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ヤマハチケミカル株式会社

設立昭和55年4月
資本金1000万
住所愛知県蒲郡市形原町北鞍掛30-1
電話0533-57-1651
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2025/07/11
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多孔質材

多孔質材

柔軟性・通気性・浸透性・低発塵性など、さまざまな特性をもつプラスチックの連続多孔質体「ヤマハチポーラス」。シート、円筒状などの一般的な形状だけでなく、射出成形による異形成形も可能。表面加工、気孔構造を2層構造に成形など、お客さまの用途に応じたオーダーメイドでのカスタムソリューション。

プラスチックの多孔質素材『ヤマハチポーラス』※サンプル無料進呈

塗布性・吸液性・保液性・低発塵性!「塗る」「吸う」「拭く」「保つ」などのすぐれた機能を持つ多孔質素材

小さな空間(気孔)が無数に連なっており、その空間と空間の間の壁の一部が開口した立体網目状の気孔構造の素材を『連続多孔質体』といいます。 ヤマハチケミカルの当製品は、プラスチックをベース材料としており、塗布性・吸液性・保液性・低発塵性などが特長。素材が持つ優れた機能に独自の成形加工技術を組み合わせることで、お客さまのニーズに合わせた多孔質材を実現いたします。特に、オイル、薬液やインクなどの「塗る」「吸う」「拭く」「保つ」機能に! 一般的な多孔質材では困難な形状や機能を付与した機能的な多孔質材です。 【 10の機能】 ■塗布性 ■吸液性 ■低発塵性 ■耐薬品性 ■保液性  ■浸透性 ■疎水性 ■親油関 ■吸着性 ■柔軟性 【 独自の成形加工 】 ■押出成形・射出成形 ■ 異なる気孔径の二層成形(ロール) ■組付加工、研削加工などの二次加工 ■表面加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【薬液/オイルの塗布材用途】チップ状多孔質体『ポーラスチップ』

一貫した生産システムで対応!ほつれや脱落がないリントフリーの多孔質材

薬液/溶剤の塗布材・吸液など用途に適したチップ形状の多孔質体『ポーラスチップ』をご紹介します。 ポリエチレンをベース材料とした、柔軟性・通気性・浸透性・捕集性・疎水性・低発塵性(リントフリー)などが特長があり、薬液・溶剤・オイルやインクの保持(リザーバ)、液体塗布、液体吸着などの機能を持つため、さまざまな用途の機能部品としてお使いいただけます。 お客さまのご要望に合わせた好適な加工を一貫した生産システムで対応。 射出成形による製造や繊維芯への組付加工も可能です。 【特長】 ■浸透性・通気性 ■疎水性(親水化可能) ■柔軟性(硬度調整可能) ■捕集性 ■耐薬品性 ■低発塵性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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複雑な形状でも精密な加工が可能な多孔質材 ”ヤマハチポーラス”

様々な形状にオーダーメイドで対応いたします! リントフリー・耐薬品性で柔軟性のある多孔質材

ヤマハチポーラスは、塗布性、吸液性、耐薬品性、低発塵性など10の機能を備えた多孔質体です。独自の成形加工技術により、複雑な形状でも精密な加工が可能。高い保液力と液量コントロール性で、ムラのない均一な塗布を実現します。 また、細かいホコリや液体を効率よく吸着し低発塵性であるため、クリーンな環境での清掃用途にも好適なソリューションを実現します。

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ポーラスローラー

機能と技術でお客さまのニーズに応える多孔質ローラー!オイルなど液体微量塗布材、保液材、微細な汚れなどの拭き取り材に。。。

ポリエチレンベースの微細な気孔構造をもつ連続多孔質のローラー多孔質材! 高い空隙率を持ち、オイルやインクなどの液体を吸液・保持することができ、塗布性に優れています。また、細かな汚れや油分をからめ取りながら吸着・ふき取るといった機能もあり、低発塵性(リントフリー)・耐薬品性などの優れた特長があります。 表面加工などの技術オプションでさらなる機能も追加できます。お客さまの用途やニーズにオーダーメイドで対応させていただきます。

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プラスチック多孔質材「ポーラスシート」

低発塵性の多孔質シート!潤滑油の塗布用途。。。防錆機能部品などに。。。

ポリエチレンベースの微細な気孔構造をもつ連続多孔の多孔質材! 高い空隙率を持ち、オイルやインクなどの液体を吸液・保持することができ、塗布性に優れています。また、細かな汚れや油分をからめ取りながら吸着・ふき取るといった機能もあり、低発塵性(リントフリー)・耐薬品性などの優れた特長があります。 表面加工技術オプションでさらなる機能調整も可能!お客さまの用途やニーズにオーダーメイドで対応させていただきます。 基本的にオーダーメイド生産となります。 詳細はお問い合わせください。

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コラム 【 塗布の問題解決 】多孔質材の表面加工による微量塗布

ヤマハチポーラス(多孔質材)の表面加工による、”微量塗布”のメリットを解説します!

塗布とは?  ”新機能付与・接着・表面最適化を目的とした技術”で、製造現場における塗布工程は、製品の品質を左右する重要な工程です。 製造現場における塗布工程では、常に、塗りムラ・液だれといった、製品の品質や機能の低下につながる課題があります。 この課題を解決する方法として、塗布量や塗布方法は適正なのか?塗布量を抑えた「微量塗布」を目指す必要性はないのか?また、その方法やメリットは?

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  • 荷崩れ防止対策の課題に、新たな選択肢を。マンガ資料無料進呈

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