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水素ガス処理装置『グランドフレア』は、水素ガス発生プラントでの 余剰ガスを安全に焼却処理し、排出する装置です。 水素発生装置から発生する排ガスを自動で処理します。 立上・立下げ時の水素を含む排ガスや、 水素のみの排ガスも1台で処理できます。 濃度や風量の変動にも対応可能となっており、 今後増えると考えられる水素発生プラントでの実績があります。 【特長】 ■排ガスの風量や濃度、組成の変動にも対応可能 ■排ガスを主燃料として処理する為、 パイロット燃料程度と低コスト化実現 ■自社製バーナを使用しており、安全に処理 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当製品は、NH3を使用した試験を実施されており、 その排ガスを処理する試験用アンモニア分解装置です。 処理効率は98％以上で、自社製バーナを使用しており、安全に処理します。 また高濃度のアンモニアの場合は、直接燃焼することも可能です。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■某化学メーカー等、導入実績多数有り ■排ガスの風量に合わせて小風量～大風量まで対応可能 ■省スペース、省エネルギー実現 ■自社製バーナを使用しているため安全に処理 ■CO2排出量削減のため電気ヒータ式の対応も可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
『グランドフレア』は、水素ガス発生プラントでの余剰ガスを安全に 焼却処理し、排出する装置です。 水素発生装置から発生する排ガスを処理。立上・立下げ時の水素を含む 排ガスや、水素のみの排ガスも1台で処理できます。 濃度や風量の変動にも対応可能となっており、今後増えると考えられる 水素発生プラントでの実績があります。 【特長】 ■某半導体メーカー等、導入実績複数あり ■排ガスの風量や濃度、組成の変動にも対応可能 ■排ガスを主燃料として処理する為、パイロット燃料程度と低コスト化実現 ■自社製バーナを使用しており、安全に処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SDG'sへの取り組みとして 工場等の副産物としてカロリーがある副生ガスや廃油、廃ガスを 再活用することが可能な場合があります。 その場合、バーナー燃料として使用していた 市販燃料の節約にも繋がります。 【転換例】 13A → 消化ガス A重油 → 廃油 LPG → 副生ガス 灯油 → 再生油 ボイラーやロータリーキルン炉、 焼却炉のバーナー燃料として活用できれば 産業廃棄物として捨てることなく活かせるようになります。 サンレー冷熱は熱風発生装置（熱風炉、ドライヤー）も ラインナップとしてありますので、そこまでの技術検討を含めた 提案が可能です。 【活用例 用途】 熱風発生装置、ボイラー、ロータリーキルン炉、加熱炉、焼却炉、など 【活用例 燃料種】 副生ガス、廃ガス、廃油、再生油、オフガス、など 【活用例 バーナー型式】 ガスバーナー：LGS、KG、HLGS、HKG 油バーナー：OFS、RBS 有効活用できないか模索中であれば、 是非一度、お気軽にお問合せ下さい。
サンレー冷熱の環境装置は、バーナーの燃焼技術をベース技術としシステム製品化したものです。 脱臭装置、熱風発生装置、余剰ガス燃焼装置等のシリーズ化した装置はもとより、各種排ガス・有機廃液燃焼処理装置等についてもお客様のご要求に沿って一品仕様に対応しております。 【各種環境装置】 ・触媒燃焼式脱臭装置 ⇒高効率熱交換器を搭載により、ランニングコストの低減が可能 ・直接燃焼式脱臭装置 ⇒安定した高い処理効率を確保でき、廃熱回収にも対応可能 ・パルスプラズマ脱臭装置 ⇒酸化ラジカル類との酸化反応で複合臭を脱臭 ・熱風発生装置 ⇒温度変動のない熱風を安定供給。超低CO（一酸化炭素）燃焼型にも対応 ・廃液燃焼処理装置 ⇒各種様々な種類の廃液・廃油を完全燃焼 ・余剰ガス燃焼処理装置 ⇒バイオマス発電プラント・下水道処理場・し尿処理場の消化ガスを焼却処理 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
『水蒸気処理炉（ST炉）』は、鉄系焼結部品の表面黒化・封口処理を行う装置です。 従来の装置では1チャージ量が250kgと大きく、連続処理タイプでしたが、 今回、1チャージ量が１kgと大幅な小型化を実現！ またバッチ処理タイプの為、研究用途でもご使用頂けるようになりました。 【特長】 ○安定運用 ○バッチ処理 ○安全設計
