ粉体を1日で安全かつ効率的に除去し、自然発火のリスクを解消しました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:集塵機ホッパー、コンベア 目的:コンベアの工事を行うため、余剰ストックされているダストを回収し、ホッパーとコンベア周辺を空にする 【使用機材・作業内容】 機材:粉体専用マルチ吸引車、その他 手順: ・集塵機ホッパーとコンベア内に堆積したダストを粉体吸引車で回収。 ・回収したダストはフレコン詰めし引き渡し。 【成果】 作業人員:3人 作業時間:6時間 回収量:フレコン7袋 効果:粉体専用マルチ吸引車を使用することで、短時間でコンベア工事の準備を完了させ、後工程への影響を最小限に抑えられた。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:製紙会社の煙突 目的:煙突内風化（肉厚）確認と火災・粉塵爆発防止のため 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車 手順:粉体吸引車で煙突内に堆積した灰を吸引回収後、内部を洗浄。 【成果】 作業人員:5名 作業時間:4時間 回収量:5m³ 効果:吸引と洗浄を組み合わせ、わずか4時間で煙突内部の調査準備を完了させました。これにより、お客様が計画通りに内厚測定作業へ移行することを可能にしました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。

当社は、工場設備に特化した清掃サービスを提供しています。 タンク・配管・排水処理設備から粉体回収、酸・アルカリ現場、長距離作業まで、特殊作業に幅広く対応可能です。 本事例では、現場条件に合わせた最適プランを提案し、コスト削減と効率化を両立しました。 【事例概要】 対象:木チップ保管ピット、木チップ移送ライン 目的:木チップ移送ラインでの粉塵爆発対策で修繕を行うため 【使用機材・作業内容】 機材:粉体吸引車 手順:粉体吸引車で木チップ保管ピット内を吸引し、場内の別ヤードへダンプアップにて排出。 【成果】 作業人員:3名 作業時間:8:00～17:00 回収量:約80m³ (3日間) 効果:粉塵爆発対策として行われる移送ラインの修繕工事に先立ち、保管ピット内を3日間で空にすることができました。 これにより、後工程である修繕作業へスムーズに移行することが可能となりました。 ※詳しい工程や他事例はPDFにてご確認いただけます。ぜひ下記よりダウンロードください。