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当社ではEV向け電装品、センサー部品などの金属複合樹脂成形が可能です。 金属部品のインサート成形や後加工組立ても可能で、エアーシャワーを完備し 徹底したクリーンな環境での生産体制と設備で、精度の高い品質と コストダウンを実現。 材料入荷から製造、検査、出荷までの導線に配慮した工場は、 一貫生産で多くのお客様から高い評価を頂いています。 【特長】 ■導線に配慮した一貫生産で高品質、低価格 ■新設備で複合成形や後加工組立てにも対応 ■品質追求への設計提案と金型メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『マイクロシリーズ カタログ』は、主にばねを中心とした金属部品を 製造・販売している大陽ステンレススプリング株式会社の製品カタログ です。 パイプに比較して材料ロスが少なく低コストを実現する「スペーサー (スリーブ)」をはじめ、「スプリングピン」や「インサートブシュ」 など、様々なマイクロパーツを掲載しています。 コンパクト化時代の要求に応えて製造された当社の部品を是非お試し 下さい。 【掲載内容】 ■マイクロシリーズ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばね性のある板材を丸め加工して、合わせ目にすき間を設けた製品。すき間形状は、波形、ストレートまたフランジや部分的な絞りも可能です。スプリングピン2本を自動組立機で組立てたダブルピン、シャフトを入れて丸めたシャフト入りスプリングピンもあります。 加工可能寸法は、外径φ0.4~φ13です。 (加工寸法の範囲は各種条件がございます。) 【使用例】 ○スプリングピン →プラスチック製品のヒンジの使用例 ○特殊スプリングピン →車用ドアヒンジの軸として使われている特殊なスプリングピン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
組立品は、冷陰極管部品・組立品は複数の製品を組み合わせたものです。 (ダブルピン・シャフト入りピンは除く) セラミック製品は、小ロット対応致します。材質はアルミナ、ジルコニア、ステアタイト、フォルステライトです。 【使用例】 ○温度センサー部品 →ガスレンジの加熱防止用温度センサー部品に使用 →複数の部品を組合せている ○セラミックス →イヤリングのピンに使用 →金属アレルギー防止の為セラミックを使っている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メタルブシュは、主にメタル材などの摺動性のよい特殊材料を丸め加工し、同時に特殊加工を加え寸法精度を高く仕上げた製品です。メタル材とは金属材料に樹脂コーティングされている材料です。 インサートブシュは、外径側面に等間隔で凹状の角目をつけることで回り止めとなり、穴の補強として樹脂成型部品などに使用されます。外径側面の角目形状だけでなく、アヤ目、平目ローレットも可能です。形状も楕円や切欠き形状も可能です。 【材質】 ○ステンレス ○鉄 ○銅 ○他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板材を抜き加工したもの、または抜き、曲げ加工したもので形状は様々なものが可能。つぶし・バーリング・タップ・絞りも可能です。各種止め輪類、座金類の特殊寸法や特殊形状のもの、薄板ばねなどです。 板材の加工可能範囲は、おおよそ板厚0.03t~板厚13tです。 (加工寸法の範囲は各種条件がございます。) 【材質】 ○ステンレス ○鉄 ○銅 ○他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
線材をさまざまな形状に巻き、丸め、曲げ加工したもの。コイルバネ、引張ばね、リング、ワイヤーやそのほかさまざまな形状に対応可能です。つぶし加工も可能です。 線材の加工可能範囲は、おおよそφ0.08~φ6.0です。 (加工寸法の範囲は各種条件がございます。) 【使用例】 ○トーションバネ →車載用灰皿の蓋の開閉ヒンジに使用している ○コイルバネ →ロープ用フックの開閉にばねを使用している 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
板材を丸め加工したもの。円周上に欠き、抜き、凸状、凹状、合わせ目は密着、レーザー溶接、すき間のあるもの、すき間の形状もストレート形、クリンチ、波形、またフランジや部分的な絞りも可能です。 加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.5~φ50です。 (加工寸法の範囲は各種条件がございます。) 【使用例】 ○カラー →自動車のエンジン用樹脂カバーに組み込まれた山形状の隙間のあるカラー ○楕円スぺーサー →自動車のエンジン用樹脂カバーに組み込まれた楕円形のスぺーサー ○特殊カラー →樹脂に組み込まれた切り欠きのある特殊なカラー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切断後外径研削(センターレス研削)により、真円度、真直度、表面粗さを仕上げた精密シャフトなどです。ストレート形状だけでなく、段付、Dカット、穴加工、ローレット、ねじ切りも可能で端面加工はR面、C面、球面も行っております。外径寸法はミクロン単位で層別が出来ます。 【特徴】 ○コーティングシャフト →外径に樹脂コーティングを施し、さらにセンターレス研削を行い 摺動性、耐摩耗性、真円度、表面粗さなど性能、精度の高い製品 → 加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.3~φ10(各種条件がある) →材質:ステンレス ○サスペンションワイヤー →りん青銅またはベリリウム銅をマイクロ直線切断機にて 加工した真直性の高い製品 →光ピックアップアクチュエーターなどに使用 →加工可能寸法は、おおよそ外径φ0.08~φ0.11(各種条件がある) →材質:銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
お客様の要求に応じて、大陽ステンレススプリング株式会社で設計・製造した製品。 取り扱うカテゴリーは、ばね部品、スペーサー部品、ブシュ部品、シャフト部品、ガイド部品、組立部品となります。大陽ステンレススプリング株式会社規格品以外のものは全て特注品の扱いとなります。 取り扱う材質もさまざまですが、加工条件各種形状により異なります。 主にステンレス、鉄、銅、モリブデン、アルミなどです。 そのほかご相談に応じますので営業担当にお申し付け下さい。 お客様のVE、VA提案に大陽ステンレススプリング株式会社の技術がお応えします。 【特徴】 ○ダウエルピン、ノックピン →外径寸法、真円度の高い 丸め加工製品でエンジン回りの精密位置決めピン →精度を高めるため丸め加工後、 センターレス研削をして仕上げている製品もある →材質:ステンレス、鉄、銅、他 ○割りスリーブ →ばね用りん青銅を丸め加工しさらに独自の加工を加え、 各種条件を満たした製品 →光通信用アダプター部品として使用される →材質:ばね用りん青銅 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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