自動組立装置などの産業設備の製造を手がける当社では、 さまざまな『危険体感装置』の設計・製作を行っています。 チェーンとスプロケットへの指挟まれなど 作業現場に潜む危険性をリアルに体感できる製品をラインアップ。 作業者の安全意識の向上が図れ、 労働災害等の防止につなげることができます。 【製品ラインアップ】 ■チェーン挟まれ体感機 ■倒れ体感装置 ■リール挟まれ体感機 ■静電気体感装置 ■金型落下体感機 ■エア残圧体感装置 ほか ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自動組立装置などの産業設備の製造を手がける当社では、 さまざまな『危険体感装置』の設計・製作を行っています。 チェーンとスプロケットへの指挟まれなど 作業現場に潜む危険性をリアルに体感できる製品をラインアップ。 作業者の安全意識の向上が図れ、 労働災害等の防止につなげることができます。 【製品ラインアップ】 ■チェーン挟まれ体感機 ■倒れ体感装置 ■リール挟まれ体感機 ■静電気体感装置 ■金型落下体感機 ほか ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
『サンレーパルスプラズマ脱臭装置（プラズマ脱臭炉）』は、「低濃度・大風量・複合臭気」の対策ニーズに応え、開発した脱臭装置です。 低濃度領域において、脱臭性能が高い、ランニングコストが安い、維持管理が簡単、とご好評をいただいております。 食品・医薬品・肥料製造工場、ゴミ・排水処理プラント等の臭気処理に最適です。 【特長】 ○高効率 ○経済的 ○簡単運用 ○環境保護 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『サンレー触媒燃焼式脱臭装置（脱臭炉）』は、触媒による脱臭効率の向上により、燃料費・運転費を抑えつつ、悪臭物質を完全分解可能な高効率パッケージ型の脱臭装置です。 完全燃焼＋乾式処理で、面倒な廃水処理・汚泥処理などの二次公害対策設備が不要です。 分解に必要な温度を抑えることができるため、電気ヒーターによる高効率脱臭処理も可能です。 【特長】 ○省エネルギー ○自社設計 ○二次公害のない処理 ○設置面積が小さく、耐久性抜群 ○安全重視 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『サンレー余剰ガス燃焼装置（余剰ガス炉）』は、各種ガス発生プラントでの余剰ガスを安全に焼却処理し完全無害化するフレアスタック（グランドフレア）です。 ■必要とされるケース ・点検の為、一時的に運転を止めなくてはならない場合。 ・発電機が故障した場合。など。 永年のバーナ燃焼技術による着火性、燃焼安定性に優れたバーナを搭載、吹き消えのない完全焼却処理を実現しました。 下水・し尿処理、バイオガス処理など広範囲のお客様でご使用頂いております。 【特長】 ○高性能バーナ ○自社設計 ○省人化設計 ○簡単メンテナンス ○安全重視 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『サンレー直接燃焼式脱臭装置（脱臭炉）』は、永年の燃焼技術をベースに、「環境保全」と「エネルギーの有効活用」を主眼に開発した、高効率パッケージ型の脱臭装置です。 耐熱性・機械的強度に優れているため、故障の心配もなく、すべて機器が自動コントロールされているため維持管理も容易で人件費が節減されます。 揮発性有機化合物(VOC)その他悪臭物質の処理に最適です。 【特長】 ○高い脱臭効率 ○二次公害のない処理 ○省スペース且つ抜群の耐久性 ○省エネルギー ○安全重視 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『サンレー塩化メチル燃焼除害装置（VOC排ガス処理装置）』は、塩化メチルを高温焼却処理後、急冷・洗浄の上、無害化処理する装置です。 必要に応じてダイオキシン類の発生を抑制するための焼却炉設計や中和槽の併設など、化学物質排出把握管理促進法 (PRTR法)やVOC排出規制などの法令遵守に最適な環境装置です。 【特長】 ○ダイオキシン類発生を抑制 ○完全無害化処理 ○安全重視 ○省人・省スペース 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『サンレー酸化エチレン燃焼除害装置（VOC排ガス処理装置）』は、燃焼と触媒酸化を組み合わせEOG（酸化エチレンガス）を効率よく処理する装置です。 EOGは濃度調整後、バーナで直接燃焼処理します。 また、触媒の酸化反応温度は助燃料と水噴霧を併用しコントロールします。 【特長】 ○効率的に完全分解 ○完全無害化処理 ○安全重視 ○省人・省スペース 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『サンレーアンモニア燃焼除害装置』は、半導体製造装置や研究施設等から排出されるアンモニアを含む排ガスを燃焼除害する装置です。 永年培った燃焼技術をベースに、低NOx燃焼を実現し、アンモニアを分解します。 窒素含有溶剤の処理にも適応できます。 【特長】 ○低NOx燃焼・高効率で完全分解 ○小容量～大容量処理可能 ○コスト低減 ○安全重視・取扱容易 ○省エネルギー・省スペース 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『小動物焼却炉』は、耐火キャスタブル炉床方式の焼却炉で、動物体の焼却に伴う悪臭や汚汁は、一次及び二次バーナーの火炎で完全に分解して焼却処理します。 助燃バーナーにより、動物体の上下から火炎を当てて焼却するので途中で撹拌する必要がなく、焼却中は人手が掛かりません。 大きくて取扱いが面倒な粗大ゴミを容易に、無公害に焼却処理する「粗大破砕不適物焼却炉」もございます。 【小動物焼却炉の特長】 ○焼却室から排出する若干の未燃分や悪臭を含む排ガスは、 アフターバーナーで完全に分解するので悪臭や煤煙の発生がない ○バーナー（灯油、A重油、又はガス）は自動点火 →断火検知などの安全装置が装備され、安全で取扱いも容易 ○炉体は耐火と断熱のキャスタブルの二重構造 →独自の一次及び二次燃焼室構造により高効率でコンパクト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『産業廃棄物焼却処理装置』は、K化学工業(株)に平成12年6月納入した装置で、各政令を満足させるのは勿論、地域住民との協定で、最も高度な処理技術を導入しました。 また、ダイオキシン類発生抑制のための重要な装置として冷却塔があり、これは大阪府からの助成事業として取組んだ産官学共同研究により開発したものです。 化学工場の生産工程で発生する廃棄物には高分子系のものが多く、かつ塩素化合物が多く含まれている場合があり、ダイオキシン類の発生抑制と除去技術が重要な役割を担います。 【特長】 ○焼却炉はロータリーキルンと油圧駆動ストーカを併用 →あらゆる廃棄物の焼却（撹拌、移送機能）に対応可能 ○冷却塔は高・低温度二段制御方式 →高精度の温度制御が可能 ○バグフィルタは二室とし消石灰と活性炭を個別に使用 →効率よく経済的 ○遠隔監視DCS制御方式を採用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サンレー冷熱株式会社の環境装置は、バーナーの燃焼技術をベースとしシステム製品化したものです。 『蒸発濃縮式廃液処理装置』は、製造工程で発生する洗浄廃液等の水分をバーナーにより蒸発させ濃縮し、減容化する設備です。 【サンレー冷熱環境装置の特長】 ○創業以来80年の燃焼技術が基盤 ○初期計画から保守管理までの技術サポート ○万全のメンテナンス体制 ○700基以上の納入実績 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『サンレー有機廃液処理装置』は、可燃性廃液や難燃性廃液、排汚水などを無害化処理するために開発した処理装置です。(インシネレータ） 最適の焼却温度と滞留時間の確保であらゆる種類の廃液を完全焼却、焼却後の排ガスは急冷装置、バグフィルタ等により公害対策も万全です。 大学等研究機関、醸造、食品、化学、インキ、塗料、バイオ関係、その他各種プラントからの廃液処理に最適です。 【特長】 ○完全焼却 ○無公害 ○安全重視 ○省エネルギー ○省人・省スペース 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『空き缶リサイクルシステム』は、空き缶を有価金属としてリサイクルするための絶対条件である、飲み残した飲料の処理とラッカー及び塗料被膜の除去をロータリーキルンで行うシステムです。 ロータリーキルンで500℃以下の温度で回転撹拌することにより、アルミ及びスチールを変質させずに熱処理をし回収することができます。 また、スチール缶の上蓋のアルミ部は熱処理することにより分離され、破砕機でペレット状に造粒されたのち、磁選機でアルミと鉄に分別しパッキングされます。 【特長】 ○空き缶に助燃剤を添加 ○キルン内の温度をバーナーで自動制御 ○空き缶は変質しない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『サンレー熱風発生装置』は、半世紀以上の燃焼技術の蓄積をもとに、高効率・省エネルギーかつ低価格を徹底追及したパッケージ型熱風炉です。 省エネルギーの見地に立って設計した高効率パッケージ型装置として、熱エンジニアリングのあらゆる分野に貢献しております。 超低CO(一酸化炭素)燃焼型や高圧型など特殊仕様も品揃えしております。 【特長】 ○正確な温度制御 ○高性能バーナ使用 ○安全性重視 ○全自動運転 ○各種燃料に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『FAPN 空燃ポジショナ』は、ボイラーや工業炉用バーナーの燃焼制御において従来の機械リンクのカム機構を電子化したもので、バーナーの燃焼効率を最大限に発揮させ、低空気比(低O₂)運転を可能にする機能をもっております。 燃焼負荷信号(4～20mA DC)を入力として、これを最適な関数(折線)に変換します。 この関数に従って、バーナーの燃料弁と空気ダンパの開度が最適の空気比になる関数曲線を作成し、これに基づいて制御します。 【特長】 ○省エネルギー ○低価格のマイコン制御 ○空気比設定は正確で簡単操作 ○燃焼調整のメンテナンスフリー ○運転中のモニタ機能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『RBS-A型』は、高速回転による遠心力とエアノズルからの噴霧空気により燃料を微粒化し、低空気比でコンパクト燃焼が得られる独自設計のロータリーオイルバーナーです。 ベストセラーRBS型ロータリーバーナーに給油方式に斬新な改良を加え、更なる安定燃焼、長寿命、簡単メンテナンスなどお客様からの要望にお応えしました。 灯油、重油はもとより廃油、バイオ燃料用バーナーとしても最適です。 【特長】 ○ターンダウン比大 ○高粘度油燃焼 ○低O₂燃焼 ○高負荷燃焼 ○省エネルギー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『ONR型』は、永年にわたるロータリーバーナーの燃焼技術をベースに、自己排ガス循環方式による低NOx化対策を組み合わせることにより高性能を実現した低NOxオイルバーナーです。 噴霧機構が高速回転型にため燃料油の微粒化にすぐれ、低質油に対しても抜群の燃焼性能を発揮致します。 また、高速型ロータリーバーナーの特色が十分にいかされ、噴霧機構に無理することなく大きなターンダウン比をとることができます。 【特長】 ○NOxが低い ○燃焼の安定性にすぐれている ○高粘度の油が使用できる ○ターンダウン比が大きい ○低騒音 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『りゅうつう君OFS型バーナー』は空気圧力噴霧(または蒸気噴霧)方式で、 さらに炉内輻射熱の影響を受けない構造のオイルバーナーです。 200～15000kWまでの幅広いラインアップと少ない空気(蒸気)での 安定燃焼が特徴です。 焚き口の径が小さく少量の空気にて冷却可能。 ノズル部は噴霧媒体を常時流し冷却しますので、高温の炉内に対応します。 【特長】 ○流体2つでノズルが詰まりにくい仕様 ○予熱空気に対応 ○噴霧媒体が少量 ○火炎形状が選択可能 ○24時間以上の運転に対応 【対応油種】 廃油、再生油（再生重油）、C重油、A重油、灯油、ディーゼル油、ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『FG型ガンタイプバーナー』は、独自の高風圧ファンを内蔵した、 高炉内圧、高火炉負荷での年少に優れた能力を発揮する油圧噴霧式オイルバーナーです。 灯油、軽油からA重油、C重油など、すべての燃料油の燃焼が可能。 バーナー操作盤が組込まれており、これに電源を供給するだけで、全自動運転が行えます。 【特長】 ○水添加装置を付加することで、低NOxバーナーとして対応可能 ○ヒンジ式の構造だからノズル、保炎板などの点検・掃除が容易 ○電弧による直接着火方式で、点火動作は簡単 ○ON-OFF、三位置、比例制御など、ご希望のバーナー制御方法の選択が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『水蒸気処理炉（ST炉）』は、鉄系焼結部品の表面黒化・封口処理を行う装置です。 40基近い納入実績を持ち、開発以来改良を重ね、トラブルがなく、大変ご好評いただいている設備です。 粉末冶金分野・焼結合金分野等での製品の表面処理に最適です。 【特長】 ○信頼の納入実績（約40基） ○安定運用 ○連続処理 ○安全設計 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『GND型』は、永年にわたって蓄積した燃焼技術を生かし、斬新な機構を織り込んで新たに開発した低公害（低NOx）、省エネルギー（低O₂燃焼による燃料節約）の製品で、エネルギー多源化にマッチした低NOxガス・オイルコンビネーションバーナーです。 排ガス自己再循環方式を採用しているため、ボイラ本体は変更の必要がなく、既設のボイラへの適用も容易です。 また、ガスとオイルの切替えは簡単にできるように工夫し、安全性を考慮した必要最小限の作業にとどめています。 【特長】 ○混焼低公害 ○燃焼性 ○省エネルギー ○安全性 ○適用性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『CRBS型』は、永年の実績をもつRBS型ロータリオイルバーナをベースにした押込通風燃焼の混焼バーナーです。 ロータリーバーナのアトマイジングカップの外周に、ガスポートを配置し、ロータリーバーナの燃焼性能を保持しながら、コンパクトにガス燃焼機構を組込んでいます。 燃焼用空気はガスポートの内周と外周から燃料ガスを包むように噴出させ、バッフルプレートの巻込み効果と合わせて、ミキシングと保炎性にすぐれた外混合ガス燃焼の混焼バーナです。 【特長】 ○ロータリーバーナ方式 ○広範な対象燃料 ○高負荷燃焼 ○低O₂燃焼 ○取扱い容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『CLG型』は、LG型ガスバーナーに油圧噴霧のオイルバーナーを組込んだガス・オイル切替え専焼バーナーです。 リング上のガスノズルの外周に適当勾配を持った保炎板があり、ガスノズルに内接してオイル用バーナーコーンと、その中心部にディフューザー（オイル保炎板）を装備したオイル噴霧ノズルを配置 バーナーコーンと外周の保炎板部から燃焼用空気を噴出させる構造で、ガス・オイル何れも抜群の安定燃焼 送風機内蔵型と高炉圧に対応する送風機別置型があります。 【特長】 ○確実な着火 ○燃焼安定性 ○低O₂燃焼 ○燃調の便利性 ○高炉圧対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「コージェネレーション ガスバーナー」は、蒸気の需要量がその利用可能な保有熱を超える場合に用いるダクトバーナーです。 コージェネレーション ガスバーナーは、ガスタービンの排気経路に設置し、タービン排ガス（TEG）中の残存酸素で追い焚き用ガスを完全燃焼させて排ガスを加熱することにより、蒸気発生能力の増大をはかります。 これにより、ボイラ効率を向上させることができ、システム全体の総合効率が飛躍的に上ります。 『GDB型』は、温度の均一化をはかるために、小形のバーナーユニットを組合せて構成します。 【特長】 ○低NOx燃焼 ○安定燃焼 ○短炎燃焼 ○ターンダウンが大 ○低風圧差で燃焼可 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『LGXL型』は、構造のシンプル化に成功することにより、トラブルのない高信頼性と、低価格を実現した低NOxガスバーナーです。 低圧ガス用で、ガスの運動エネルギーに代わり燃焼用空気のエネルギーを利用して、中圧ガス用と同等のNOx低減を得るようにしました。 NOx対策は、分割火炎、薄膜火炎、燃焼ガス自己循環の組合せによるもので、大幅なNOx低減を達成したロングセラー製品です。 【特長】 ○低圧供給ガスでも低NOx燃焼 ○大幅なNOx低減 ○シンプルな構造で高い信頼性 ○低空気比（低O₂）燃焼で省エネルギー ○高負荷燃焼が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『LGX型』は、永年に亘って得た燃焼技術、低NOx化技術のノウハウを生かし、アイデアを結集して開発したシンプルな機構と大きなNOx低減効果を両立させたガスバーナーです。 NOxの低減は、気体燃料の特性を生かした分割火炎、薄膜火炎、燃焼ガス自己循環の組合せによるもので、低O₂燃焼と燃焼の安定性を兼ね備えた画期的な製品です。 1991年に日本ガス協会技術賞を受賞しました。 【特長】 ○大幅なNOx低減 ○シンプルな構造、高い信頼性 ○安定した低O₂燃焼 ○高負荷燃焼が可能 ○省力、省エネルギーバーナー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『LGS型』は、独自設計のガスノズルと効率的な空気供給方式により抜群の安定燃焼を保証する高性能バーナーで、30年以上の実績を誇る超ロングセラー製品です。 先混合式を採用しており、バーナー炎孔までガスと空気が別々の配管で導かれるので、配管中には可燃混合気がなく、逆火の危険がありません。 多くの機種を品揃えしているガスバーナーの中でも汎用性の高いモデルで、最大の納入実績を持つ使い易いバーナーです。 【特長】 ○省エネルギー ○安定燃焼 ○ユニバーサルバーナー ○安全重視設計 ○取扱容易 【ガス種】 消化ガス、オフガス、廃ガス、COG、CNG、ダイリュートブタン、など。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『IGB型』は、各種焼却炉用に開発された製品で、独自設計の保炎構造による安定した燃焼性能と、ご要望により輻射熱対策シャッター(オプション)をも品揃えしたバーナーです。 被熱対策に万全を期し、扱い易さに配慮した都市ガス（天然ガス～中圧供給）、LPG焚きの中容量ガスバーナーです。 【特長】 ○燃焼の安定性 ○安全性 ○耐熱構造 ○取扱い容易 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『GX型』は、シンプルな構造の中に低O₂、低差圧による省エネルギーと各種安全基準を遵守し、なおかつ低価格を徹底的に追及した自信作の小型ガスバーナーです。 高火炉負荷燃焼ができ、新型複合バルブの採用により、ガス配管ユニットも著しく短縮されました。 このバーナーを使用することにより、コンパクトで、省スペース、低コストの熱設備を設計することが可能になり、殻を破った斬新なガス焚きボイラ等が続々誕生しています。 【特長】 ○ユニバーサルバーナー ○燃焼調整簡単 ○安全重視設計 ○取扱容易 ○低価格 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
『GNC型』は、燃料空気先混合方式による安定燃焼確保と自己排ガス循環方式によるNOx発生の抑制を織り込んだ低NOx型のガスバーナーです。 燃焼用空気の噴出エネルギーによる自己排ガス循環ガスバーナーでありながら、その空気の差圧を大幅に少なくして、しかもNOx生成を抑制することに成功した新モデルです。 従来型に比べ送風機の容量を下げることができ、イニシャルコスト、ランニングコストを著しく低減します。 【特長】 ○安定したNOx低減 ○安定した低O₂燃焼 ○ユニバーサル・バーナー ○安全、安定燃焼のバーナー ○コンパクトなバーナーユニット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
サンレーパルスプラズマ脱臭装置は、 「低濃度・大風量・複合臭気」の対策ニーズに応え、開発した脱臭装置です。 低濃度領域において １）脱臭性能が高い！ ２）ランニングコストが安い！ ３）維持管理が簡単！・・・とご好評をいただいております。 食品・医薬品・肥料製造工場、ゴミ・排水処理プラント等の臭気処理に最適です。 【特長】 ■高効率 酸化ラジカル類との酸化反応で複合臭を脱臭 プラズマと吸着触媒剤の相乗効果で高い脱臭効率が得られる ■経済的＆省エネ 吸着触媒剤の量が少なく長寿命のため、交換費用が安価 パルス放電のため、放電電力が少なく電気代が安価 ■簡単運用 必要用役は電力だけ スイッチのON/OFFのみで、瞬時に運転／停止ができる簡単操作 ■環境保護 化石燃料や薬品を使わないので排煙も廃液もゼロ CO2の排出がない地球に優しい技術 ※詳細に関しましては、 下記からお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
LGXL型ガスバーナーは、シンプルな構造で分割火炎+薄膜燃焼に加えて自己排ガス循環方式により低NOx化に成功した超ロングセラー製品です。 薄膜燃焼、分割火炎、自己排ガス循環を組み合わせた低NOx対策。 シンプルな構造の低価格設計のため、故障が発生したり、燃焼が変化する心配も無く、メンテナンスも容易です。 あらゆるボイラーとのマッチング特性が良好で、優れた燃焼性能を保証。 空燃比制御バルブの採用により、周囲条件の変動に強く常に一定の低空気比(低O2)燃焼が可能です。 【特徴】 ○低圧供給ガスでも低NOx燃焼 ○大幅なNOx低減 ○シンプルな構造・高い信頼性 ○低空気比(低O2)燃焼で省エネルギーバーナー ○高負荷燃焼が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
LGX型は、1991年に日本ガス協会技術賞を受賞し、サンレー冷熱株式会社の燃焼技術と低NOx化技術を結集したシンプルな構造で低価格な低NOxガスバーナーです。 薄膜燃焼、分割火炎、自己排ガス循環を組み合わせた低NOx対策。 シンプルな構造の低価格設計のため、故障が発生したり、燃焼が変化する心配も無く、メンテナンスも容易です。 あらゆるボイラーとのマッチング特性が良好で、低NOx化へ優れた燃焼性能を保証。 空燃比制御バルブの採用により、周囲条件の変動に強く常に一定の低空気比(低O2)燃焼が可能です。 【特徴】 ○大幅なNOx低減 ○シンプルな構造・高い信頼性 ○安定した低O2燃焼 ○高負荷燃焼が可能 ○省力・省エネルギーバーナー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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